The invention discloses a method for producing wax for plastic processing. In this method, the polyethylene wax produced by polyethylene is used as the raw material, and the product is prepared by emulsification and sweating. This method is based on ordinary sweating process on the transpiration process by using the airflow through the wax layer of liquid components to carry out mandatory separation of the solid component and a liquid component, and preferably emulsified oil with water or salt solution, but also conducive to the rapid discharge of liquid components, so as to effectively remove the low molecular weight group the raw material. The method has the advantages of low equipment investment, simple production process, low operation cost, safety and solvent free pollution, etc., and the obtained product can be used as an assistant for plastics processing.
【技术实现步骤摘要】
塑料加工用蜡的生产方法
本专利技术属于专用蜡生产
,特别是涉及一种塑料加工用蜡的生产方法。
技术介绍
蜡类物质是塑料加工中常用的助剂,如用作各种塑料加工的润滑剂。塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料,特别是热塑性塑料,在加工成型时的流动性和脱模性,其主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦,从而改善塑料的加工性能,并提高制品的性能。同时润滑剂还可以起熔融促进剂、防粘连和防静电剂、爽滑剂等作用。根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理,把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。润滑剂的用途很广,硬质PVC、聚烯烃、PS、ABS、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、醋酸纤维素、不饱和聚酯、聚酰胺以及橡胶等在加工时都使用一些润滑剂。低分子量的聚合物,如聚乙烯蜡,广泛用做润滑剂,其内、外润滑性都较好,且无毒,适用于PVC等材料挤塑、压延加工。在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物,即低分子量聚乙烯或称做聚乙烯蜡。某些聚乙烯副产的聚乙烯蜡的滴熔点为70~98℃,通常是将其进行简单的脱色后制成片或喷成粉,这样的聚乙烯蜡产品分子量分布宽、熔程宽。由于这种来源的聚乙烯蜡中含有大量的低分子组分,直接用作塑料加工助剂时会对塑料制品产生很多不良的影响。在蜡产品生产工艺方面,常用的分离加工手段有蒸馏、溶剂分离、发汗分离等。蒸馏是利用不同烃类的沸点不同达到分离提纯的目的,减小蒸馏的沸程可以有效降低产物碳分布的宽度,如CN201410217632.3(一种提高费托蜡凝固点的方法)介绍将原料在高温高真空下除去低沸点物质,再在极高真空下进一步蒸馏精制,以制备高熔点 ...
【技术保护点】
一种塑料加工用蜡的生产方法,包括以下内容:(A)乳化:包括以下步骤:(A1)油相材料制备:以聚乙烯副产的聚乙烯蜡为原料,加热熔化;加入油溶性乳化剂,搅拌均匀,形成油相材料;(A2)水相材料制备:将水或盐溶液加热,形成水相材料;(A3)乳化液制备:将水相材料在搅拌条件下加入到油相材料中,全部加完后继续搅拌5~60分钟;(B)发汗:包括以下步骤:(B1)准备工作:将(A3)过程制备的乳化液装入发汗装置;(B2)结晶:以2.0℃/h~4.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度并恒温一段时间;再以1.5℃/h~3.5℃/h的速率将蜡层降温至原料滴熔点以下5℃~30℃的降温终止温度;(B3)发汗:以1.0℃/h~3.0℃/h的速率升温,蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗,在发汗过程中强制气流通过蜡层;(B4)精制:蜡上精制后即为塑料加工用蜡。
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用蜡的生产方法,包括以下内容:(A)乳化:包括以下步骤:(A1)油相材料制备:以聚乙烯副产的聚乙烯蜡为原料,加热熔化;加入油溶性乳化剂,搅拌均匀,形成油相材料;(A2)水相材料制备:将水或盐溶液加热,形成水相材料;(A3)乳化液制备:将水相材料在搅拌条件下加入到油相材料中,全部加完后继续搅拌5~60分钟;(B)发汗:包括以下步骤:(B1)准备工作:将(A3)过程制备的乳化液装入发汗装置;(B2)结晶:以2.0℃/h~4.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度并恒温一段时间;再以1.5℃/h~3.5℃/h的速率将蜡层降温至原料滴熔点以下5℃~30℃的降温终止温度;(B3)发汗:以1.0℃/h~3.0℃/h的速率升温,蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗,在发汗过程中强制气流通过蜡层;(B4)精制:蜡上精制后即为塑料加工用蜡。2.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的油溶性乳化剂选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂、反应型表面活性剂构成的一组物质;油溶性乳化剂的HLB值为1~10,所述表面活性剂的熔点或凝固点低于发汗升温最高温度。3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的非离子型表面活性剂选自失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、二乙二醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、四乙二醇单硬脂酸酯、聚氧丙烯硬脂酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯构成的一组物质;所述的阴离子型表面活性剂选自脂肪醇硫酸酯单乙醇胺盐、烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、油酰胺基羧酸钠、烷基苯磺酸钠、N-甲基油酰基牛磺酸钠、丁基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸钠、顺丁二酸单酯磺酸钠构成的一组物质;所述的阳离子型表面活性剂选自苄基季铵盐、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、三乙酰胺油酸酯构成的一组物质;所述的两性型表面活性剂选自十二烷基甜菜碱、十二烷基二甲基氧化铵、脂肪烃基咪唑啉衍生物、烷基咪唑啉衍生物、脂肪酸衍生物、两性型改性环氧乙烷加成物构成的一组物质。4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的油溶性乳化剂为两种以上表面活性剂构成的复合乳化剂。5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的盐溶液选自氯化钠溶液、氯化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、硫酸钠溶液和硫酸钾溶液构成的一组盐溶液;盐溶液的质量浓度为1%~30%。6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(A3)中所述的搅拌速度为50~1500转/分钟,乳化液的制备温度为80℃~98℃。7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(A3)得到乳化液的配比为:原料蜡质量百分数为60.0%~90.0%,水或盐溶液质量百分数为9.9%~30.0%,乳化剂质量百分数为0.1%~10.0%。8.按照权利要求7所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙剑锋,毕文卓,王鑫,孙鹏,赵永鹤,张志银,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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