一种环形槽加工刀具及其刀片的加工方法技术

本发明专利技术公开一种环形槽加工刀具及其刀片的加工方法，包括刀体和刀片：刀体包括刀体柄部和用于对刀片进行安装且与待加工工件5的环形槽相对应的定位部，刀体沿轴向自外至内设有贯通定位部且延伸至刀体柄部的刀片安装槽，刀片安装槽将定位部分开以形成安装部和压紧部，安装部上方设有排屑缺口；刀片设于刀片安装槽内，压紧部设有用于定位和压紧刀片的定位压紧件。应用本发明专利技术提供的环形槽加工刀具，可用在车床、铣床或镗床上，通过一次装夹刀具加工出环形槽达图，无需另外增加其他的精加工工序，可显著提高产品零件的生产效率，且通过安装部和压紧部对刀具进行夹紧，保证足够的强度和刚性，在加工过程中刃部无颤动，提高加工件产品零件的表面粗糙度。

A machining method for ring groove machining tool and its blade

The processing method of the invention discloses an annular groove machining tool and cutter, comprising a cutter body and blade knife body comprising a knife handle and a positioning section for blade ring groove installation and workpiece 5 corresponding to the cutter body along the axial direction from outside to inside through the positioning part and extends to the the knife shank blade mounting groove, blade mounting groove positioning part to form an installation part and a pressing part, mounting part is arranged above the cutting blade arranged on the blade gap; mounting groove pressing part is provided with a locating clamp positioning and pressing blade. The invention provides an annular groove machining tool, can be used in lathe, milling machine or a boring machine, through a clamping cutter to produce annular groove Datuk, without adding other finishing processes, can improve production efficiency and product parts, through the installation part and a pressing part for clamping of the tool, enough the strength and rigidity to ensure, in the process of blade without fibrillation, improve the surface roughness of machining products.

