一种MVR蒸发系统技术方案

本发明专利技术实施例公开一种MVR蒸发系统，包括MVR蒸发器、第一管路、蒸汽压缩机、冷却管路和第二管路，所述MVR蒸发器的管程通过所述第一管路及所述蒸汽压缩机与所述MVR蒸发器的壳程连通；冷却管路与蒸汽压缩机的进气口连通；第二管路的一端与管程连通，另一端与壳程连通，并且第一管路与壳程连通的一端，以及第二管路的另一端分别位于MVR蒸发器的两侧，第二管路上还设有第一阀门。上述本技术方案中，通过增加连通蒸汽压缩机的管程和壳程的第二管路，改变常规的MVR蒸发系统在加热阶段对待处理液体的加热方式，从而避免使用电加热器等额外热源，以降低整个MVR蒸发系统的复杂性，提高MVR蒸发系统在加热阶段的换热效率，预防结垢。

A MVR evaporation system

The embodiment of the invention discloses a MVR evaporation system, including MVR, the first steam pipe, evaporator compressor and the cooling tube and the second tube, the tube shell of the MVR evaporator through the first pipeline and the steam compressor and the evaporator of the cooling pipe connected MVR; steam road and the inlet of the compressor is communicated; one end of the second pipeline is communicated with the pipe, and the other end of the shell and connected, one end of the first pipe and the shell connected on both sides, and the other end of the second lines are located at MVR evaporator, the second line is also provided with a first valve. The technical scheme, through the second pipeline to increase steam tube side and shell side connected compressor, change MVR evaporation system conventional heating treatment treat liquid in the heating stage, so as to use electric heater for heat to avoid, in order to reduce the complexity of the whole MVR evaporation system, improve the heat transfer efficiency of MVR evaporation system in heating the prevention of fouling.

