用于冷轧润滑剂的添加剂制造技术

本发明专利技术提供一种用于冷轧润滑剂的添加剂，其能提高该润滑剂的润滑性和冷却性能。根据本发明专利技术，具有２５－５００℃沸点的极性液体能用作冷轧润滑剂的添加剂。所述添加剂可加入到典型的冷轧润滑剂中，如包含５－１０％脂肪醇和１－２％脂肪酯的烃油中。添加剂以约０．１－１０％，较好为约１－４％，更好为约１－３％的比例加入到轧制润滑剂中。本发明专利技术的添加剂能降低在高轧制速度和金属收缩情况下的摩擦，并具有提高的冷却能力。还可以在添加剂／润滑剂组合物中加入少量的水，以进一步提高组合物的冷却能力。本发明专利技术一个方面，添加剂／润滑剂还可含有少于１％的腐蚀抑制剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用来在金属加工中使用的润滑剂的添加剂，更具体的是，用于冷轧油的添加剂。
技术介绍
金属薄板通常采用热轧或冷轧制造。冷轧方法具体是，将金属板或金属带原料送入两个轧辊之间，然后在低于金属软化点的温度下挤压，造成应变硬化。该过程中产生的应变量决定了金属成品的硬度和其它机械性能。冷轧改变了金属板或带的机械性能，并达到硬度，强度，延性，刚性，其它通常称作回火的性能的一定组合。冷轧的主要优点是相对均匀的金属厚度以及优良的光洁度。金属进行冷轧时，使用润滑剂来减少金属和轧机的轧辊之间的摩擦。这些润滑剂还能促进在金属表面产生良好的表面光洁度。在操作轧机期间，通常将润滑剂喷向或让其流到金属上，从各组辊前面和/或到辊本身上。在冷轧过程中引入润滑剂可允许采用较高的轧制速度和减薄(金属板厚度的变化)程度，辊磨损减小，并且达到一致的轧制性能。为了润滑辊和金属板之间称作辊隙间的接触，润滑剂在金属板和/或辊上形成保护膜，能减少摩擦。结果，当使用润滑剂时，减少了辊磨损，并能制造光滑的轧制金属。通常，在冷轧过程中一直使用各种润滑剂。由轧制操作方式和轧制的金属类型来决定使用的具体润滑油。一般，对冷轧润滑剂要考虑两个重要方面(1)润滑剂应当能在辊隙中形成充足的膜；(2)润滑剂固有的性能应使润滑剂能减少摩擦和辊磨损。润滑剂要能起作用，在轧机中使用的润滑剂必须能在辊和金属表面形成降低摩擦材料的均匀层。此外，随着高速轧机的出现，润滑剂必须在这种轧机的高加工速度和负荷下有效。冷轧中使用的润滑剂还可用作冷却剂，除去轧制期间轧辊和金属产生的热量。轧制过程引起金属温度上升，必须用某种类型冷却剂来冷却金属和辊。通常，润滑剂发挥了润滑剂和冷却剂的双重作用，因此，润滑剂的冷却性能常常也很重要。此外，润滑剂能与水混合也很重要，因为水是一种有效，价廉易得的冷却剂。冷轧润滑剂常含有各种添加剂，以便提高基本润滑剂的润滑能力。这些添加剂一般是如脂肪醇和脂肪酯的化合物。这些添加剂的作用是提高基本润滑剂的润滑能力，从而减小辊和金属间的摩擦。摩擦减小可以使每道通过轧机的金属厚度能更大和更有效地减薄。添加剂一般还用来减少轧制期间辊表面拾取金属颗粒的可能。由于在工业实践以及经济上的原因，轧制润滑剂在冷轧后以及移动金属到后面的加工如退火或热处理时通常还保留在金属表面上。尽管在冷轧后用专门的清洁或脱脂步骤可以完全除去润滑剂，但这些步骤导致过高的制造成本。结果，润滑剂一般还含有添加剂，用来减少退火时或储存期间金属表面的污染，尤其如果仅使用具有这种产生污染性能的基本润滑剂。这些添加剂用来防止金属在后面加工期间变色，提高最终金属产品的光泽和价值。这些添加剂的一个重要特性是其沸点，因为已发现，低沸点添加剂一般不太可能在金属表面保持住膜并会引起污染。最后，如果残余润滑剂膜留在金属表面上，一般情况就是如此，则润滑剂在使用期间对轧制工人应当是非毒性的，而对该金属以后的使用者也应当是非毒性的，尤其如果该金属用于食品工业的话。本专利技术是就铝和铝合金的冷轧研制出来的，并且在描述本专利技术中时一直是针对这种用途。然而，应当理解，本专利技术不限于这种金属，也可应用于其它的金属加工操作以及润滑为重要因素的其它金属。专利技术概述根据本专利技术，提供一种用于冷轧润滑剂的添加剂，这种添加剂能提高润滑剂的润滑性能，以及冷却性能。结果，本专利技术添加剂可以提高产率，并且制造的金属具有改进的亮度和清洁度，并具有一致的外观。