一种环氧涂料的行星式乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧涂料的行星式乳化机，包括乳化缸组件和驱动组件，所述驱动组件安装在机架上，所述乳化缸组件包括乳化缸和气缸，所述气缸的气缸杆位于乳化缸的下方，气缸可带动乳化缸上升或者下落；所述驱动组件包括皮带电机和同步带电机，所述皮带电机通过带传动带动叶片转动，所述叶片的数量为两个，两个叶片都安装在叶片轴上；所述同步带电机带动第一桨叶和第二桨叶转动；所述叶片的上方设有齿轮箱，所述乳化缸可与齿轮箱接触形成密闭工作空间。本实用新型专利技术针对现有的水性环氧涂料乳化机存在的乳化效率低下的问题提出改进方案，使用了叶片、第一桨叶和第二桨叶的结构，可有效提高水性环氧涂料的乳化效率。

A planetary emulsifier for epoxy coatings

The utility model discloses a planetary emulsifying machine of epoxy coatings, including emulsion cylinder component and a driving component, the driving component is installed on the frame, the emulsion emulsion cylinder assembly includes a cylinder and the cylinder, the cylinder cylinder rod in emulsion cylinder below the cylinder can drive emulsion cylinder rising or falling; the drive assembly includes a belt motor and motor synchronous belt, the belt through the belt drive motor driving the blades to rotate, the number of leaves is two, two blades are installed on a blade shaft; the motor drives the synchronous belt first blade and second blade rotation; gear box is arranged above the blade the cylinder can be emulsified, contact with the gear box to form a closed space. Aiming at the problem of low emulsifying efficiency of the existing waterborne epoxy coating emulsifying machine, the utility model puts forward an improved scheme, and uses the structure of blades, first blades and second blades to effectively improve the emulsifying efficiency of waterborne epoxy coatings.

