流体微量喷射装置及其流道组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流体微量喷射装置的流道组件和具有其的流体微量喷射装置，流道组件包括：流体座，流体座内限定有流体腔和与流体腔连通的流道；喷嘴，喷嘴设在流体座上且与流体腔连通，流体微量喷射装置的活动元件可活动地穿过流体腔以打开和关闭喷嘴；流体供料接头，流体供料接头与流道连通以通过流道和流体腔向喷嘴提供流体；转接头，转接头内限定有导流通道，转接头与流体座相连且导流通道与流道连通，流体供料接头设在转接头上且与导流通道连通，转接头和流体座分别为金属材料件，转接头和流体座通过螺钉连接且转接头与螺钉和流体座之间分别设有密封件。根据本实用新型专利技术的流道组件，结构简单，拆装、清洗方便，维护成本低。

Fluid micro injection device and its flow channel assembly

The utility model discloses a fluid flow passage component trace injection device and a fluid injection device of the trace, the flow channel assembly comprises a fluid, fluid base defining a fluid cavity and channel in fluid communication with the cavity; the nozzle, nozzle is arranged on the base and is communicated with the fluid flow chamber, fluid injection device trace active elements the movable fluid through the chamber to open and close the nozzle; a fluid supply connector, connector and fluid supply passage connected to provide fluid to flow through the nozzle and the fluid chamber; the adapter, the adapter is defined in a diversion channel, an adapter and a seat and the connection of fluid diversion channel is communicated with the flow passage, the fluid supply connector in adapter and communicated with the diversion channel, adapter and fluid seat respectively for metal material, adapter and adapter and connection and a fluid flow through the screw and screw A seal is provided between the body seat. According to the flow channel component of the utility model, the structure is simple, the disassembly and cleaning are convenient, and the maintenance cost is low.

【技术实现步骤摘要】
流体微量喷射装置及其流道组件
本技术涉及一种流体微量喷射装置的流道组件和具有该流道组件的流体微量喷射装置。
技术介绍
现有流体微量喷射装置的流体流道存在闭合流道，清洗繁琐，相关配件安装拆卸繁琐，导致装配效率低，存在安装、拆卸、清洗不方便，维护成本高、装配费时的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种流体微量喷射装置的流道组件，该流道组件清洗方便，装配简单。本技术还提出一种具有上述流道组件的流体微量喷射装置。根据本技术第一方面实施例的流体微量喷射装置的流道组件，包括：流体座，所述流体座内限定有流体腔和与所述流体腔连通的流道；喷嘴，所述喷嘴设在所述流体座上且与所述流体腔连通，所述流体微量喷射装置的活动元件可活动地穿过所述流体腔以打开和关闭所述喷嘴；流体供料接头，所述流体供料接头与所述流道连通以通过所述流道和所述流体腔向所述喷嘴提供流体；转接头，所述转接头内限定有导流通道，所述转接头与所述流体座相连且所述导流通道与所述流道连通，所述流体供料接头设在所述转接头上且与所述导流通道连通，所述转接头和所述流体座分别为金属材料件，所述转接头和所述流体座通过螺钉连接且所述转接头与所述螺钉和所述流体座之间分别设有密封件。根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件，通过在流体座内限定流体腔和流道，流体腔上的喷嘴通过活动元件打开和关闭，流体供料接头通过流道与流体腔连通，转接头和流体座通过金属材料制成，两者通过螺钉连接并且在连接处设置密封件，连接方便的同时可以保证密封效果，该流道组件结构简单，拆装、清洗方便，维护成本低。根据本技术一个实施例，所述流体座上设有安装部，所述螺钉穿过所述安装部挤压并固定所述转接头。根据本技术一个实施例，所述流道相对于水平方向倾斜延伸，所述导流通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道沿竖直方向延伸，所述第二通道沿所述流道的延伸方向延伸并贯通所述转接头，所述第一通道与所述第二通道连通，所述流道的下端与所述流体腔连通，所述流道的上端与所述第二通道的下端相连，所述螺钉穿过所述安装柱挤压并封闭所述第二通道的上端以压紧并固定所述转接头。根据本技术一个实施例，所述第二通道的两端分别设有适于安装所述密封件的安装沉台。根据本技术一个实施例，所述流体供料接头与所述转接头之间设有密封圈。根据本技术一个实施例，所述流道组件还包括：流体腔密封件，所述流体腔密封件设在所述流体腔内且位于所述流体腔上端以封闭所述流体腔的上端，所述流体腔密封件设有沿其轴向贯通的内孔，所述活动元件穿过所述内孔伸入所述流体腔内。根据本技术一个实施例，所述流体腔的上端形成为台阶状，所述流体腔密封件包括：外圆柱，所述外圆柱的形状与所述流体腔的上端形状相对应以配合在所述流体腔的上端；内圆柱，所述内圆柱的径向尺寸小于所述外圆柱的径向尺寸，所述内圆柱设在所述外圆柱内且与所述外圆柱弹性相连，所述内圆柱内设有沿其轴向贯通的所述内孔。根据本技术一个实施例，所述内圆柱与所述外圆柱通过回型弯相连。根据本技术一个实施例，所述流道组件还包括：密封座，所述密封座设在所述流体座上位于所述流体腔密封件和所述喷嘴之间，所述密封座设有沿其轴向贯通的导向通道，所述喷嘴与所述密封座相连且与所述导向通道连通，所述活动元件穿过所述导向通道且沿所述导向通道的轴向可活动以打开和关闭所述喷嘴。根据本技术一个实施例，所述导向通道的截面形成为花型截面。根据本技术一个实施例，所述密封座的底部设有定位台阶，所述喷嘴上设有与所述定位台阶对应的定位凸起，所述定位凸起嵌设在所述定位台阶内。根据本技术一个实施例，所述喷嘴内限定有上下贯通的喷射通道，所述喷射通道的上端形成为与所述活动元件的下端面配合的锥形面。根据本技术一个实施例，所述喷射通道的下端设有细微孔。根据本技术一个实施例，所述喷嘴的下端设有锥形凸台，所述细微孔设在所述锥形凸台内。根据本技术一个实施例，所述流道组件还包括：螺套，所述喷嘴和所述密封座通过所述螺套安装在所述流体座上。根据本技术第二方面实施例的流体微量喷射装置，包括根据上述实施例所述的流体微量喷射装置的流道组件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的流体腔密封件的结构示意图；图3是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的流体腔密封件的剖视图；图4是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的密封座的结构示意图；图5是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的密封座的剖视图；图6是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的喷嘴的剖视图；图7是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的螺套的结构示意图；图8是根据本技术实施例的流体微量喷射装置的流道组件的螺套的剖视图。附图标记：流道组件200；流体座210；流体腔211；流道212；安装部215；喷嘴220；定位凸起221；喷射通道222；锥形凸台223；流体腔供料接头230；转接头240；导流通道241；第一通道2411；第二通道2412；流体腔密封件250；内孔251；外圆柱252；内圆柱253；回型弯254；密封座260；导向通道261；定位台阶262；螺套270；内螺纹271；内安装平面272；花型缺口273；密封圈280；螺钉281。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本技术实施例的流体微量喷射装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体微量喷射装置的流道组件，其特征在于，包括：流体座，所述流体座内限定有流体腔和与所述流体腔连通的流道；喷嘴，所述喷嘴设在所述流体座上且与所述流体腔连通，所述流体微量喷射装置的活动元件可活动地穿过所述流体腔以打开和关闭所述喷嘴；流体供料接头，所述流体供料接头与所述流道连通以通过所述流道和所述流体腔向所述喷嘴提供流体；转接头，所述转接头内限定有导流通道，所述转接头与所述流体座相连且所述导流通道与所述流道连通，所述流体供料接头设在所述转接头上且与所述导流通道连通，所述转接头和所述流体座分别为金属材料件，所述转接头和所述流体座通过螺钉连接且所述转接头与所述螺钉和所述流体座之间分别设有密封件。