根据本专利技术，在冷轧烃油基润滑剂中加入了沸点在25-500℃的极性液体作为添加剂，添加剂加入的比例为约0.1-10％，较好1-4％，更好1-3％。极性液体能减少摩擦，改善冷却，提高金属清洁度，并用作水清洁剂，能防止冷轧过程中产生污染。轧制润滑剂可以是典型的轧制油，如包含约1-10％脂肪醇和约1-10％脂肪酯的烃油。更具体的是，添加剂/润滑剂组合物包含约1-10％脂肪酯，约0.1-10％极性液体，约1-10％脂肪醇，和余量的烃油。上述各组分以及另可加入的组分如防腐剂添加剂或抗污添加剂，以本领域技术人员了解的任何方式按所述的量混合，从而制备添加剂/润滑剂。更具体地，在本专利技术一个方面，添加剂/润滑剂可含有少于1％腐蚀抑制剂。根据本专利技术，在烃油基冷轧润滑剂中加入二亚烷基二醇作为添加剂，加入比例为0.1-约10％，较好1-4％，更好1-3％。较好的是，可使用二丙二醇或二甘醇作为二亚烷基二醇，但也可以使用其它二亚烷基二醇。轧制润滑剂可以是典型的轧制油，如在烃油中包含约1-10％脂肪醇和约1-10％脂肪酯的油。更具体的是，添加剂/润滑剂组合物包含约1-10％脂肪酯，约0.1-10％二亚烷基二醇，约1-10％脂肪醇，和余量烃油。上述各组分以及另可加入的组分如防腐剂添加剂或抗污添加剂以本领域技术人员了解的任何方式按照所述的量混合，从而制备添加剂/润滑剂。更具体的是，本专利技术的一个方面，添加剂/润滑剂可含有少于1％腐蚀抑制剂。制得的添加剂/冷轧有组合物具有优良的润滑性，并发现能减少在高金属速度和减薄情况下的摩擦。使用本专利技术添加剂还显示能提高冷却能力，导致冷轧后制成的金属卷的温度下降。此外，添加剂/轧制油组合物在金属进行后面的加工时不会产生金属污染。在另一个实施方案中，在二亚烷基二醇添加剂或添加剂/冷轧油组合物中可以加入水。在轧制油中加入少量水，将有利于轧制油分散热量的能力，而不会引起金属的水污染。最后，按照FDA对残留量的规定，已允许轧制品使用时二丙二醇偶或与食品接触。结果，本专利技术添加剂可用于制造在食品工业使用的金属，而不需要额外的专门清洁步骤。最佳实施方式的详细描述根据本专利技术，在烃油基冷轧润滑剂中加入沸点在25-500℃之间的极性液体作为添加剂。可以在润滑剂中加入约0.1-10％，较好1-4％，更好1-3％的极性液体作为添加剂。轧制润滑剂可以是典型的轧制油，如在烃油中包含约1-10％脂肪醇和约1-10％脂肪酯的油。更具体的是，添加剂/润滑剂组合物包含约1-10％脂肪酯，约0.1-10％极性液体，约5-10％脂肪醇，和余量烃油。更具体的是，添加剂/润滑剂组合物包含0.1-10％极性液体，约10％VX-462-WA(包含约79.6％脂肪醇，20％脂肪酯，和0.4％抗氧化剂；从D.A.Stuart，Warrenville，IL购得)，和余量烃油。上述各组分以及另外可加的组分如防腐剂添加剂或抗污添加剂以本领域技术人员了解的任何方式按照所述的量混合，从而制备添加剂/润滑剂。更具体的，本专利技术的一个方面，添加剂/润滑剂可含有少于1％腐蚀抑制剂。根据本专利技术另一方面，在烃油基冷轧润滑剂中加入二亚烷基二醇作为添加剂。可在润滑剂中加入约0.1-10％，较好1-4％，更好1-3％的二亚烷基二醇作为添加剂。轧制润滑剂可以是典型的轧制油，如在烃油中含约1-10％脂肪醇和约1-10％脂肪酯的油。更具体的，添加剂/润滑剂组合物包含约1-10％脂肪酯，约0.1-10％二亚烷基二醇，约1-10％脂肪醇，和余量烃油。更具体的，添加剂/润滑剂组合物可包含约0.1-10％二亚烷基二醇，约10％VX-462-WA，和余量烃油。上述各组分以及另外可加的组分如防腐剂添加剂或抗污添加剂以本领域技术人员了解的任何方式按照所述的量混合，从而制备添加剂/润滑剂。更具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属加工用润滑剂，包含：沸点在２５－５００℃之间的极性液体；和烃油基的基油。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：TP奥列克西克，
申请(专利权)人：DA斯都华公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]