一种生物质环保润滑油的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种生物质环保润滑油的制造方法。这种润滑油是以可再生的蓖麻油为主原料，菜籽油为副原料，然后添加小量化学辅助剂，共同配制而成。按照本发明专利技术方法制得的生物质环保润滑油，经试用：完全具备矿物润滑油的基本功能，且粘度指数高，抗磨性强，可广泛用于汽车、船舶、农机等内燃机润滑油；也可用作金属加工，特别是适合金属板冷轧润滑剂。生物质环保润滑油９０％以上的原料为可再生的植物油，来源广，成本低，生产时无废气排放，使用时有害气体的排放率较矿物润滑油减少８０％以上。生产和使用生物质环保润滑油，需大量种植蓖麻与油菜，这为改善农村经济，提高农民收入，加速农业产业化发展，将起到重要作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
当今世界的机动车辆、机械设备、船舶等通常采用的是矿物润滑油。矿物 润滑油严重污染生态环境，危害人类健康。且我国蕴藏的石油资源，从目前所 探明的储量看，只够开采20年左右，所以研究专利技术和生产使用生物质润滑油是 确保机器设备正常运行的重要措施，是确保国民经济持续发展的战略物资。我 国政府十分重视生物质能源的开发利用，2006年1月1日正式颁发、施行了《中 华人民共和国可再生能源法》。国家将可再生能源的开发利用列为能源发展的优 先领域；鼓励各种所有制经济主体参与可再生能源的开发利用。本专利技术的目的 是利用可再生的生物质资源，研制成一种优于矿物润滑油功能的生物质环保润 滑油。
技术实现思路
本专利技术生物质环保润滑油是以可再生的蓖麻油为主原料，菜籽油为副原料， 然后添加小量化学辅助剂，如极压抗磨剂、清净剂、抗氧化剂、粘度指数改 进剂、降凝剂和抗泡剂等共同配制而成。 其具体配方配比如下〈按重量％计> 蓖麻油 60——70 菜籽油 22——32极压抗磨剂3.0——4.0 清净剂: 0.5——1.0抗氧化剂 1.0~~1.5 粘度指数改进剂0.5——1.5降凝剂 0.5——1.0 抗泡剂 0.5——1.0其中所述蓖麻油为主原料，占本专利技术产品60~700/。的份量。蓖麻油相对密度为 0.95(M).974 (15°C)，凝固点-10 -18'C，具有优良的润滑性能和耐压性能。所述菜籽油为副原料，相对密度为0.913 0.917 (15°C)凝固点-l(TC，具 有良好的润滑性能。所述极压抗磨剂为氯化石蜡(52。 /42° )。氯化石蜡挥发性低，无臭无毒， 不燃价廉，具有良好的抗磨防锈性能。当机器设备于高速高负荷润滑条件下， 油性剂会因摩擦温度升高而脱附失效，在这种情况下，氯化石蜡则成为有效的 耐负荷添加剂。所述清净剂为石油磺酸钠或石油磺酸钙。其作用是防腐防锈和防止不溶 性聚合物的生成。 '所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚或二苯胺。其作用是防止油脂酸败、 变质和沉淀。所述粘度指数改进剂为聚异丁烯。粘度指数表示粘度随温度变化的比率, 润滑油的粘度随温度升高而下降。要想生产粘温特性优良的润滑油，必须添加 粘度指数改进剂。本专利技术以聚异丁烯为粘度指数改进剂，则能起到优异的效果。所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯(T602产品)。润滑油粘度随温度下降而升 高，甚至会失去流动性而凝固，添加降凝剂，就是使润滑油凝固点降低。本专利技术生物质环保润滑油，主要原料是蓖麻油和菜籽油，二者凝固点都在-10 'c一-i8t:之间，因此在我国的南方使用该产品，无需添加降凝剂；尚约冬季在 北方使用，气温为-l(TC以下时，则必需添加降凝剂。所述抗泡剂为聚丙烯酸酯。本专利技术产品主要原料均为植物油脂，在生产 和使用时会生泡沫；特别是菜籽油， 一遇剧烈搅拌或运行中压力变化时容易生 泡，所以必须添加抗泡剂，以防止激烈起泡。制造工艺制造生物质环保润滑油，首先将蓖麻油与菜籽油投入配制器中混合搅拌(转速120~200/分)，同时缓缓加温，进行脱水，当温度升至120"13(TC时，再恒 温30分钟，使油中水分彻底蒸发。然后停止搅拌，让其自然冷却至7(H^(TC后, 再将氯化石蜡、石油磺酸纳(或石油磺酸钙)、2，6，二数丁基对甲酚(或二苯胺)、 聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯和聚丙烯酸酯等辅助原料按配比重量分别加入搅拌 器中，继续搅拌60"90分钟(转数120~200/分)，使其充分混合均匀，再经过 滤器过滤后，便制成了本专利技术产品生物质环保润滑油。产品特点:现在使用的润滑油一般;都是以烃为基的组合物，本专利技术则是在分析了现有 润滑油的各种性能的基础上，结合蓖麻油、菜籽油的特性，科学组方配制两成。