一种耐高温的母线槽制造技术

本实用新型专利技术提出了一种耐高温的母线槽，包括内部带有内散热齿的散热装置、设置在散热装置上侧与散热装置平行分布的上导线排、设置在散热装置下侧与散热装置平行分布的下导线排、上导线排上侧设置的与上导线排平行分布的上方外散热齿、下导线排下侧设置的与下导线排平行分布的下方外散热齿、设置在上方外散热齿左右两侧的壳体、分别设置在左右两个壳体之间上下两侧的安装架、设置在安装架内侧的散热器。本实用新型专利技术的一种耐高温的母线槽，通过与导线排紧密相连的外散热齿和导线排内侧的内散热齿进行散热，并且在壳体上下两部分分别安装有散热器，能够提高母线槽的散热速度，降低母线槽的温度，提高母线槽的使用寿命。

A high temperature resistant busbar slot

The utility model provides a high temperature resistant busbar, including internal gear with internal heat radiating device, is arranged in the upper radiator and heat radiating device on the wire row parallel distributed and arranged in the cooling device and the lower side of the heat radiating device of parallel distributed under the wire row, row wires arranged on the upper side and parallel rows of wire the distribution of the above outer radiating teeth, wire and wire is arranged on the lower side of the lower row row parallel distribution below the outer radiating teeth, is arranged in the upper part of the outer radiating teeth around both sides of the shell and are respectively arranged in the two shell between the upper and lower sides of the mounting frame, is arranged in the inner side of the radiator mounting bracket. The utility model relates to a high temperature resistant busbar, heat radiating tooth and tooth outside through wires and wire tightly connected with the inner side of the row row of heat, and in the case of two parts are respectively provided with a radiator, can improve the heat dissipation rate of busbar busbar, lower temperature, improve the use of busbar life.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的母线槽
本技术涉及一种耐高温的母线槽，具体涉及一种耐高温的母线槽。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层固定装置建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足固定装置要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配固定装置电导线应运而生。传统的母线槽包括壳体、载流导体，载流导体安装在壳体内，所述壳体由固定装置盖板及侧板组成，所述盖板及侧板固定成一体，该结构的母线槽散热性较差，且为了保证其固定装置散热性能，通常采用增加载流导体的截面来实现，因此，该结构的母线槽造价高，浪费原料固定装置且重量较重，不方便运输。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种耐高温的母线槽。本技术的技术方案是：一种耐高温的母线槽，包括内部带有内散热齿的散热装置、设置在散热装置上侧与散热装置平行分布的上导线排、设置在散热装置下侧与散热装置平行分布的下导线排、上导线排上侧设置的与上导线排平行分布的上方外散热齿、下导线排下侧设置的与下导线排平行分布的下方外散热齿、设置在上方外散热齿左右两侧的壳体、分别设置在左右两个壳体之间上下两侧的安装架、设置在安装架内侧的散热器；壳体与上方外散热齿之间设置有上防水硅胶条，壳体与下方外散热齿之间设置有下防水硅胶条。进一步地，所述的壳体上下两端分别连接有支撑架；所述的支撑架与壳体垂直设立，支撑架上设置有螺钉孔。进一步地，所述的壳体上侧通过固定装置与上方外散热齿相连，壳体下方设置有挡板，所述的挡板用于固定下方散热齿。进一步地，所述的散热装置上设置有内散热齿。进一步地，所述的上方外散热齿的齿体上设置有凸起。进一步地，所述的下方外散热齿的齿体上设置有凸起。有益效果本技术的一种耐高温的母线槽，通过与导线排紧密相连的外散热齿和导线排内侧的内散热齿进行散热，并且在壳体上下两部分分别安装有散热器，能够提高母线槽的散热速度，降低母线槽的温度，提高母线槽的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-壳体、2-支撑架、3-上导线排、4-安装架、5-散热装置、6-散热器、7-上方外散热齿、8-挡板、9-下导线排、10-下防水硅胶条、11-固定装置、12-下方外散热齿、13-内散热齿、14-上防水硅胶条。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种耐高温的母线槽作详细说明。如图1所示，一种耐高温的母线槽，包括内部带有内散热齿13的散热装置5、设置在散热装置5上侧与散热装置5平行分布的上导线排3、设置在散热装置5下侧与散热装置5平行分布的下导线排9、上导线排3上侧设置的与上导线排3平行分布的上方外散热齿7、下导线排9下侧设置的与下导线排9平行分布的下方外散热齿12、设置在上方外散热齿7左右两侧的壳体1、分别设置在左右两个壳体1之间上下两侧的安装架4、设置在安装架4内侧的散热器6；壳体1与上方外散热齿7之间设置有上防水硅胶条14，壳体1与下方外散热齿12之间设置有下防水硅胶条10；所述的壳体1上下两端分别连接有支撑架2；所述的支撑架2与壳体1垂直设立，支撑架2上设置有螺钉孔；所述的壳体1上侧通过固定装置与上方外散热齿7相连，壳体1下方设置有挡板8，所述的挡板8用于固定下方散热齿；所述的散热装置5上设置有内散热齿13；所述的上方外散热齿7的齿体上设置有凸起；所述的下方外散热齿12的齿体上设置有凸起。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温的母线槽，其特征在于：包括内部带有内散热齿的散热装置、设置在散热装置上侧与散热装置平行分布的上导线排、设置在散热装置下侧与散热装置平行分布的下导线排、上导线排上侧设置的与上导线排平行分布的上方外散热齿、下导线排下侧设置的与下导线排平行分布的下方外散热齿、设置在上方外散热齿左右两侧的壳体、分别设置在左右两个壳体之间上下两侧的安装架、设置在安装架内侧的散热器。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的母线槽，其特征在于：包括内部带有内散热齿的散热装置、设置在散热装置上侧与散热装置平行分布的上导线排、设置在散热装置下侧与散热装置平行分布的下导线排、上导线排上侧设置的与上导线排平行分布的上方外散热齿、下导线排下侧设置的与下导线排平行分布的下方外散热齿、设置在上方外散热齿左右两侧的壳体、分别设置在左右两个壳体之间上下两侧的安装架、设置在安装架内侧的散热器。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的母线槽，其特征在于：所述的壳体上下两端分别连接有支撑架；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永军，
申请(专利权)人：扬州市君睿创智工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32