一种适用于微细铜轴线的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电线加工领域，具体涉及一种适用于微细铜轴线的生产装置。本发明专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于微细铜轴线的生产装置，包含用于将铜轴线舒开的舒线装置和用于收集铜轴线的集线装置，所述铜轴线在水平方向前进，按所述铜轴线前进方向在所述舒线装置与所述集线装置之间依次设有第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置、检视装置、编织装置、第三包带模块和激光测径装置。本发明专利技术的目的是提供一种适用于微细铜轴线的生产装置，适用于铜轴线的加工，整个生产线横向设计，优化厂房空间，各个设备之间模块化操作，可灵活替换，满足现代工艺的要求。

A production device suitable for the axis of micro copper

The invention relates to the field of wire processing, in particular to a production device suitable for the axis of a fine copper. The purpose of the invention is realized by the following technical scheme: a production device for fine copper line, including the copper axis Shukai Shu line device and concentrator for collecting copper axes, the copper axis forward in the horizontal direction, the first bag bag module, second module high temperature baking device, inspection device, weaving device, third package diameter measuring device and laser module are successively arranged between the copper axis direction according to the device on the line and the concentrator shu. The purpose of the invention is to provide a production device suitable for the tiny copper axis, which is suitable for the processing of the copper axis. The transverse design of the whole production line can optimize the workshop space, modularized operation among the devices, and can be flexibly replaced to meet the requirements of modern technology.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于微细铜轴线的生产装置
本专利技术涉及电线加工领域，具体涉及一种适用于微细铜轴线的生产装置。
技术介绍
铜轴线长期以来被用于提供电设备之间的连接。铜轴线缆包含中心导体，例如铜芯，和包裹在铜芯外层的屏蔽层或绝缘层。铜轴线缆用于许多领域中，例如传输和计算机线缆、计算机网络化、视频限号传输、仪器线缆、医疗设备及用于卫星的轻质铜轴线缆。其中，还存在一种极细铜轴线缆。极细铜轴线缆的直径为0.27毫米到0.33毫米之间，作为一种微小电线，具有良好的抗弯曲性和抗扭曲性，具有良好的高速信号传输和良好的屏蔽功能。随着市场的革新，电子产品的微型化，信号传输等的一体化，抗干扰性增强，耐环境能力等的要求，极细铜轴线的产品越来越受到市场的青睐。近来，极细铜轴线开始广泛运用在笔记本电脑、医疗设备、数字照相机以及手机上。极细铜轴线产品可以保证60GHz以下范围内数据的高速传输，且其抗弯曲能力是传统产品的7~10倍，近年来得到了广泛的关注和发展。现有的极细铜轴线在生产过程中，由于受到设备和工艺的影响，存在一定的限制和弊端，比如，首先，现有生产线是立式结构，操作空间较小，操作工受身高限制操作不方便；其次，由于是精细化加工，各个部件之间的配合的精细度并不够，影响最后的成品的良品率,由于各部件的配合度不高,在高速旋转,例如2500rpm转时，各个部件的稳定性不理想;再次,各个步骤各个加工设备之间无法进行工序上和模块化的独立调整,一旦一个铜轴线的层数发生变化,则整个生产线要做很大程度的调整,灵活程度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于微细铜轴线的生产装置，适用于铜轴线的加工，整个生产线横向设计，优化厂房空间，各个设备之间模块化操作，可灵活替换，满足现代工艺的要求。