定子、电机、压缩机及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子、电机、压缩机及制冷设备，定子包括：定子铁芯，定子铁芯设置有线槽；线槽包括第一线槽和第二线槽；第一线槽与第二线槽成圆环状交替排列；第一线槽槽底所在的圆的直径与第二线槽槽底所在的圆的直径之比大于或等于0.925，并且小于或等于0.985。通过将第一线槽槽底所在的圆的直径与第二线槽槽底所在的圆的直径之比设置为0.925至0.985，在保证电机的额定电流、转矩和温升满足使用要求的同时，有效地提升了电机的效率，使得电机具备更高的市场竞争力。

Stator, motor, compressor and refrigeration equipment

The utility model provides a stator, motor, compressor and refrigeration equipment, the stator comprises a stator core, stator core set of cable trough; slot comprises first line slot and second groove; first line slot and the second slot as a circular ring are arranged alternately; the first groove bottom where the diameter of the circle and the the second groove bottom of the circle diameter is greater than or equal to 0.925 and less than or equal to 0.985. The first line of the groove bottom diameter and the second groove bottom of the circle diameter is set to 0.925 to 0.985, to ensure the motor rated current, torque and temperature rise to meet the use requirements at the same time, effectively improve the efficiency of the motor, the motor has higher market competitiveness.

