The utility model belongs to additive manufacturing field, discloses a manufacturing device, adding materials including: forming chamber, the top is provided with at least one X-ray generator; forming cylinder, can be located in forming indoor disassembly, and is provided with a piston; the powder platform is detachably mounted in the forming chamber, and forming cylinder supporting the use of and arranged at both sides forming cylinder; the drive shaft, and the movable seal is inserted in the forming chamber, and detachably connected to the piston, the drive shaft is provided with at least one connection, to support different dimensions of cylinder piston forming. The utility model is provided with at least one X-ray generator, and the cylinder, the powder forming platform is detachably arranged in the forming chamber through the drive shaft can be detachably connected forming cylinder piston, when the need to manufacture parts of different sizes, can be directly replaced with the forming cylinder and its powder to meet the manufacturing platform. The size of the different parts of the economy can both print capabilities of large size parts and parts with small size printing.
【技术实现步骤摘要】
一种增材制造装置
本技术涉及增材制造
,尤其涉及一种增材制造装置。
技术介绍
增材制造(3D打印)是一种通过连续熔合一个以上薄层的材料来制造三维实体零件的制造技术。在铺粉式的增材制造技术中,增加制造零件尺寸的方法是设置两个或多个的射线束,通过射线束对粉床表面进行扫描。由于一个射线束的偏转扫描范围是有限的,如果要制造的零件尺寸超出该射线束的偏转扫描范围,则无法制造。因此会采用多个射线束进行扫描,将多个射线束的偏转扫描范围拼接在一起,形成更大的扫描范围,这样就可以制造更大尺寸的零件。但是上述多射线束的增材制造设备存在着以下问题:由于多个射线束的增材制造设备的成形缸尺寸很大,填满整个成形缸需要的粉末材料的量很大。如果需要打印的零件尺寸足够大,则不会浪费铺设的粉末材料。但如果要打印的零件尺寸较小,由于上述多个射线束的增材制造设备的成形缸尺寸很大,仍然需要铺设大量的粉末材料,但是产出的却是小型零件,导致大部分粉末材料用不到,造成粉末材料的浪费。因此,如何设计一种兼顾大尺寸零件打印能力和小尺寸零件打印的经济性的多射线束增材制造设备,是目前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增材制造装置,以达到兼具大尺寸零件打印能力和小尺寸零件打印的经济的目的。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种增材制造装置,包括:成形室,顶部设有至少一个射线发生器;成形缸,可拆卸的位于成形室内,且内部设有活塞;铺粉平台,可拆卸的安装在成形室内,与所述成形缸配套使用且设置在成形缸的两侧;驱动轴,动密封且可移动的穿设于成形室上,并可拆卸的连接于所述活塞,所述驱动轴设置有至少一个,以 ...
【技术保护点】
一种增材制造装置,其特征在于,包括:成形室(1),顶部设有至少一个射线发生器(5);成形缸(2),可拆卸的位于成形室(1)内,且内部设有活塞(21);铺粉平台(3),可拆卸的安装在成形室(1)内,与所述成形缸(2)配套使用且设置在成形缸(2)的两侧;驱动轴(4),动密封且可移动的穿设于成形室(1)上,并可拆卸的连接于所述活塞(21),所述驱动轴(4)设置有至少一个,以连接支撑不同尺寸的成形缸(2)的活塞(21)。
【技术特征摘要】
1.一种增材制造装置,其特征在于,包括:成形室(1),顶部设有至少一个射线发生器(5);成形缸(2),可拆卸的位于成形室(1)内,且内部设有活塞(21);铺粉平台(3),可拆卸的安装在成形室(1)内,与所述成形缸(2)配套使用且设置在成形缸(2)的两侧;驱动轴(4),动密封且可移动的穿设于成形室(1)上,并可拆卸的连接于所述活塞(21),所述驱动轴(4)设置有至少一个,以连接支撑不同尺寸的成形缸(2)的活塞(21)。2.根据权利要求1所述的增材制造装置,其特征在于,至少一个射线发生器(5)的最大扫描范围至少覆盖所述成形缸(2)的上表面。3.根据权利要求1所述的增材制造装置,其特征在于,所述驱动轴(4)设置为多个时,多个驱动轴(4)同步移动。4.根据权利要求1-3任一所述的增材制造装置,其特征在于,所述驱动轴(4)设置为多个时,所述驱动轴(4)等间距的穿设在成形室(1)上。5.根据权利要求4所述的增材制造装置,其特征在于,所述驱动轴(4)设...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭超,马旭龙,
申请(专利权)人:天津清研智束科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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