一种数控机床油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床油水分离器，包括箱体，所述箱体内腔的底部从左到右依次固定连接有第二安装座、压力传感器、液体浓度传感器和电动伸缩杆，所述第二安装座内表面的上端活动安装有主动轮，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有第一安装座，第一安装座内表面的上端活动安装有从动轮，且从动轮通过刮油带与主动轮传动连接。本实用新型专利技术在第二安装座内表面的上端活动安装了主动轮，在第一安装座内表面的上端活动安装了从动轮，并通过刮油带、支撑杆和刮板的作用，可满足人们对润滑油与切削液的分离处理，解决了切削液很容易在加工的过程中混入润滑油，不仅危害操作者的身体健康，同时也造成了润滑油和切削液的浪费问题。

An oil and water separator for CNC machine tools

The utility model discloses a CNC machine oil-water separator, which comprises a box body, an inner chamber of the box bottom from left to right in second is fixedly connected with a mounting base, pressure sensor, liquid concentration and electric telescopic rod, the upper end of the inner surface of the mounting seat second movably installed with a driving wheel, the top of the electric the telescopic rod is fixedly connected with the first installation seat, the upper end of the first installation seat surface is installed on the driven wheel, and driven by the oil scraper is connected with the driving wheel transmission belt. The utility model in the upper end of the inner surface of the mounting seat second is installed at the upper end of the first driving wheel, the inner surface of the mounting seat is installed from the wheel, and the oil scraping belt, a supporting rod and scraper, which can meet the separation process of lubricating oil and cutting fluid people, solve the cutting fluid is easy to mix the lubricating oil in the process, not only harm the health of the operator, but also caused the problem of waste lubricating oil and cutting fluid.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床油水分离器
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床油水分离器。
技术介绍
数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点，有逐步取代传统机床的趋势，在现有的机床加工过程中，需要保持机床的工作性能，防止其磨损过大，就会在机床上添加润滑油，而机床的切削液却很容易在加工的过程中混入润滑油，从而导致切削液不纯，经过长时间的放置，在切削液中很容易繁殖细菌，特别是在夏天，温度比较高，切削液还很容易发臭，不仅危害操作者的身体健康，同时也造成了润滑油和切削液的浪费，为此，我们提出一种数控机床油水分离器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床油水分离器，具备分离润滑油和切削液的优点，解决了切削液很容易在加工的过程中混入润滑油，不仅危害操作者的身体健康，同时也造成了润滑油和切削液的浪费问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床油水分离器，包括箱体，所述箱体内腔的底部从左到右依次固定连接有第二安装座、压力传感器、液体浓度传感器和电动伸缩杆，所述第二安装座内表面的上端活动安装有主动轮，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有第一安装座，所述第一安装座内表面的上端活动安装有从动轮，且从动轮通过刮油带与主动轮传动连接，所述第一安装座外表面的右端通过支撑杆固定连接有刮板，所述箱体右侧的上端开设有润滑油出口，所述箱体外表面的上端从左到右依次固定连接有显示器和控制器，所述控制器的外表面从左到右依次固定连接有电机开关、传感器开关和升降调节旋钮，所述箱体左侧的下端固定连接有电机支座，所述电机支座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带与主动轮传动连接，所述箱体左侧的底部开设有切削液出口。优选的，所述润滑油出口的底部与刮板之间活动连接有橡胶板。优选的，所述箱体外表面的右下端设有观察窗。优选的，所述电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫。优选的，所述切削液出口的内腔套接有橡胶塞。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在第二安装座内表面的上端活动安装了主动轮，在第一安装座内表面的上端活动安装了从动轮，并通过刮油带、支撑杆和刮板的作用，可满足人们对润滑油与切削液的分离处理，解决了切削液很容易在加工的过程中混入润滑油，不仅危害操作者的身体健康，同时也造成了润滑油和切削液的浪费问题。2、本技术通过压力传感器和液体浓度传感器的作用，可对混合液的总量与切削液的纯度进行检测，并通过显示器显示出来，为人们的分离工作带来极大的便利。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术控制器结构示意图；图4为本技术工作原理示意图。图中：1箱体、2第一安装座、3从动轮、4支撑杆、5橡胶板、6润滑油出口、7刮板、8刮油带、9主动轮、10第二安装座、11切削液出口、12压力传感器、13液体浓度传感器、14电动伸缩杆、15控制器、151电机开关、152传感器开关、153升降调节旋钮、16显示器、17电机、18电机支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种数控机床油水分离器，包括箱体1，箱体1外表面的右下端设有观察窗，箱体1内腔的底部从左到右依次固定连接有第二安装座10、压力传感器12、液体浓度传感器13和电动伸缩杆14，压力传感器12和液体浓度传感器13可对混合液的总量与切削液的纯度进行检测，并通过显示器16显示出来，为人们的分离工作带来极大的便利，第二安装座10内表面的上端活动安装有主动轮9，电动伸缩杆14的顶端固定连接有第一安装座2，第一安装座2内表面的上端活动安装有从动轮3，且从动轮3通过刮油带8与主动轮9传动连接，第一安装座2外表面的右端通过支撑杆4固定连接有刮板7，可满足人们对润滑油与切削液的分离处理，解决了切削液很容易在加工的过程中混入润滑油，不仅危害操作者的身体健康，同时也造成了润滑油和切削液的浪费问题，箱体1右侧的上端开设有润滑油出口6，润滑油出口6的底部与刮板7之间活动连接有橡胶板5，箱体1外表面的上端从左到右依次固定连接有显示器16和控制器15，控制器15的外表面从左到右依次固定连接有电机开关151、传感器开关152和升降调节旋钮153，箱体1左侧的下端固定连接有电机支座18，电机支座18的上表面固定安装有电机17，电机17与电机支座18的连接处固定连接有减震垫，降低电机17工作过程中噪音的强度，延长了电机17的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，电机17的输出轴通过皮带与主动轮9传动连接，箱体1左侧的底部开设有切削液出口11，切削液出口11的内腔套接有橡胶塞。使用时，在第二安装座10内表面的上端活动安装了主动轮9，在第一安装座2内表面的上端活动安装了从动轮3，并通过刮油带8、支撑杆4和刮板7的作用，可满足人们对润滑油与切削液的分离处理，解决了切削液很容易在加工的过程中混入润滑油，不仅危害操作者的身体健康，同时也造成了润滑油和切削液的浪费问题，通过压力传感器12和液体浓度传感器13的作用，可对混合液的总量与切削液的纯度进行检测，并通过显示器16显示出来，为人们的分离工作带来极大的便利。综上所述：该数控机床油水分离器，在第二安装座10内表面的上端活动安装了主动轮9，在第一安装座2内表面的上端活动安装了从动轮3，并通过刮油带8、支撑杆4和刮板7的作用，可满足人们对润滑油与切削液的分离处理，解决了切削液很容易在加工的过程中混入润滑油，不仅危害操作者的身体健康，同时也造成了润滑油和切削液的浪费问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床油水分离器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部从左到右依次固定连接有第二安装座（10）、压力传感器（12）、液体浓度传感器（13）和电动伸缩杆（14），所述第二安装座（10）内表面的上端活动安装有主动轮（9），所述电动伸缩杆（14）的顶端固定连接有第一安装座（2），所述第一安装座（2）内表面的上端活动安装有从动轮（3），且从动轮（3）通过刮油带（8）与主动轮（9）传动连接，所述第一安装座（2）外表面的右端通过支撑杆（4）固定连接有刮板（7），所述箱体（1）右侧的上端开设有润滑油出口（6），所述箱体（1）外表面的上端从左到右依次固定连接有显示器（16）和控制器（15），所述控制器（15）的外表面从左到右依次固定连接有电机开关（151）、传感器开关（152）和升降调节旋钮（153），所述箱体（1）左侧的下端固定连接有电机支座（18），所述电机支座（18）的上表面固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出轴通过皮带与主动轮（9）传动连接，所述箱体（1）左侧的底部开设有切削液出口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床油水分离器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部从左到右依次固定连接有第二安装座（10）、压力传感器（12）、液体浓度传感器（13）和电动伸缩杆（14），所述第二安装座（10）内表面的上端活动安装有主动轮（9），所述电动伸缩杆（14）的顶端固定连接有第一安装座（2），所述第一安装座（2）内表面的上端活动安装有从动轮（3），且从动轮（3）通过刮油带（8）与主动轮（9）传动连接，所述第一安装座（2）外表面的右端通过支撑杆（4）固定连接有刮板（7），所述箱体（1）右侧的上端开设有润滑油出口（6），所述箱体（1）外表面的上端从左到右依次固定连接有显示器（16）和控制器（15），所述控制器（15）的外表面从左到右依次固定连接有电机开关（151）、传感器开关（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：东莞市协立数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44