用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组制造技术

提供一种用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组，金属极柱为空心柱体结构，所述盖板与金属极柱上端通过封接玻璃将金属极柱上端固定于盖板中部，所述盖板下端与管壳上端固定连接为一体且金属极柱下端位于管壳内部，电液由金属极柱上端管口注入后从金属极柱下端管口流至管壳内部实现管壳内电液的加注，所述管壳内的电液注入完成后将金属极柱上端管口通过钢球或钢板高压密封。本实用新型专利技术通过选用空心柱体结构的金属极柱，使电液由金属极柱上端的管口注入管壳内部，简化了盖板的结构和加工工序，提高了电液的注入质量，有效避免了电液注入不均匀、电液在注入过程中金属极柱与盖板封接处的封接玻璃产生裂痕的现象，提高了电池的生产质量。

For high performance liquid lithium thionyl chloride batteries in the battery cover group

To provide a method for high performance liquid injection cover group battery lithium thionyl chloride batteries in the metal pole is a hollow cylinder structure, the cover plate and the metal pole by the upper end sealing glass metal pole is fixed in the middle of the cover plate, the cover plate and the lower end of the shell and tube is connected with the upper end of the metal pole as a whole and located in the bottom of the tube shell, the electric liquid consists of a metal pole upper nozzle injection from the metal pole of the lower pipe flow to achieve the tube shell filling pipe electrohydraulic shell, the shell of the pipe electrohydraulic injection after the completion of the metal pole upper nozzle through the ball or high pressure sealing plate. The utility model by using hollow cylindrical structure of metal pole, the electric liquid nozzle consists of a metal pole at the upper end of the injection tube shell, simplify the structure and process of the cover, improve the quality of inject liquid, avoid the electric liquid injection is not uniform, electric fluid in the injection process of metal electrode column and plate sealing the sealing glass cracks phenomenon, improve the production quality of the battery.