按照本专利技术方法制得的生物质环保润滑油，具有如下特点1. 生物质环保润滑油为有色透明液体，无毒性，无异味，粘度指数高，抗磨性强；经试用完全具备矿物润滑油的基本功能。2. 生物质环保润滑油可广泛用于汽车、船舶、农机等内燃机润滑油，也可用 作金属加工；特别是适合金属板冷轧润滑剂，既可减少金属间的摩擦，又能改 进金属的亮度。3. 生物质环保润滑油，生产时无废气排放；使用时有害气体的排放率较矿物 润滑油降低80%以上。4. 生物质环保润滑油90%以上的原料为可再生的植物油，来源广，成本低， 润滑性好，且取之不尽，用之不竭。5. 生产和使用生物质环保润滑油，需大量种植蓖麻与油菜，这为改善农村经 济，提高农民收入，加速农业产业化发展将起到重要作用。配制实例(按重量％)下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明。(按重量％计)实施例l:蓖麻油 70.0氯化石蜡 3.5 2，6-二叔丁基对甲酚1.5聚甲基丙烯酸酯 0.5菜籽油 22.0石油磺酸纳 1.0聚异丁烯 1.0聚丙烯酸酯 0.5实施例2:蓖麻油 60.0 菜籽油 32.0氯化石蜡 3.0 石油磺酸钙 1.0二苯胺 1.0 聚异丁烯 1.5聚甲基丙烯酸酯 0.5 聚丙烯酸酯 1.0上述实施例1和实施例2的制造工艺完全相同，即先将蓖麻油、菜籽油投 入配制器中混合、加温、搅拌，进行脱水；当温度升至12(h-13(TC，再恒温30 分钟，使油中水分彻底蒸发，然后停止搅拌，让其自然冷却至70"^6(TC时，再 将氯化石蜡、石油磺酸纳(或石油磺酸钙)、2，6-二数丁基对甲酚(或二苯胺)、 聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯和聚丙烯酸酯等原料按配比重量分别加入配制器中， 继续搅拌60~^0分钟(转数120~"200/分)，使其充分混合均匀，再经过滤器过 滤后，即制成了本专利技术产品生物质环保润滑油。权利要求1.本专利技术涉及，其特征在于该专利技术是以主原料、副原料和化学辅助剂共同配制而成，先将主原料、副原料按配比投入配制器中混合、加温、搅拌，进行脱水；当温度升至120-130℃，再恒温30分钟，使油中水分彻底蒸发，然后停止搅拌，让其自然冷却至70-60℃后，再将化学辅助剂按配比量分别加入配制器与主、副原料混合，经充分搅拌过滤后，便制成了生物质环保润滑油。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于其 中所述主原料为脱水蓖麻油60—70%;副原料为脱水菜籽油22—32%。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于其 中所述化学辅助剂中之极压抗磨剂为氯化石蜡(52° /42° ) 3.0—4.0%;清净 剂为石油磺酸纳或石油磺酸钙0.5—1.0°/。；抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚或 二苯胺1.0~1.5%;粘度指数改进剂为聚异丁烯0.5—1.5%;降凝剂为聚甲基 丙烯酸酯(T602产品)0.5—1.0%;抗泡剂为聚丙烯酸酯0.5—1.0%。全文摘要本专利技术涉及。这种润滑油是以可再生的蓖麻油为主原料，菜籽油为副原料，然后添加小量化学辅助剂，共同配制而成。按照本专利技术方法制得的生物质环保润滑油，经试用完全具备矿物润滑油的基本功能，且粘度指数高，抗磨性强，可广泛用于汽车、船舶、农机等内燃机润滑油；也可用作金属加工，特别是适合金属板冷轧润滑剂。生物质环保润滑油90％以上的原料为可再生的植物油，来源广，成本低，生产时无废气排放，使用时有害气体的排放率较矿物润滑油减少80％以上。生产和使用生物质环保润滑油，需大量种植蓖麻与油菜，这为改善农村经济，提高农民收入，加速农业产业化发展本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及一种生物质环保润滑油的制造方法，其特征在于：该专利技术是以主原料、副原料和化学辅助剂共同配制而成，先将主原料、副原料按配比投入配制器中混合、加温、搅拌，进行脱水；当温度升至１２０－１３０℃，再恒温３０分钟，使油中水分彻底蒸发，然后停止搅拌，让其自然冷却至７０－６０℃后，再将化学辅助剂按配比量分别加入配制器与主、副原料混合，经充分搅拌过滤后，便制成了生物质环保润滑油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜克绳，周琴，颜斐，
申请(专利权)人：颜克绳，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]