一种气化炉头及其水冷气化炉头制造技术

本实用新型专利技术涉及炉头技术领域，公开了一种气化炉头及其水冷气化炉头，所述气化炉头包括壳体，所述壳体内从外到内依次设有气化管、燃烧室和气体喷嘴，所述气体喷嘴设在燃烧室内腔，所述气化管呈盘状设在燃烧室的外围，所述气化管的一端与燃烧室连接，另一端与液体燃料源连接，并配合泵来输送液体燃料，所述气化管上还设有加热管。所述水冷气化炉头包括气化炉头和水冷管，所述水冷管设在壳体与燃烧室之间。实用新型专利技术气化炉头创造性地采用气化管来替代传统的燃烧室，并配合水冷管来控制温度，不仅延长了整个气化过程，还减少了气化管内的温度差，从而使得液体燃料气化更加完全、彻底，避免了积碳现象，极大的提高了能源利用率。

A gasifier head and its water cooled gasifier head

The utility model relates to the field of furnace head technology, discloses a gasification furnace and gasification furnace head water head, the gasification furnace head comprises a shell, the shell from outside to inside a gasification chamber and nozzle tube, gas combustion, the gas nozzle is arranged on the combustion chamber, the gasification pipe is set located in the periphery shape of the combustion chamber, one end of the gasification pipe is connected with the combustion chamber, and the other end is connected with the source of liquid fuel, and pump to transport the liquid fuel, the gasification pipe is provided with a heating pipe. The water cooled gasification furnace head comprises a gasifier head and a water cooling tube, and the water cooling pipe is located between the shell and the combustion chamber. The utility model adopts gasification furnace head tube to replace the traditional gasification combustion chamber, and with the water cooling pipe to control the temperature, not only prolong the gasification process, but also reduce the temperature difference in the gasification pipe, so that the liquid fuel gasification more completely and thoroughly, to avoid the phenomenon of carbon deposition, which greatly improves the energy utilization the rate of.