【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发系统
本申请涉及MVR蒸发设备领域，尤其涉及一种MVR蒸发系统。
技术介绍
MVR(MechanicalVaporRecompression，机械式蒸汽再压缩)蒸发系统采用低温和低压汽蒸技术及清洁能源(即电能)产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来，以其突出的节能特性，被广泛用于化工、制药、食品、饮料、环保等行业。常规的MVR蒸发系统包括MVR蒸发器、蒸汽压缩机和冷却水管路，MVR蒸发器的管程通过连通管路及蒸汽压缩机与MVR蒸发器的壳程连通，冷却管路与蒸汽压缩机的进气口连通。MVR蒸发系统的工作过程包括加热阶段和蒸馏阶段。在加热阶段，由于蒸汽压缩机尚未开启，因此用于控制蒸汽压缩机温度的冷却水管路可以处于关闭状态，常温的待处理液体，例如工业废水，进入MVR蒸发器的管程中。采用热源，例如电加热器，来加热待处理液体，直到待处理液体沸腾产生大量蒸汽。然后MVR蒸发系统的工作进入到蒸馏阶段，待处理液体蒸发产生的大量蒸汽从MVR蒸发器的管程中流出，经过蒸汽压缩机的加压，使其变成高温高压的高品质蒸汽，进入MVR蒸发器的壳程中。在壳程中，高品质蒸汽通过MVR蒸发器中的换热管与管程中的待处理液体进行热交换，从而维持待处理液体蒸发的持续进行。在蒸馏阶段，蒸汽压缩机将从壳程中流出的低温低压的低品质蒸汽压缩成高温高压的高品质蒸汽，为了防止蒸汽压缩机温度过高，可以通过冷却水管路适量通入冷水以控制蒸汽压缩机的温度。常规的MVR蒸发系统在加热阶段往往需要采用电加热器等热源来对待处理液体进行初始加热，会增加整个MVR蒸发系统的复杂性以及生产和运维费用，这是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种改进的MVR蒸发系统，以改变MVR蒸发系统在加热阶段的加热方式，仅采用蒸汽压缩机供热，避免采用其他额外热源。具体地，提供一种MVR蒸发系统，包括MVR蒸发器、第一管路、蒸汽压缩机、冷却管路和第二管路，所述MVR蒸发器的管程通过所述第一管路及所述蒸汽压缩机与所述MVR蒸发器的壳程连通；所述冷却管路与所述蒸汽压缩机的进气口连通；所述第二管路的一端与所述管程连通，另一端与所述壳程连通，并且所述第一管路与所述壳程连通的一端，以及所述第二管路的另一端分别位于所述MVR蒸发器的两侧。可选地，前述MVR蒸发系统还包括气液换热器和冷凝物收集罐，所述气液换热器上部的进气口通过所述第三管路与所述壳程连通，所述气液换热器下部的出气口与所述冷凝物收集罐连通；所述气液换热器的出液口与所述MVR蒸发器的进液口连通。可选地，前述MVR蒸发系统还包括连通所述冷凝物收集罐底部和所述管程的第四管路。可选地，前述MVR蒸发系统中，所述冷凝物收集罐内还设有第一液位传感器，所述第一液位传感器的高度低于所述冷凝物收集罐上与所述气液换热器的出气口连通的连通口的高度；所述第四管路上设有用于根据所述第一液位传感器的触发信号而开启的第三阀门。可选地，前述MVR蒸发系统中，所述第三管路上设有压力传感器，所述冷凝物收集罐顶部设有排气管路，所述排气管路上设有用于根据所述压力传感器的压力值而调节开度的第二阀门。可选地，前述MVR蒸发系统还包括液液换热器，所述液液换热器的第一进液口与所述气液换热器的出液口连通，所述液液换热器上与所述第一进液口连通的第一出液口和所述MVR蒸发器的进液口相连通；所述液液换热器的第二进液口与所述MVR蒸发器的出液口连通。可选地，前述MVR蒸发系统还包括冷凝物分离器，所述冷凝物分离器包括壳体、隔板和多孔填料，所述隔板设置于所述壳体中，将所述壳体分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室底部和所述第二腔室底部连通，所述多孔填料填充于所述第一腔室底部和所述第二腔室底部的连通处；所述MVR蒸发器的出液口与所述第一腔室连通，所述第二腔室与所述液液换热器的第二进液口连通。可选地，前述MVR蒸发系统中，所述第一腔室中设有第二液位传感器，所述第二腔室中设有第三液位传感器，所述第二液位传感器的设置高度高于所述第三液位传感器；所述第一腔室中还设置有分别与所述MVR蒸发器的管程连通的第五管路和第六管路，所述第五管路的抽吸口的高度低于所述第二液位传感器的高度，并且高于或等于所述第三液位传感器的高度，所述第六管路的抽吸口的高度低于所述第三液位传感器的高度。可选地，前述MVR蒸发系统中，所述第二腔室底部还与所述冷却管路连通。可选地，前述MVR蒸发系统中，所述冷却管路上并联设置有开关阀和比例阀。在本技术方案的MVR蒸发系统中，通过增加连通蒸汽压缩机的管程和壳程的第二管路，以及通过冷却管路在加热阶段通入过量的冷却水，完全改变了常规的MVR蒸发系统在加热阶段对待处理液体的加热方式，从而避免使用电加热器等额外热源，以降低整个MVR蒸发系统的复杂性，同时还提高了MVR蒸发系统在加热阶段的换热效率。此外，由于完全省略了像加热器这样的额外热源，只采用蒸汽压缩机来供热，避免了加热器高温加热时表面结垢的问题，也减少了加热阶段待处理液体中的挥发性污染物的挥发量，提升了整个MVR蒸发系统对待处理液体的处理效果。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请的MVR蒸发系统的第一种具体实施方式的结构示意图；图2为本申请的MVR蒸发系统的第二种具体实施方式的结构示意图；图3为本申请的MVR蒸发系统的第三种具体实施方式的结构示意图；图4为本申请的MVR蒸发系统的第四种具体实施方式的结构示意图；图5为本申请的MVR蒸发系统的第四种具体实施方式中冷凝物分离器的结构示意图；图6为本申请的MVR蒸发系统的第五种具体实施方式的结构示意图；图7为本申请的MVR蒸发系统的第五种具体实施方式中冷凝物分离器的结构示意图；图8为本申请的MVR蒸发系统的第五种具体实施方式中冷凝物分离器的设置高度示意图；图9为本申请的MVR蒸发系统的第五种具体实施方式中冷凝物分离器的第一种使用状态的示意图；图10为本申请的MVR蒸发系统的第五种具体实施方式中冷凝物分离器的第二种使用状态的示意图；图11为本申请的MVR蒸发系统的第五种具体实施方式中冷凝物分离器的第三种使用状态的示意图；图12为本申请的MVR蒸发系统的第六种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明：MVR蒸发器1；管程101；壳程102；进液口103；出液口104；第一管路105；第一管路的一端1051；第二管路106；第二管路的另一端1061；第一阀门1062；第三管路107；压力传感器1071；第四管路108；第三阀门1081；第五管路109；第五管路的抽吸口1091；第六管路110；第六管路的抽吸口1101；蒸汽压缩机2；蒸汽压缩机的进气口201；蒸汽压缩机的出气口202；冷却管路3；开关阀301；比例阀302；气液换热器4；气液换热器的进气口401；气液换热器的出气口402；气液换热器的进液口403；气液换热器的出液口404；冷凝物收集罐5；第一液位传感器501；连通口502；排气管路6；第二阀门601；液液换热器7；第一进液口701；第一出液口702；第二进液口703；第二出液口704；冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MVR蒸发系统，其特征在于，包括MVR蒸发器(1)、第一管路(105)、蒸汽压缩机(2)、冷却管路(3)和第二管路(106)，所述MVR蒸发器的管程(101)通过所述第一管路(105)及所述蒸汽压缩机(2)与所述MVR蒸发器的壳程(102)连通；所述冷却管路(3)与所述蒸汽压缩机的进气口(201)连通；所述第二管路(106)的一端与所述管程(101)连通，另一端(1061)与所述壳程(102)连通，并且所述第一管路(105)与所述壳程(102)连通的一端(1051)，以及所述第二管路的另一端(1061)分别位于所述MVR蒸发器(1)的两侧，所述第二管路(106)上还设有第一阀门(1062)。