【技术实现步骤摘要】
用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组
本技术属于锂亚硫酰氯电池
，具体涉及一种用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组。
技术介绍
目前，锂亚硫酰氯(Li/SOCl2)电池是实际应用电池系列中比能量最高的一种电池，具有较好的储存寿命和可靠性，比能量高、比功率大、放电电压平稳、温度适用范围广等特性，圆柱形锂亚硫酰氯电池中的电液一般都是通过制于电池盖板上的注液孔注入管壳内的，如专利号为2015205947370公开了“一种高性能柱式锂亚电池用盖板”(以下简称文件)，其内表面上制有注液孔，而注液孔位于内表面中心孔一侧，电液则是通过注液孔注入管壳内部，此种结构的盖板，电液是由盖板一侧注入管壳内部的，在此过程中，管壳内的电液是由管壳一侧绕经金属极柱后流至管壳另一侧，随着管壳内电液的增多，底部的电液基本不动，上层电液则由管壳一侧绕经金属极柱流至管壳另一侧，其中，由于电液在注入管壳内部时的冲击力、管壳内电液的沉淀、加上其上层电液绕经金属极柱由一侧流至另一侧，此过程将出现上部电液和下部电液、管壳一侧电液和另一侧电液注入不均的现象，电池是将化学能转化为电能的过程，电液注入不均将会对电池电压产生影响，影响电池的质量；同时，电液由内表面中心孔一侧的注液孔高压注入管壳内部时，管壳内部的压力作用于盖板和封接玻璃上的力不均匀，会使金属极柱与盖板封接处的封接玻璃产生裂痕，轻者影响电池的储电能力，降低电池的使用寿命，重者导致整个电池盖组报废，影响电池质量，增大了电池的生产成本，综上所述，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组，通过选用空心柱体结构的金属极柱，使电液由金属极柱上端的管口注入管壳内部，简化了盖板的结构和加工工序，提高了电液的注入质量，有效避免了电液注入不均匀、电液在注入过程中金属极柱与盖板封接处的封接玻璃产生裂痕的现象，提高了电池的生产质量。本技术采用的技术方案：用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组，具有盖板和金属极柱，所述金属极柱为空心柱体结构，所述盖板中部制有中心孔且金属极柱上端穿过并伸出中心孔后通过封接玻璃将金属极柱上端固定于盖板中部，所述盖板下端与管壳上端固定连接为一体且金属极柱下端位于管壳内部，电液由金属极柱上端管口注入后从金属极柱下端管口流至管壳内部实现管壳内电液的加注，所述管壳内的电液注入完成后将金属极柱上端管口通过钢球或钢板高压密封。其中，所述盖板下端与管壳上端通过激光氩弧焊焊接后固定连接为一体。本技术与现有技术相比的优点：1、盖板中心位置仅制有中心孔，无须再加工浇注孔，简化了盖板的结构和加工工序；2、选用空心柱体结构的金属极柱，有利于电液由金属极柱的上端管口经金属极柱的下端管口注入管壳内，管壳内的电液始终是从管壳中心底部位置注入，有效避免了电液注入不均匀的现象，提高了电池的生产质量；3、有效避免电液在注入过程中金属极柱与盖板封接处的封接玻璃产生裂痕的现象，提高电池合格率的同时，保证了电池的使用寿命，降低了电池的生产成本；4、结构简单，电液注入方便快捷，符合锂亚硫酰氯电池高性能技术发展的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术盖板与金属极柱结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-2描述本技术的一种实施例。用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组，具有盖板1和金属极柱2，所述金属极柱2为空心柱体结构，所述盖板1中部制有中心孔3且金属极柱2上端穿过并伸出中心孔3后通过封接玻璃5将金属极柱2上端固定于盖板1中部，所述盖板1下端与管壳4上端固定连接为一体且金属极柱2下端位于管壳4内部，电液由金属极柱2上端管口注入后从金属极柱2下端管口流至管壳4内部实现管壳4内电液的加注，所述管壳4内的电液注入完成后将金属极柱2上端管口通过钢球或钢板高压密封；所述盖板1下端与管壳4上端通过激光氩弧焊焊接后固定连接为一体。本结构中，盖板1中心位置仅制有中心孔3，无须再加工浇注孔，简化了盖板1的结构和加工工序，选用空心柱体结构的金属极柱2，有利于电液由金属极柱2的上端管口经金属极柱2的下端管口注入管壳4内，管壳4内的电液始终是从管壳4中心底部位置注入，有效避免了电液注入不均匀的现象，提高了电池的生产质量，由金属极柱2管口注入高压注入电液，有效避免电液在注入过程中金属极柱2与盖板1封接处的封接玻璃5产生裂痕的现象，提高电池合格率的同时，保证了电池的使用寿命，降低了电池的生产成本；结构简单，电液注入方便快捷，符合锂亚硫酰氯电池高性能技术发展的需求。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组，具有盖板(1)和金属极柱(2)，其特征在于：所述金属极柱(2)为空心柱体结构，所述盖板(1)中部制有中心孔(3)且金属极柱(2)上端穿过并伸出中心孔(3)后通过封接玻璃(5)将金属极柱(2)上端固定于盖板(1)中部，所述盖板(1)下端与管壳(4)上端固定连接为一体且金属极柱(2)下端位于管壳(4)内部，电液由金属极柱(2)上端管口注入后从金属极柱(2)下端管口流至管壳(4)内部实现管壳(4)内电液的加注，所述管壳(4)内的电液注入完成后将金属极柱(2)上端管口通过钢球或钢板高压密封。

【技术特征摘要】
1.用于锂亚硫酰氯电池中的高注液性能电池盖组，具有盖板(1)和金属极柱(2)，其特征在于：所述金属极柱(2)为空心柱体结构，所述盖板(1)中部制有中心孔(3)且金属极柱(2)上端穿过并伸出中心孔(3)后通过封接玻璃(5)将金属极柱(2)上端固定于盖板(1)中部，所述盖板(1)下端与管壳(4)上端固定连接为一体且金属极柱(2)下端位于管壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，
申请(专利权)人：宝鸡市秦新金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61