【技术实现步骤摘要】
定子、电机、压缩机及制冷设备
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种定子、电机、压缩机及制冷设备。
技术介绍
目前，在相关技术中，两极绕线的单相感应电机因结构可靠、性能优良而被广泛地应用在压缩机中。但该种单相感应电机定子铁芯结构中，定子铁芯的线槽的个数较少，并且在定子内径与外径比例的选择方面不够合理，同时存在主绕组和辅助绕组铜损不均衡的现象，使得该种单相感应电机性能不高、整体材料费偏高，成本上升，缺乏市场竞争力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术第一个目的在于提出一种定子。本技术的第二个目的在于提出一种电机。本技术的第三个目的在于提出一种压缩机。本技术的第四个目的在于提出一种制冷设备。有鉴于此，根据本技术的第一个目的，本技术提供了一种定子，用于电机，定子包括：定子铁芯，定子铁芯设置有线槽；线槽包括第一线槽和第二线槽；第一线槽与第二线槽成圆环状交替排列；第一线槽槽底所在的圆的直径与第二线槽槽底所在的圆的直径之比大于或等于0.925，并且小于或等于0.985。本技术所提供的定子，通过将定子铁芯的线槽设置为第一线槽和第二线槽，并且第一线槽的槽底所在的圆的直径大于第二线槽槽底所在的圆的直径，使得铁芯外圆周上的磁密降低，避免了磁密的饱和，有效地降低了电机的噪音；通过将第一线槽槽底所在的圆的直径与第二线槽槽底所在的圆的直径之比设置为0.925至0.985，在保证电机的额定电流、转矩和温升满足使用要求的同时，有效地提升了电机的效率，使得电机具备更高的市场竞争力；第一线槽槽底所在的圆的直径与第二线槽槽底所在的圆的直径之比为0.965时为最优值，在电机的其它性能满足需求时，有效地提升了电机的效率。另外，本技术提供的上述技术方案中的定子还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，定子铁芯的内径与定子铁芯的外径之比大于或等于0.475，并且小于或等于0.523。在该技术方案中，通过将定子铁芯的内径与定子铁芯的外径之比设置为0.475至0.523，使得定子铁芯的内径与定子铁芯的外径的比例更加合理，在保证的定子铁芯的有效工作面积的同时，降低了磁钢片的用量，有效地降低了电机的成本，提升了电机的市场竞争力；定子铁芯的内径与定子铁芯的外径之比的最优值为0.493，有效地提升了磁钢片的利用率，降低了磁钢片的用量，降低了电机的成本。在上述任一技术方案中，优选地，两个相邻的线槽的邻边的间距大于或等于3.2mm，并且小于或等于5.1mm；两个相邻的线槽的中心线的夹角大于或等于12.86°，并且小于或等于18°。在该技术方案中，通过将两个相邻的线槽的邻边的间距设置为3.2mm至5.1mm，将两个相邻的线槽的中心线的夹角设置为12.86°至18°，进一步提升了定子铁芯的线槽的分布的合理性，有效地提升了电机的性能；两个相邻的线槽的邻边的间距的最优值为3.9mm，两个相邻的线槽的中心线的夹角的最优值为15°，通过将两个相邻的线槽的邻边的间距的设置为3.9mm，使得槽与齿的分配更加合理，有效地提升了磁钢片的利用率，通过将两个相邻的线槽的中心线的夹角设置为15°，使得线槽的槽口完全指向圆心，确保了线槽的对称性，可有效地降低在电机运行时电磁线的损耗，有效地提升了电机的效率。在上述任一技术方案中，优选地，第一线槽为16个，第二线槽为8个；第一线槽与第二线槽以4个第一线槽、2个第二线槽的方式交替排列。在该技术方案中，通过将16个第一线槽和8个第二线槽以4个第一线槽和2个第二线槽的组合方式交替排列，便于绕组的分配及嵌线，在确保电机性能的同时可有效地提升嵌线效率，降低生产成本；并且，该种排列方式使得线槽成对称分布，确保电机运行时磁场的对称性，减小电机所产生的震动及噪音。在上述任一技术方案中，优选地，定子铁芯的侧壁上设置有切口，切口由定子铁芯的一个端面延伸至定子铁芯的另一个端面。在该技术方案中，通过在定子铁芯上设置由一个端面向另一个端面贯通的切口，保证电机内部的冷媒和润滑油的通过，确保了电机的稳定运行。在上述任一技术方案中，优选地，切口为4个，切口由定子铁芯的截面所在的圆的一条弦裁切而成；其中，4个切口中，相邻的2个切口的弦相互垂直，弦的两个端点与圆的圆心的连线的夹角大于或等于35°，并且小于或等于55°；弦的两个端点与圆的圆心的连线和弦形成一扇形区域，每个扇形区域内均包含有两个相邻的第二线槽。在该技术方案中，通过将切口设置为4个，并将切口设置为由定子铁芯的截面所在的圆的一条弦裁切而成的切口，使得磁钢片在下料时排列更加紧密，减少了废料，确保了整张磁钢板的利用率，使得相同面积的磁钢板可裁切下更多的磁钢片，降低了磁钢片的成本，使得定子的材料成本降低5％以上；通过将弦的两个端点与圆心的连线设置为35°至55°，并将两个相邻的第二槽设置在该区域内，有效地保证了切口处的磁密，避免因裁切切口而导致磁密过大，甚至饱和，有效地提升了电机的整体性能。在上述任一技术方案中，优选地，定子铁芯的外径大于或等于115mm，并且小于或等于140mm。在该技术方案中，通过将定子铁芯的外径设置为115mm至140mm，可有效地减小磁钢片的直径，降低了定子铁芯的成本，并且可有效地减小电机的体积，提高了电机的适用性。在上述任一技术方案中，优选地，定子还包括：主绕组和辅助绕组，主绕组设置有两极，两极主绕组对称地嵌于线槽中，主绕组包括四组主绕组线圈；辅助绕组设置有两极，两极辅助绕组对称地嵌于线槽中，辅助绕组包括四组辅助绕组线圈；其中，两极主绕组的对称面与两极辅助绕组的对称面相互垂直。在该技术方案中，通过将主绕组的两极和辅助绕组的两极均对称地嵌于定子铁芯的线槽中，将主绕组的对称面与辅助绕组的对称面设置为相互垂直，并且主绕组与辅助绕组均包括四组线圈，使得主绕组的电磁线损耗与辅助绕组的电磁线损耗近似相等，这样使得电磁线总的损耗最低，可有效地提升电机的效率。在上述任一技术方案中，优选地，主绕组的电磁线的截面积之和大于辅助绕组的电磁线的截面积之和。在该技术方案中，通过将主绕组的电磁线的截面积之和设置为大于辅助绕组的电磁线的截面积之和，使得在嵌线的过程中，先卷主绕组，再卷辅助绕组，可有效地提升嵌线的速度，进而提升电机的生产效率。根据本技术的第二个目的，本技术提供了一种电机，包括如上述任一技术方案所述的定子，因此，该电机具有上述任一技术方案所述的定子的全部有益效果。根据本技术的第三个目的，本技术提供了一种压缩机，包括如上述任一技术方案所述的定子，因此，该压缩机具有上述任一技术方案所述的定子的全部有益效果。根据本技术的第四个目的，本技术提供了一种制冷设备，包括如上述技术方案所述的压缩机，因此，该制冷设备包括上述技术方案所述的压缩机的全部有益效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了根据本技术的一个实施例的定子铁芯结构示意图；图2示出了根据本技术的一个实施例的定子结构示意图；图3示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子，用于电机，其特征在于，所述定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯设置有线槽；其中，所述线槽包括第一线槽和第二线槽；所述第一线槽与所述第二线槽成圆环状交替排列；所述第一线槽槽底所在的圆的直径与所述第二线槽槽底所在的圆的直径之比大于或等于0.925，并且小于或等于0.985。

【技术特征摘要】
1.一种定子，用于电机，其特征在于，所述定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯设置有线槽；其中，所述线槽包括第一线槽和第二线槽；所述第一线槽与所述第二线槽成圆环状交替排列；所述第一线槽槽底所在的圆的直径与所述第二线槽槽底所在的圆的直径之比大于或等于0.925，并且小于或等于0.985。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子铁芯的内径与所述定子铁芯的外径之比大于或等于0.475，并且小于或等于0.523。3.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，两个相邻的所述线槽的邻边的间距大于或等于3.2mm，并且小于或等于5.1mm；两个相邻的所述线槽的中心线的夹角大于或等于12.86°，并且小于或等于18°。4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述第一线槽为16个，所述第二线槽为8个；所述第一线槽与所述第二线槽以4个所述第一线槽、2个所述第二线槽的方式交替排列。5.根据权利要求4所述的定子，其特征在于，所述定子铁芯的侧壁上设置有切口，所述切口由所述定子铁芯的一个端面延伸至所述定子铁芯的另一个端面。6.根据权利要求5所述的定子，其特征在于，所述切口为4个，所述切口由所述定子铁芯的截面所在的圆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尊睦，孙国伟，邱小华，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44