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于微细铜轴线的生产装置，包含用于将铜轴线舒开的舒线装置和用于收集铜轴线的集线装置，所述铜轴线在水平方向前进，按所述铜轴线前进方向在所述舒线装置与所述集线装置之间依次设有第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置、检视装置、编织装置、第三包带模块和激光测径装置，所述第一包带模块、第二包带模块和所述第三包带模块均包含包带装置；还包含服务器，所述第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置、检视装置、编织装置、第三包带模块和激光测径装置均单独与所述服务器通信连接。铜轴线的生产有着诸多的工序，首先铜轴线缠绕成完整的卷状，放置在所述集线装置上，通过其他的驱动部件，例如电机，使得所述集线装置旋转，所述集线装置上的铜轴线就被缓缓拉出，向前方传送。首先通过第一包带模块进行第一步的包带操作，使得金属导体的外层出现第一层包带，这一层往往是绝缘层，再进过第二包带模块进行第二步的包带操作，使得绝缘层外部多一层热熔层，其作用是对绝缘层进行保护。两层包带操作结束之后，主线的第三道工序是适用金属丝对其进行缠绕编织，形成一层金属屏蔽层，第四道工序是再进行包带操作，这次的包带形成的层主要是包装层，为区别线缆的颜色。其中，在第二步的包带操作结束后，会使用高温烘烤装置对主线进行高温烘烤，使得胶的覆盖效果更好，而检视装置对烘烤之后的效果进行检查。在第四道工序即第三包带模块的包带操作结束之后，会使用激光测径装置对主线的直径进行检查，一般的，合格的产品的直径规格在0.27毫米到0.33毫米之间。上述的各个模块都与控制端的服务器通信连接，一方面，各个模块相互独立，根据工序的不同用户可以很快的进行调整和更换。另一方面，每个模块的运作情况和参数都能通过所述服务器进行观测和调整。作为本专利技术的优选，还包含用于监控生产过程中参数情况的监控装置。所述监控装置可以为PC电脑，实时显示各个模块的参数和运行情况。作为本专利技术的优选，所述包带装置包含包带机头，所述包带机头包含机器转轴、与所述机器转轴为轴进行旋转的底板座和驱动所述机器转轴转动的驱动装置，还包含与所述底板座连接的壳体和贯穿所述壳体与所述底板座且供主线通过的主通道;还包含与所述底板座连接且随所述底板座旋转的主稳件和与所述底板座连接且随所述底板座旋转的绕带件,包袋绕设在所述绕带件上。所述驱动装置可以使用电机之类的常规驱动部件,驱动所述机器转轴旋转,从而带动所述底板座绕自身轴线旋转,其他部件均与所述底板座直接连接或间接连接,在所述底板座的带动下旋转。在所述底板座和所述壳体的中心设有主通道，主线穿过主通道。包带则以卷的形式安装在所述绕带件上，所述绕带件也被所述底板座带动旋转。包带的一侧可以由工人人工放在主线上，绕包操作时，主线在不断向前传送，而绕带件不断旋转，包带则不断旋转缠绕在往前传送的主线上，完成绕带操作。作为本专利技术的优选，所述主稳件包含与所述底板座连接的安装盘、安装在所述安装盘上的横轴、安装在所述横轴上且起平衡作用的平衡近板和平衡远板，所述平衡近板较所述平衡远板更靠近所述安装盘。与现有技术不同，在本技术方案中，采用横置的方式。所谓横置，即主线的传送方向是水平向前，而非竖直向上，相应的，主通道、所述底板座、所述壳体、所述绕带件和所述主稳件的排布方式都为轴线在水平方向排布。由于在包带过程中，需要高速旋转，速度达到2500rpm甚至更高，在高速状态下，既要考虑优化空气动力，使得空气阻力小，另一方面又要考虑旋转时的平衡，提升稳定性。作为本专利技术的优选，所述平衡近板与所述平衡远板共面，且相对设在所述横轴两侧，所述平衡近板和所述平衡远板远离所述横轴一侧都设有呈圆弧形的弧形扰流板，所述平衡近板上设有辅助固定孔。作为本专利技术的优选，所述平衡远板上开设有用于旋转时气流通过的通流槽，所述平衡远板靠近所述横轴的位置上设有多个补重块，多个所述补重块按远离所述安装盘方向尺寸逐渐变小。主线穿过所述横轴，所述横轴左右两侧各设置有平衡板，即平衡远板和平衡近板，但是两个板并非对称设置，而是在轴线方向上一前一后的设置。所述平衡近板更靠近后端，即更靠近所述安装盘，在这个位置设有所述辅助固定孔，匹配类似螺钉之类的常规固定件，固定效果更稳定。而在前端，即远离所述安装盘方向设有所述平衡远板，为了优化空气阻力，特别开设有通流槽，使得整个主稳件的前端不会因为动力传递的薄弱而出现轻微的旋转速度差别。在实际操作中，前端重量会小于后端，故在所述平衡远板上设有补重块，而在所述平衡近板上则不设置。两块平衡板的外侧都设有呈弧形的弧形扰流板，进一步优化旋转时的空气动力。作为本专利技术的优选，所述主稳件还包含设在所述横轴上的托带轮，包带抵触在所述托带轮上，所述托带轮还连接有电路控制板。所述托带轮的作用是调节包带的张力，其调节张力的方式是两个，一个是用户手动调节，当用户在起初安装和调试的时候，轻微按下所述托带轮，所述托带轮会向前移动一小段距离，从而绷紧包带，达到包带张力调节的作用。