【技术实现步骤摘要】
一种环氧涂料的行星式乳化机
：本技术涉及水性环氧涂料
，涉及一种环氧涂料的行星式乳化机。
技术介绍
：水性环氧涂料是以水性环氧树脂体系为基料，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，又叫做水性环氧漆。水性环氧涂料的稀释剂是水，是一种环保的环氧树脂漆，多拉涂料就是一种性能卓越的水性环氧涂料。依照特点及适用范围，水性环氧漆分为水性环氧地坪漆、水性环氧墙面漆、水性环氧防腐漆、其他特种漆等。水性环氧涂料具有收缩小、硬度高等优点。目前在水性环氧涂料的加工过程中需要对其进行搅拌乳化，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，但是目前的乳化机普遍存在搅拌效率不高的问题。
技术实现思路
：针对上述缺点，本技术的具体解决方案如下：一种环氧涂料的行星式乳化机，包括乳化缸组件和驱动组件，所述驱动组件安装在机架上，所述乳化缸组件包括乳化缸和气缸，所述气缸的气缸杆位于乳化缸的下方，气缸可带动乳化缸上升或者下落；所述驱动组件包括皮带电机和同步带电机，所述皮带电机通过带传动带动叶片转动，所述叶片的数量为两个，两个叶片都安装在叶片轴上；所述同步带电机带动第一桨叶和第二桨叶转动；所述叶片的上方设有齿轮箱，所述乳化缸可与齿轮箱接触形成密闭工作空间。作为对本技术的说明，所述皮带电机通过皮带电机座固定在机架上，皮带电机的输出端设有主动皮带轮，齿轮箱的上方设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动，所述从动皮带轮与内轴固定连接，所述内轴的下部设有内轴主动齿轮。作为对本技术的说明，所述内轴主动齿轮的侧部设有内轴从动齿轮，所述内轴从动齿轮安装在叶片轴上，所述叶片轴上安装两个叶片。作为对本技术的说明，所述同步带电机与减速器连接，所述同步带电机通过同步带电机座固定在机架上，减速器的输出端设有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过同步带与从动同步带轮传动，所述从动同步带轮固定在外轴上，所述外轴之中设有内轴，所述外轴与内轴之间设有内轴轴承。作为对本技术的说明，所述外轴的底部设有外轴主动齿轮，所述外轴主动齿轮的侧部设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮安装在第一齿轮轴上，所述第一齿轮轴的下方设有第一桨叶；外轴主动齿轮的侧部还设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮安装在第二齿轮轴上，所述第二齿轮轴的下方设有第二桨叶。作为对本技术的说明，所述乳化缸的侧部设有抽真空接口，所述抽真空接口与抽真空机连接。按上述技术方案，乳化缸可被气缸带动向上靠近齿轮箱，使叶片完全进入乳化缸之中，在对涂料进行搅拌乳化的同时可接入抽真空机，使缸内处于真空状态，可减小气泡的产生。皮带电机可通过皮带带动内轴转动，同步带电机通过同步带带动外轴的转动，由于内轴和外轴之间存在轴承，因此内轴的转动与外轴的转动相互不影响，如此，叶片、第一桨叶和第二桨叶都可分别进行转动，对涂料进行搅拌乳化，可提高乳化效率。本技术针对现有的的水性环氧涂料乳化机存在的乳化效率低下的问题提出改进方案，使用了叶片、第一桨叶和第二桨叶的结构，可有效提高水性环氧涂料的乳化效率。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的立体结构示意图(机架隐藏)；图2为本技术的驱动组件的结构示意图(乳化缸组件隐藏)；图3为图2中皮带电机及其传动件隐藏后所得的结构的示意图；图4为图2中同步带电机及其传动件隐藏后所得的结构的示意图；图中：10、乳化缸组件；11、乳化缸；110、抽真空接口；12、气缸；13、气缸杆；20、驱动组件；21、皮带电机；211、皮带电机座；212、主动皮带轮；213、皮带；214、从动皮带轮；215、内轴；2150、内轴轴承；216、内轴主动齿轮；217、内轴从动齿轮；218、叶片轴；219、叶片；22、同步带电机；220、减速器；221、同步带电机座；222、主动同步带轮；223、同步带；224、从动同步带轮；225、外轴；226、外轴主动齿轮；227、第一从动齿轮；2270、第一齿轮轴；2271、第一桨叶；228、第二从动齿轮；2280、第二齿轮轴；2281、第二桨叶23、齿轮箱。具体实施方式：如图1至图4所示，一种环氧涂料的行星式乳化机，包括乳化缸组件10和驱动组件20，所述驱动组件20安装在机架上，所述乳化缸组件10包括乳化缸11和气缸12，所述气缸12的气缸杆13位于乳化缸11的下方，气缸12可带动乳化缸11上升或者下落；所述驱动组件20包括皮带电机21和同步带电机22，所述皮带电机21通过带传动带动叶片219转动，所述叶片219的数量为两个，两个叶片219都安装在叶片轴218上；所述同步带电机22带动第一桨叶2271和第二桨叶2281转动；所述叶片219的上方设有齿轮箱23，所述乳化缸11可与齿轮箱23接触形成密闭工作空间。所述皮带电机21通过皮带电机座211固定在机架上，皮带电机21的输出端设有主动皮带轮212，齿轮箱23的上方设有从动皮带轮214，所述主动皮带轮212与从动皮带轮214通过皮带213传动，所述从动皮带轮214与内轴215固定连接，所述内轴215的下部设有内轴主动齿轮216。所述内轴主动齿轮216的侧部设有内轴从动齿轮217，所述内轴从动齿轮217安装在叶片轴218上，所述叶片轴218上安装两个叶片219。所述同步带电机22与减速器220连接，所述同步带电机22通过同步带电机座221固定在机架上，减速器220的输出端设有主动同步带轮222，所述主动同步带轮222通过同步带223与从动同步带轮224传动，所述从动同步带轮224固定在外轴225上，所述外轴225之中设有内轴215，所述外轴225与内轴215之间设有内轴轴承2150。所述外轴225的底部设有外轴主动齿轮226，所述外轴主动齿轮226的侧部设有第一从动齿轮227，所述第一从动齿轮227安装在第一齿轮轴2270上，所述第一齿轮轴2270的下方设有第一桨叶2271；外轴主动齿轮226的侧部还设有第二从动齿轮228，所述第二从动齿轮228安装在第二齿轮轴2280上，所述第二齿轮轴2280的下方设有第二桨叶2281。所述乳化缸11的侧部设有抽真空接口110，所述抽真空接口110与抽真空机连接。实际工作中,乳化缸11可被气缸12带动向上靠近齿轮箱23，使叶片219完全进入乳化缸11之中，在对涂料进行搅拌乳化的同时可接入抽真空机，使缸内处于真空状态，可减小气泡的产生。皮带电机21可通过皮带213带动内轴215转动，同步带电机22通过同步带223带动外轴225的转动，由于内轴215和外轴225之间存在轴承，因此内轴215的转动与外轴225的转动相互不影响，如此，叶片219、第一桨叶2271和第二桨叶2281都可分别进行转动，对涂料进行搅拌乳化，可提高乳化效率。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧涂料的行星式乳化机，包括乳化缸组件(10)和驱动组件(20)，所述驱动组件(20)安装在机架上，所述乳化缸组件(10)包括乳化缸(11)和气缸(12)，所述气缸(12)的气缸杆(13)位于乳化缸(11)的下方，气缸(12)可带动乳化缸(11)上升或者下落，其特征在于：所述驱动组件(20)包括皮带电机(21)和同步带电机(22)，所述皮带电机(21)通过带传动带动叶片(219)转动，所述叶片(219)的数量为两个，两个叶片(219)都安装在叶片轴(218)上；所述同步带电机(22)带动第一桨叶(2271)和第二桨叶(2281)转动；所述叶片(219)的上方设有齿轮箱(23)，所述乳化缸(11)可与齿轮箱(23)接触形成密闭工作空间。

【技术特征摘要】
1.一种环氧涂料的行星式乳化机，包括乳化缸组件(10)和驱动组件(20)，所述驱动组件(20)安装在机架上，所述乳化缸组件(10)包括乳化缸(11)和气缸(12)，所述气缸(12)的气缸杆(13)位于乳化缸(11)的下方，气缸(12)可带动乳化缸(11)上升或者下落，其特征在于：所述驱动组件(20)包括皮带电机(21)和同步带电机(22)，所述皮带电机(21)通过带传动带动叶片(219)转动，所述叶片(219)的数量为两个，两个叶片(219)都安装在叶片轴(218)上；所述同步带电机(22)带动第一桨叶(2271)和第二桨叶(2281)转动；所述叶片(219)的上方设有齿轮箱(23)，所述乳化缸(11)可与齿轮箱(23)接触形成密闭工作空间。2.如权利要求1所述的一种环氧涂料的行星式乳化机，其特征在于：所述皮带电机(21)通过皮带电机座(211)固定在机架上，皮带电机(21)的输出端设有主动皮带轮(212)，齿轮箱(23)的上方设有从动皮带轮(214)，所述主动皮带轮(212)与从动皮带轮(214)通过皮带(213)传动，所述从动皮带轮(214)与内轴(215)固定连接，所述内轴(215)的下部设有内轴主动齿轮(216)。3.如权利要求2所述的一种环氧涂料的行星式乳化机，其特征在于：所述内轴主动齿轮(216)的侧部设有内轴从动齿轮(217)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢世峰，
申请(专利权)人：苏州宇江建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32