The invention discloses a safety net to cover the integration of welding system, including welding fixture, automatic rolling machine, flat screen row welding device, network side row welding device and control system, flat screen row welding device and a welding device installed side by side side row, automatic rolling machine is arranged in the flat screen and side row welding device network device side of the front row welding operation 2 ~ 3 meters; automatic wiring machine includes a cable releasing device and the winding device, put the line by line device comprises a motor drive line box release wire; winding device comprises a reel winding motor drive. Through the integrated line device and the winding device, without the wire unwinding in advance, reduce the process, improving the utilization of space, through the wire releasing equipment directly after automatic unwinding in the winding disk winding, which greatly improves the winding speed, so that the production efficiency can be greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种安全网罩一体化排线焊接系统
本专利技术涉及工业风扇安全网罩
,特别是涉及一种用于工业风扇安全网罩排线和焊接的装置。
技术介绍
工业风扇安全网罩通常采用钢丝制作而成,其包括成放射状排列的骨架和绕制并焊接在骨架上钢丝圈,钢丝圈分为多个独立钢丝圈和从中间向外直径逐渐增大的一条钢丝绕制的多层钢丝圈等形式,其中,一条多层钢丝圈的排线为利用人工将提前退卷准备好的钢丝排列在骨架上,需要提前退卷钢丝以备下一步的绕制,不仅增加了生产工序,占用了较大的空间,空间利用率较低;而人工排列自动化太低,速度很慢、效率很低,人力成本较高,且人工排线钢丝松紧度不一致,使工业风扇安全网罩品质稳定性较差;此外,排线完成一般需要储存半成品到另一工序完成平网、侧网的焊接,使得生产流程较长,占用空间较大。因此,有必要对现有技术进行改进和优化。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种用于工业风扇安全网罩排线和焊接的一体化装置,以提高生产效率和品质稳定性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全网罩一体化排线焊接系统,包括焊接固定架、自动排线机、平网排焊装置、侧网排焊装置和控制系统,所述平网排焊装置和侧网排焊装置并排安装,所述自动排线机设置在平网排焊装置和侧网排焊装置操作侧前方2~3米处;所述自动排线机包括放线装置和绕线装置,所述放线装置包括由放线电机驱动释放钢丝的放线框;所述绕线装置包括由绕线电机驱动的绕线盘;所述平网排焊装置包括第一基柱和第一焊机,所述第一基柱前侧设有上侧面为平面的铜质的第一垫块和由控制系统控制进行上下动作的第一焊接头,所述第一焊接头下侧面为平面, ...
【技术保护点】
一种安全网罩一体化排线焊接系统,包括焊接固定架、自动排线机、平网排焊装置、侧网排焊装置和控制系统,其特征在于:所述平网排焊装置和侧网排焊装置并排安装,所述自动排线机设置在平网排焊装置和侧网排焊装置操作侧前方2~3米处;所述自动排线机包括放线装置和绕线装置,所述放线装置包括由放线电机驱动释放钢丝的放线框;所述绕线装置包括由绕线电机驱动的绕线盘;所述平网排焊装置包括第一基柱和第一焊机,所述第一基柱前侧设有上侧面为平面的铜质的第一垫块和由控制系统控制进行上下动作的第一焊接头,所述第一焊接头下侧面为平面,所述第一垫块和第一焊接头分别电连接至第一焊机的正负极;所述侧网排焊装置包括第二基柱和第二焊机,所述第二基柱前侧设有上侧面与工业风扇安全网罩侧网弧边适配的弧面的铜质的第二垫块和由控制系统控制进行上下动作的第二焊接头,所述第二焊接头下侧面与第二垫块上侧面适配,所述第二垫块和第二焊接头分别电连接至第二焊机的正负极;所述焊接固定架包括中心环和其上均匀设置的若干条向四周放散式排列的定位辐条。
【技术特征摘要】
1.一种安全网罩一体化排线焊接系统,包括焊接固定架、自动排线机、平网排焊装置、侧网排焊装置和控制系统,其特征在于:所述平网排焊装置和侧网排焊装置并排安装,所述自动排线机设置在平网排焊装置和侧网排焊装置操作侧前方2~3米处;所述自动排线机包括放线装置和绕线装置,所述放线装置包括由放线电机驱动释放钢丝的放线框;所述绕线装置包括由绕线电机驱动的绕线盘;所述平网排焊装置包括第一基柱和第一焊机,所述第一基柱前侧设有上侧面为平面的铜质的第一垫块和由控制系统控制进行上下动作的第一焊接头,所述第一焊接头下侧面为平面,所述第一垫块和第一焊接头分别电连接至第一焊机的正负极;所述侧网排焊装置包括第二基柱和第二焊机,所述第二基柱前侧设有上侧面与工业风扇安全网罩侧网弧边适配的弧面的铜质的第二垫块和由控制系统控制进行上下动作的第二焊接头,所述第二焊接头下侧面与第二垫块上侧面适配,所述第二垫块和第二焊接头分别电连接至第二焊机的正负极;所述焊接固定架包括中心环和其上均匀设置的若干条向四周放散式排列的定位辐条。2.根据权利要求1所述的一种安全网罩一体化排线焊接系统,其特征在于:所述放线装置包括底板,所述底板中部设有由放线电机驱动释放钢丝的放线框,所述底板四周设有多个导线套;所述绕线装置包括下部的绕线台和上部的机架,所述机架上设有可横向移动的调径板,所述调径板下部设有可上下移动的导线头,所述绕线台中部设有由绕线电机驱动的绕线盘;所述放线电机和绕线电机均电连接至控制系统。3.根据权利要求2所述的一种安全网罩一体化排线焊接系统,其特征在于:所述底板固定在绕线装置后侧地面,其靠近绕线装置的一侧设有调直机构,所述调直机构包括多个设置在一块调直板上的可转动的调直轮,所述的调直轮分两列错落安装,所述调直板的后端也设置有一个导线套。4.根据权利要求3所述的一种安全网罩一体化排线焊接系统,其特征在于:所述底板后侧一角固定有一L形的定位杆,所述定位杆顶端设有一朝向放线框中心的导轨,所述导轨上设有一个可沿其移动并定位的...
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