另一个方式是在工作过程中，所述托带轮通过感应器等器件感受到张力小时，会给电路控制板一个信号，电路控制板则会控制所述托带轮和其他部件的旋转速度来调整包带的张力。作为本专利技术的优选，所述横轴上还安装有外凸设置的固定棱，所述固定棱的延伸平面垂直于所述平衡近板和所述平衡远板的所在平面，所述固定棱与所述绕带件内壁卡和连接。作为本专利技术的优选，所述绕带件包含与所述安装盘固定的绕带安装盘和设在所述绕带安装盘上的固定筒，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于微细铜轴线的生产装置，包含用于将铜轴线舒开的舒线装置（3）和用于收集铜轴线的集线装置（4），其特征在于：所述铜轴线在水平方向前进，按所述铜轴线前进方向在所述舒线装置（3）与所述集线装置（4）之间依次设有第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置（5）、检视装置（6）、编织装置（1）、第三包带模块和激光测径装置（7），所述第一包带模块、第二包带模块和所述第三包带模块均包含包带装置（2）；还包含服务器（9），所述第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置（5）、检视装置（6）、编织装置（1）、第三包带模块和激光测径装置（7）均单独与所述服务器通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于微细铜轴线的生产装置，包含用于将铜轴线舒开的舒线装置（3）和用于收集铜轴线的集线装置（4），其特征在于：所述铜轴线在水平方向前进，按所述铜轴线前进方向在所述舒线装置（3）与所述集线装置（4）之间依次设有第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置（5）、检视装置（6）、编织装置（1）、第三包带模块和激光测径装置（7），所述第一包带模块、第二包带模块和所述第三包带模块均包含包带装置（2）；还包含服务器（9），所述第一包带模块、第二包带模块、高温烘烤装置（5）、检视装置（6）、编织装置（1）、第三包带模块和激光测径装置（7）均单独与所述服务器通信连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于微细铜轴线的生产装置，其特征在于：还包含用于监控生产过程中参数情况的监控装置（8）。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于微细铜轴线的生产装置，其特征在于：所述包带装置（2）包含包带机头，所述包带机头包含机器转轴、与所述机器转轴为轴进行旋转的底板座（21）和驱动所述机器转轴转动的驱动装置，还包含与所述底板座(21)连接的壳体和贯穿所述壳体与所述底板座(21)且供主线通过的主通道;还包含与所述底板座(21)连接且随所述底板座(21)旋转的主稳件(25)和与所述底板座(21)连接且随所述底板座(21)旋转的绕带件(26),包袋绕设在所述绕带件(26)上。4.根据权利要求3所述的一种适用于微细铜轴线的生产装置，其特征在于：所述主稳件(25)包含与所述底板座(21)连接的安装盘(251)、安装在所述安装盘（251）上的横轴（252）、安装在所述横轴（252）上且起平衡作用的平衡近板（253）和平衡远板（254），所述平衡近板（253）较所述平衡远板（254）更靠近所述安装盘（251），所述平衡近板（253）与所述平衡远板（254）共面，且相对设在所述横轴（252）两侧，所述平衡近板（253）和所述平衡远板（254）远离所述横轴（252）一侧都设有呈圆弧形的弧形扰流板，所述平衡近板（253）上设有辅助固定孔（256），所述平衡远板（254）上开设有用于旋转时气流通过的通流槽（258），所述平衡远板（254）靠近所述横轴（252）的位置上设有多个补重块（257），多个所述补重块（257）按远离所述安装盘（251）方向尺寸逐渐变小，所述主稳件（25）还包含设在所述横轴（252）上的托带轮（259），包带抵触在所述托带轮（259）上，所述托带轮（259）还连接有电路控制板，所述横轴（252）上还安装有外凸设置的固定棱（255），所述固定棱（255）的延伸平面垂直于所述平衡近板（253）和所述平衡远板（254）的所在平面，所述固定棱（255）与所述绕带件（26）内壁卡和连接。5.根据权利要求3所述的一种适用于微细铜轴线的生产装置，其特征在于：所述绕带件（26）包含与所述安装盘（251）固定的绕带安装盘（261）和设在所述绕带安装盘（261）上的固定筒，所述固定筒包含与所述安装盘（261）连接的过渡部（262）、连接所述过渡部（262）的固定主部（263）和连接所述固定主部（263）的所述引出部（264），所述固定主部（263）上设有多个固位主棱（265），所述引出部（264）上设有多个固位副...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓宇，骆鹏飞，张才，顾磊，段丁涛，刘少斌，
申请(专利权)人：浙江东尼电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33