【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发系统，其特征在于，包括MVR蒸发器(1)、第一管路(105)、蒸汽压缩机(2)、冷却管路(3)和第二管路(106)，所述MVR蒸发器的管程(101)通过所述第一管路(105)及所述蒸汽压缩机(2)与所述MVR蒸发器的壳程(102)连通；所述冷却管路(3)与所述蒸汽压缩机的进气口(201)连通；所述第二管路(106)的一端与所述管程(101)连通，另一端(1061)与所述壳程(102)连通，并且所述第一管路(105)与所述壳程(102)连通的一端(1051)，以及所述第二管路的另一端(1061)分别位于所述MVR蒸发器(1)的两侧，所述第二管路(106)上还设有第一阀门(1062)。2.根据权利要求1所述的MVR蒸发系统，其特征在于，还包括气液换热器(4)和冷凝物收集罐(5)，所述气液换热器(4)上部的进气口(401)通过所述第三管路(107)与所述壳程(102)连通，所述气液换热器(4)下部的出气口(402)与所述冷凝物收集罐(5)连通；所述气液换热器的出液口(404)与所述MVR蒸发器的进液口(103)连通。3.根据权利要求2所述的MVR蒸发系统，其特征在于，还包括连通所述冷凝物收集罐(5)底部和所述管程(101)的第四管路(108)。4.根据权利要求3所述的MVR蒸发系统，其特征在于，所述冷凝物收集罐(5)内还设有第一液位传感器(501)，所述第一液位传感器(501)的高度低于所述冷凝物收集罐(5)上与所述气液换热器的出气口(402)连通的连通口(502)的高度；所述第四管路(108)上设有用于根据所述第一液位传感器(501)的触发信号而开启的第三阀门(1081)。5.根据权利要求2所述的MVR蒸发系统，其特征在于，所述第三管路(107)上设有压力传感器(1071)，所述冷凝物收集罐(5)顶部设有排气管路(6)，所述排气管路(6)上设有用于根据所述压力传感器(1071)的压力值而调节开度的第二阀门(601)。6.根据权利要求2-5任...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦，
申请(专利权)人：深圳市蓝石环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44