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉头及其水冷气化炉头
本技术涉及炉头
，更具体地，涉及一种气化炉头及其水冷气化炉头。
技术介绍
炉头是家庭、火锅、餐饮等行业加热工具所必备的加热装置，同时又是工业炉必备的燃烧工具，不论是煤油、柴油还是醇基混合燃料等其他液体燃料，都离不开相配套的炉头。现有技术中往往对液体燃料进行气化以后再进行燃烧，这样子燃烧更充分，但是液体燃料在气化过程中，如果温度过高如醇基混合燃料会积碳，而温度过低则会造成气化不完全，因此如何保证液体燃料在气化过程的温度成为了一大难题。中国专利CN2014204570334公开了一种电预热气化液体燃料炉头，如图1所示，由电加热管、气化室、燃烧室、气体喷嘴、液体导管，气体导管组成；气体喷嘴位于燃烧室内腔，气化室环状设在燃烧室的外围，电加热管位于气化室的下方，气体喷嘴通过气体导管与气化室连接，燃烧室底部设有空气进孔，液体导管一端与气化室联通，另一端与外部液体燃料供应源连接；该专利存在以下问题：1、气化室为单一容器，气化室内靠近内壁的地方温度较高，而远离内壁的地方温度较低，由于温度差异。导致液体燃料在气化室中气化不完全。2、通过电加热管对气化室的下方进行加热，同样也会造成气化室内存在温度差异。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术不足，提供一种温度可控、气化完全的气化炉头。本技术还提供一种设有所述气化炉头的水冷气化炉头。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：提供一种气化炉头，包括壳体，所述壳体内从外到内依次设有气化管、燃烧室和气体喷嘴，所述气体喷嘴设在燃烧室内腔，所述气化管呈盘状设在燃烧室的外围，所述气化管的一端与燃烧室连接，另一端与液体燃料源连接，并配合泵来输送液体燃料，所述气化管上还设有加热管。本技术气化炉头通过设置气化管，并配合加热管来加热以及泵来输送液体燃料，从而保证液体燃料在气化管中气化更充分，相比气化室，采用气化管呈盘状设在燃烧室的外围，缩小了气化管内的温度差，增加了气化时间。加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，本技术气化炉头采用加热管可以保证温度可控，并且受热均匀，不会造成太大的温度差。优选地，所述加热管设在壳体与燃烧室之间，即可以设在燃烧室与气化管之间，也可以设在壳体与气化管之间，从而对气化管外部进行加热。优选地，所述加热管设在气化管内，通过对气化管的内部加热，保证气化管内部加热均匀，从而有利于液体燃料气化。进一步地，所述壳体内的间隙设有填充物，优选地，所述填充物为导热金属；通过在壳体间隙填充导热金属，既可以起到传热作用，充分利用燃烧室的热量或加热管的热量，还能起到固定作用，即将壳体内的气化管、加热管等固定。优选地，所述壳体采用铸铁材料，所述气化管采用304不锈钢波纹管。提供一种设有所述气化炉头的水冷气化炉头，包括气化炉头和水冷管，所述水冷管设在壳体与燃烧室之间。进一步地，所述水冷管的进口与水源连接，出口与水龙头连接用于热水的二次利用。进一步地，所述燃烧室的内腔表面还设有耐火保温反射层，相比现有技术中在燃烧室与气化室之间填充材料，在内腔表面设有耐火保温反射层不仅能起到隔热保温的作用，还能在燃烧室内反射热量，提高热能利用率。进一步地，所述水冷气化炉头上还设有第一温控器，所述第一温控器与水冷管连接，所述气化管还设有第二温控器，所述第二温控器与加热管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术气化炉头创造性地采用气化管来替代传统的气化室，不仅延长了整个气化过程，还减少了气化管内的温度差，从而使得液体燃料气化更加完全、彻底，避免了积碳现象，极大的提高了能源利用率，解决了一直困扰使用液体燃料时气化过程温度控制问题；采用加热管能保证受热均匀，并且可以加工成适应于气化管的形状来使用；所述壳体内的间隙设有填充物，可以起到传热作用，充分利用燃烧室的热量或加热管的热量，还能起到固定作用，即将壳体内的气化管、加热管等固定。本技术水冷气化炉头通过水冷管来进一步地实现温度控制，并且还配合耐火保温反射层，不仅能起到隔热保温的作用，还能在燃烧室内反射热量，提高热能利用率，而且水冷管的热水可以进行二次利用，应用在厨房中洗锅、刷碗等；配合第一温控器和第二温控器，来实现整体的智能控温效果。附图说明图1电预热气化液体燃料炉头示意图。图2气化炉头仰视图。图3气化炉头俯视图。图4水冷气化炉头仰视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图2～3所示，本实施例提供一种气化炉头，包括壳体1，壳体1内从外到内依次设有气化管2、燃烧室4和气体喷嘴41，气体喷嘴41设在燃烧室4内腔，气化管2呈盘状设在燃烧室4的外围，根据燃烧室4的体积，气化管2可以盘绕多圈，气化管2的一端21与燃烧室4的气体喷嘴41连接，另一端22与液体燃料源连接，并配合泵来输送液体燃料，气化管2上还设有加热管3，加热管3设在壳体1与气化管2之间，壳体1内的间隙填充有导热金属，壳体1采用铸铁材料，气化管2采用304不锈钢波纹管。本实施例通过设置气化管2，并配合加热管3来加热以及泵来输送液体燃料，从而保证液体燃料在气化管中气化更充分，相比气化室，采用气化管2呈盘状设在燃烧室4的外围，缩小了气化管3内的温度差，增加了气化时间。实施例2本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，加热管3设在气化管2内，通过对气化管2的内部加热，保证气化管2内部加热均匀，从而有利于液体燃料气化。实施例3如图4所示，本实施例提供一种设有实施例1气化炉头的水冷气化炉头，包括气化炉头和水冷管5，水冷管5设在壳体1与燃烧室4之间，水冷管5的进口51与水源连接，出口52与水龙头连接用于热水的二次利用，燃烧室4的内腔表面还设有耐火保温反射层，水冷气化炉头上还设有第一温控器，第一温控器与水冷管5连接，气化管2还设有第二温控器，第二温控器与加热管3连接。本实施例工作原理如下：通过第二温控器来控制加热管3对气化管2的进行预热，当完成预热以后，液体燃料源打开，通过泵来输送液体燃料至气化管2中，液体燃料在气化管2中充分气化以后进入气体喷嘴41，在燃烧室4进行燃烧；当气化管2温度过高，此时第二温控器控制加热管3停止加热；当第一温控器检测到水冷气化炉头温度过高，此时控制水冷管5开始工作，进行降温，降到一定温度后通过第一温控器的检测从而控制水冷管5停止工作。本实施例通过水冷管5以及耐火保温反射层来进一步达到对温度的控制，并结合第一温控器和第二温控器配合使用，可以实现整体智能控温；水冷管5的热水可以在厨房中进行二次利用。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术的技术方案所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉头，其特征在于，包括壳体，所述壳体内从外到内依次设有气化管、燃烧室和气体喷嘴，所述气体喷嘴设在燃烧室内腔，所述气化管呈盘状设在燃烧室的外围，所述气化管的一端与燃烧室连接，另一端与液体燃料源连接，并配合泵来输送液体燃料，所述气化管上还设有加热管。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉头，其特征在于，包括壳体，所述壳体内从外到内依次设有气化管、燃烧室和气体喷嘴，所述气体喷嘴设在燃烧室内腔，所述气化管呈盘状设在燃烧室的外围，所述气化管的一端与燃烧室连接，另一端与液体燃料源连接，并配合泵来输送液体燃料，所述气化管上还设有加热管。2.根据权利要求1所述气化炉头，其特征在于，所述加热管设在壳体与燃烧室之间。3.根据权利要求1所述气化炉头，其特征在于，所述加热管设在气化管内。4.根据权利要求1所述气化炉头，其特征在于，所述壳体内的间隙设有填充物。5.根据权利要求4所述气化炉头，其特征在于，所述填充物为导热金属。6.根据权利要求1所述气化炉头...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡成云，
申请(专利权)人：株洲蓝宝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43