【技术特征摘要】
1.一种流体微量喷射装置的流道组件，其特征在于，包括：流体座，所述流体座内限定有流体腔和与所述流体腔连通的流道；喷嘴，所述喷嘴设在所述流体座上且与所述流体腔连通，所述流体微量喷射装置的活动元件可活动地穿过所述流体腔以打开和关闭所述喷嘴；流体供料接头，所述流体供料接头与所述流道连通以通过所述流道和所述流体腔向所述喷嘴提供流体；转接头，所述转接头内限定有导流通道，所述转接头与所述流体座相连且所述导流通道与所述流道连通，所述流体供料接头设在所述转接头上且与所述导流通道连通，所述转接头和所述流体座分别为金属材料件，所述转接头和所述流体座通过螺钉连接且所述转接头与所述螺钉和所述流体座之间分别设有密封件。2.根据权利要求1所述的流体微量喷射装置的流道组件，其特征在于，所述流体座上设有安装部，所述螺钉穿过所述安装部压紧并固定所述转接头。3.根据权利要求2所述的流体微量喷射装置的流道组件，其特征在于，所述流道相对于水平方向倾斜延伸，所述导流通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道沿竖直方向延伸，所述第二通道沿所述流道的延伸方向延伸并贯通所述转接头，所述第一通道与所述第二通道连通，所述流道的下端与所述流体腔连通，所述流道的上端与所述第二通道的下端相连，所述螺钉穿过所述安装柱挤压并封闭所述第二通道的上端以压紧并固定所述转接头。4.根据权利要求3所述的流体微量喷射装置的流道组件，其特征在于，所述第二通道的两端分别设有适于安装所述密封件的安装沉台。5.根据权利要求1所述的流体微量喷射装置的流道组件，其特征在于，所述流体供料接头与所述转接头之间设有密封圈。6.根据权利要求1所述的流体微量喷射装置的流道组件，其特征在于，还包括：流体腔密封件，所述流体腔密封件设在所述流体腔内且位于所述流体腔上端以封闭所述流体腔的上端，所述流体腔密封件设有沿其轴向贯通的内孔，所述活动元件穿过所述内孔伸入所述流体腔内。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵继江，孙培，冒洋洋，郜福亮，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32