一种高速拉制铜丝用乳化油及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种能适应高速拉制铜丝要求的拉丝乳化油及其制造方法。其主要组分及其所占重量百分比为：５号白矿油３０－３５％，活性物３５－４０％的石油磺酸纳２２－２６％，聚乙二醇４－８％，菜油６－１０％，司本－８０占２－５％，ＯＰ－１０占３－７％，清水２２－２６％，将５号白矿油、活性物３５－４０％石油磺酸纳、聚乙二醇、菜油、司本－８０、ＯＰ－１０、依次加入转速１８００－２０００转／分的高剪切乳化机中搅拌均匀，最后加入清水，继续搅拌４０分钟，直到原液由浑浊变透明即配制为乳化油原液，原液按１∶１０－１５稀释后即得。本发明专利技术润滑、冷却、清洗性能良好，能满足拉制速度高达３２００米／秒的要求。且性能稳定、换油周期长，无毒无刺激味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑剂
，更具体的是。
技术介绍
在铜丝拉制行业中，随着机械设备的发展，拉制的速度越来越高，伴随着速度的提高，亦带来了效益的提高，对拉丝油的要求也在不断提高。目前使用的拉丝油普遍未能满足高速拉制的要求，因此导致经常断线、模具损耗严重等现象发生，使得高速拉制设备并未能高速运行，因而专利技术创造一种可以适应高速拉丝要求的拉丝油是市场的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供高润滑和高冷却性能，能适应高速拉制铜丝要求的拉丝乳化油及其制造方法。本专利技术通过下述技术方案予以实现一种高速拉制铜丝用乳化油，主要组分及其所占重量百分比如下 这种高速拉制铜丝用乳化油的制作方法是将5号白矿油、活性物35-40％石油磺酸纳、聚乙二醇、菜油、司本-80、OP-10、依次加入转速1800-2000转/分的高剪切乳化机中搅拌均匀，最后加入清水，继续搅拌40分钟左右，直到原液由浑浊变透明即配制为高速拉制铜丝用乳化油原液，原液按1∶10-15稀释后即得可直接使用的高速拉制铜丝用乳化油。本专利技术的乳化油按1∶10-15用水稀释后用于拉制铜丝，其润滑、冷却、清洗性能良好，能满足拉制速度高达3200米/秒的要求。且性能稳定、换油周期长，无毒无刺激味。具体实施例以下结合一较佳实施例对本专利技术作进一步描述，一、实施例配方见下表 二、制作方法按照上表中的各组分重量配比，将5号白矿油300kg、活性物35-40％石油磺酸纳250kg、聚乙二醇40kg、菜油60kg、司本-80 25kg、OP-10 50kg、依次加入转速1800-2000转/分的高剪切乳化机中搅拌均匀，最后加入清水250kg，继续搅拌40分钟，直到原液由浑浊变透明即配制为高速拉制铜丝用乳化油原液，原液按1∶10-15稀释后即得可直接使用的高速拉制铜丝用乳化油。三、制得的产品性能指标如下 以上所述之实施例只为本专利技术的较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之组分重量百分比、方法及原理所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种高速拉铜丝用乳化油，其特征在于主要组分及其所占重量百分比如下2.一种高速拉铜丝用乳化油的制作方法，其特征在于首先将30-35％的5号白矿油、活性物35-40％的石油磺酸纳22-26％、聚乙二醇4-8％、菜油6-10％、司本-802-5％、OP-103-7％依次加入转速1800-2000转/分的高剪切乳化机中搅拌均匀，最后加入清水22-26％，继续搅拌40分钟左右，直到原液由浑浊变透明即配制为高速拉铜丝用乳化油原液，原液按1∶10-15稀释后即得可直接使用的高速拉制铜丝用乳化油。全文摘要本专利技术公开一种能适应高速拉制铜丝要求的拉丝乳化油及其制造方法。其主要组分及其所占重量百分比为5号白矿油30－35％，活性物35－40％的石油磺酸纳22－26％，聚乙二醇4－8％，菜油6－10％，司本－80占2－5％，OP－10占3－7％，清水22－26％，将5号白矿油、活性物35－40％石油磺酸纳、聚乙二醇、菜油、司本－80、OP－10、依次加入转速1800－2000转/分的高剪切乳化机中搅拌均匀，最后加入清水，继续搅拌40分钟，直到原液由浑浊变透明即配制为乳化油原液，原液按1∶10－15稀释后即得。本专利技术润滑、冷却、清洗性能良好，能满足拉制速度高达3200米/秒的要求。且性能稳定、换油周期长，无毒无刺激味。文档编号C10M101/02GK1769406SQ200510100709公开日2006年5月10日 申请日期2005年10月31日 优先权日2005年10月31日专利技术者余卓新 申请人:余卓新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速拉铜丝用乳化油，其特征在于：主要组分及其所占重量百分比如下：＊＊＊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余卓新，
申请(专利权)人：余卓新，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]