【技术实现步骤摘要】
一种环形槽加工刀具及其刀片的加工方法
本专利技术涉及机械零件加工设备领域，更具体地说，涉及一种环形槽加工刀具，还涉及一种环形槽加工刀具的刀片的加工方法。
技术介绍
在一些机械产品零件中，有一类产品零件的材料为不锈钢，不锈钢的牌号为0Cr17Ni4Cu4Nb，其热处理硬度值为33～38HRC，产品零件上设置有比较深的环形槽，环形槽的深度尺寸与宽度尺寸之比约为3.5，其尺寸公差或位置公差一般都不大于0.02～0.03mm，粗糙度为Ra0.8。当这类环形槽的宽度小于5mm(本例产品零件环形槽的宽度为4.3mm)，而环形槽的深度较大(例如大于10mm)时，即槽深与槽宽之比值大于2时，常见的加工方法一般有以下5种：第1种，粗车比较深的环形槽，留加工余量0.1～0.2mm；再采取精车加工环形槽达图。第2种，数控铣床加工环形槽达图。第3种，粗铣比较深的环形槽，留加工余量0.15～0.20mm；再采取数控铣床加工环形槽达图。第4种，粗铣比较深的环形槽，留加工余量0.15～0.20mm；再采取数控电火花成型加工环形槽达图。第5种，数控电火花成型加工环形槽达图。常规情况下，上述加工方法，它们都会存在着一些缺陷，其常见缺陷如下：1)加工效率较低。无论是采用车削或者铣削方法，还是采用电火花成型方法加工环形槽达图，加工时间都比较慢长，加工效率都比较低。2)加工的成本较高。因为环形槽较窄且较深，车刀或者铣刀的刚性和强度都比较差，刀具在吃刀或进刀时稍有不慎就很容易发生颤动甚至被折断，出现刀具报废或者产品零件报废，这样就相应地增加了制造成本；若用数控电火花成型加工环形槽，制造电极的成本和电加工的成本也都比较高。3)尺寸精度和表面粗糙度比较差。环形槽比较窄而且比较深(例如槽深与槽宽之比值大于2)，当采用刀具加工成型时，由于刀具的刚性不足易失稳而出现颤动，再加上切屑难于顺利排除而出现挤压或碰划伤已加工表面，造成产品零件的尺寸精度和表面粗糙度都比较差。若用数控电火花成型加工环形槽，因为电蚀物同样难于顺利地从环形槽里排出来，造成电蚀物在环形槽中可能再次或多次重复放电，从而造成产品零件的尺寸精度和表面粗糙度都比较差。综上所述，如何有效地对环形槽进行一次加工成型等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种环形槽加工刀具，以解决无法对环形槽进行一次加工成型等问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环形槽加工刀具，包括刀体和刀片：所述刀体包括刀体柄部和用于对所述刀片进行安装且与待加工工件的环形槽相对应的定位部，所述刀体沿轴向自外至内设有贯通所述定位部且延伸至所述刀体柄部的刀片安装槽，所述刀片安装槽将所述定位部分开以形成安装部和压紧部，所述安装部的上方设有排屑缺口；所述刀片设于所述刀片安装槽内，所述压紧部设有用于定位和压紧所述刀片的定位压紧件。优选地，所述刀片包括刀板部和设于所述刀板部前端、与所述安装部配合的刀刃部，所述定位压紧件设于所述刀板部。优选地，所述刀板部包括与所述压紧部的竖直侧壁共面的第一侧壁和与所述刀体柄部的端壁共面的第二侧壁，所述压紧部还包括沿水平方向向所述刀体柄部延伸的安装面。优选地，所述定位压紧件设于所述安装面上，所述定位压紧件包括定位件和压紧件，所述定位件设于所述刀板部上所述刀刃部的中心线上，所述刀板部相应的设有定位孔。优选地，所述压紧件设于所述刀体的轴线上，所述压紧件为压紧螺钉，所述压紧部相应的设有压紧件螺纹孔。优选地，所述刀板部靠近所述刀体柄部的一端设有向下弯折的定位凸起，所述刀片安装槽相应的设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。优选地，所述定位件为圆锥体螺纹件，所述定位孔为锥形孔。优选地，所述刀片还包括设于所述刀刃部和所述刀板部间的刀颈部，所述刀刃部和所述刀颈部间设有预设让刀值，所述刀刃部设有让刀偏角。优选地，所述刀片为硬质合金刀片。本专利技术提供的环形槽加工刀具，包括刀体和刀片：刀体包括刀体柄部和用于对刀片进行安装且与待加工工件的环形槽相对应的定位部，刀体沿轴向自外至内设有贯通定位部且延伸至刀体柄部的刀片安装槽，刀片安装槽将定位部分开以形成安装部和压紧部，安装部的上方设有排屑缺口；刀片设于刀片安装槽内，压紧部设有用于定位和压紧刀片的定位压紧件。应用本专利技术提供的环形槽加工刀具，可用在车床、铣床或镗床上，通过一次装夹刀具加工出环形槽达图，无需另外增加其他的精加工工序，可显著提高产品零件的生产效率，且通过安装部和压紧部对刀具进行夹紧，保证足够的强度和刚性，在加工过程中刃部无颤动，提高加工件产品零件的表面粗糙度。本专利技术还提供了一种刀片的加工方法，包括上述实施例提供的刀片，该方法包括：电火花线切割机床下料，对样料进行粗加工得到粗加工样料；对所述粗加工样料进行电火花快穿，加工锥形孔的穿丝孔得到穿丝孔样料；对所述穿丝孔样料进行一次装夹，并通过线切割慢走丝加工所述穿丝孔样料的锥形孔，并对所述穿丝孔样料的周边进行加工得到所述锥形孔样料；对所述锥形孔样料翻转90度继续慢丝加工，根据所述锥形孔样料的已加工面，加工各待加工面达图，得到所述半成品刀片；对所述半成品刀片的刀刃保持锋利，对所述半成品刀片的各棱边进行打磨圆角。本专利技术提供的刀片的加工方法，通过电火花线切割机床下料，对样料进行粗加工得到粗加工样料；对粗加工样料进行电火花快穿，加工锥形孔的穿丝孔得到穿丝孔样料；对穿丝孔样料进行一次装夹，并通过线切割慢走丝加工穿丝孔，并对穿丝孔样料的周边进行加工，得到半成品刀片；根据半成品刀片的已加工面，加工各待加工面达图，得到刀片；对刀片的各棱边进行打磨圆角。应用本专利技术提供的刀片的加工方法，以保证刀片的尺寸精度，进而提高刀具的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的用环形槽加工刀具的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视结构示意图；图3为图2中的侧向剖视图；图4为本专利技术实施例提供的刀体的结构示意图；图5为图4的俯视结构示意图；图6为图4的侧视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的刀片的结构示意图；图8为刀片的局部放大结构示意图；图9为工件的结构示意图。附图中标记如下：刀体1、刀片2、压紧件3、定位件4、工件5。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种环形槽加工刀具，以解决无法对环形槽进行一次加工成型等问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图9，图1为本专利技术实施例提供的用环形槽加工刀具的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视结构示意图；图3为图2中的侧向剖视图；图4为本专利技术实施例提供的刀体的结构示意图；图5为图4的俯视结构示意图；图6为图4的侧视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的刀片的结构示意图；图8为刀片的局部放大结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形槽加工刀具，其特征在于，包括刀体和刀片：所述刀体包括刀体柄部和用于对所述刀片进行安装且与待加工工件的环形槽相对应的定位部，所述刀体沿轴向自外至内设有贯通所述定位部且延伸至所述刀体柄部的刀片安装槽，所述刀片安装槽将所述定位部分开以形成安装部和压紧部，所述安装部的上方设有排屑缺口；所述刀片设于所述刀片安装槽内，所述压紧部设有用于定位和压紧所述刀片的定位压紧件。

【技术特征摘要】
1.一种环形槽加工刀具，其特征在于，包括刀体和刀片：所述刀体包括刀体柄部和用于对所述刀片进行安装且与待加工工件的环形槽相对应的定位部，所述刀体沿轴向自外至内设有贯通所述定位部且延伸至所述刀体柄部的刀片安装槽，所述刀片安装槽将所述定位部分开以形成安装部和压紧部，所述安装部的上方设有排屑缺口；所述刀片设于所述刀片安装槽内，所述压紧部设有用于定位和压紧所述刀片的定位压紧件。2.根据权利要求1所述的环形槽加工刀具，其特征在于，所述刀片包括刀板部和设于所述刀板部前端、与所述安装部配合的刀刃部，所述定位压紧件设于所述刀板部。3.根据权利要求2所述的环形槽加工刀具，其特征在于，所述刀板部包括与所述压紧部的竖直侧壁共面的第一侧壁和与所述刀体柄部的端壁共面的第二侧壁，所述压紧部还包括沿水平方向向所述刀体柄部延伸的安装面。4.根据权利要求3所述的环形槽加工刀具，其特征在于，所述定位压紧件设于所述安装面上，所述定位压紧件包括定位件和压紧件，所述定位件设于所述刀板部上所述刀刃部的中心线上，所述刀板部相应的设有定位孔。5.根据权利要求4所述的环形槽加工刀具，其特征在于，所述压紧件设于所述刀体的轴线上，所述压紧件为压紧螺钉，所述压紧部相应的设有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜子军，赵远欧，杜天旭，
申请(专利权)人：中国航天科技集团公司烽火机械厂，
类型：发明
国别省市：四川,51