The utility model belongs to the technical field of continuous casting process, in particular relates to a spray cooling device, including upper and lower spaced first annular water chamber and a second annular water chamber, the lateral gap between the first and second annular water chamber is provided with an annular air cavity, wherein the annular air cavity is communicated with the outside of the gap, the the first and second annular water chamber are respectively arranged on the water inlet and the annular air chamber is provided with a high pressure air source interface, one side of the first and second annular water chamber is communicated with the water outlet of the relative gap with the first and the second annular water chamber and the water outlet holes along the first and second annular water chamber of the uniform interval set more than one, the inner side of the gap is a trumpet shaped structure, the export side gap to form a continuous annular jet. The continuous gap between the upper and lower annular water chambers is used as a continuous injection channel, and a continuous linear spray source is formed on the inner ring surface of the cooling device, which effectively improves the uniformity of the spray and ensures that the surface of the continuous casting billet is cooled uniformly.
【技术实现步骤摘要】
一种雾化冷却装置
本技术属于连续铸造工艺
,具体涉及一种雾化冷却装置。
技术介绍
连续铸造工艺是将熔融状态的金属连续不断的通过结晶器,使其形成连续的坯料,并在结晶器下游设置冷却装置,使坯料逐渐冷却固化。现有技术中的连续铸造系统采用的冷却装置一般为雾化冷却装置,其原理是利用喷头将高压水流喷洒在连铸坯的表面附近,然而,该冷却装置的缺陷在于,喷头大都采用点状喷射,很难使水雾均匀扩散,这样会导致连铸坯表面冷却不均匀,容易造成缩缝等工艺缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却效果均匀的雾化冷却装置。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:一种雾化冷却装置,包括上下间隔设置的第一环形水腔和第二环形水腔,第一、第二环形水腔之间的缝隙的外侧设有环形风腔,所述环形风腔与所述缝隙外侧连通,所述第一、第二环形水腔上分别设有进水口、所述环形风腔上设有高压气源接口,所述第一、第二环形水腔相对的一侧设有连通所述缝隙与第一、第二环形水腔的出水孔,所述出水孔沿第一、第二环形水腔的周向均匀间隔设置多个,所述缝隙的内侧为喇叭状结构,缝隙的该侧出口形成连续的环形喷射口。所述第一、第二环形水腔相对的一侧各设有一梯形截面的环状凸脊,两侧的凸脊正对设置,使所述缝隙内形成一截相对收窄的风道,所述出水孔连通至该风道的内壁上,所述环状凸脊靠近缝隙内侧的一侧坡面即构成所述喇叭状结构。所述缝隙内还设有肋板,所述肋板用于连接第一环形水腔和第二环形水腔,所述肋板的板面与第一、第二环形水腔的端面垂直,并与缝隙内气流流动的方向平行。本技术的技术效果在于:利用上下环形水腔之间的连续缝隙作为连续的喷射通道,并在冷 ...
【技术保护点】
一种雾化冷却装置,其特征在于:包括上下间隔设置的第一环形水腔(10a)和第二环形水腔(10b),第一、第二环形水腔(10a、10b)之间的缝隙(12)的外侧设有环形风腔(20),所述环形风腔(20)与所述缝隙(12)外侧连通,所述第一、第二环形水腔(10a、10b)上分别设有进水口(11)、所述环形风腔(20)上设有高压气源接口(21),所述第一、第二环形水腔(10a、10b)相对的一侧设有连通所述缝隙(12)与第一、第二环形水腔(10a、10b)的出水孔(13),所述出水孔(13)沿第一、第二环形水腔(10a、10b)的周向均匀间隔设置多个,所述缝隙(12)的内侧为喇叭状结构,缝隙(12)的该侧出口形成连续的环形喷射口。
【技术特征摘要】
1.一种雾化冷却装置,其特征在于:包括上下间隔设置的第一环形水腔(10a)和第二环形水腔(10b),第一、第二环形水腔(10a、10b)之间的缝隙(12)的外侧设有环形风腔(20),所述环形风腔(20)与所述缝隙(12)外侧连通,所述第一、第二环形水腔(10a、10b)上分别设有进水口(11)、所述环形风腔(20)上设有高压气源接口(21),所述第一、第二环形水腔(10a、10b)相对的一侧设有连通所述缝隙(12)与第一、第二环形水腔(10a、10b)的出水孔(13),所述出水孔(13)沿第一、第二环形水腔(10a、10b)的周向均匀间隔设置多个,所述缝隙(12)的内侧为喇叭状结构,缝隙(12)的该侧出口形成连续...
【专利技术属性】
技术研发人员:王遇元,高保清,李先伟,
申请(专利权)人:江油市重鑫特种金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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