固体燃料加热式M-H民用代燃改变器制造技术

一种固体燃料加热式Ｍ－Ｈ民用代燃改变器，其包括一个保温壳体，一个裂解器单元组，一个蒸发器和一个燃烧室；其中还包括一个冷凝过滤器，后者具有一个从其中供入带压力的甲醇液体的液体供给口、一个联通着液体联接管路另一端的液体供出口、一个联通着裂解气联接管道另一端的裂解气供入口和一个从其中输出纯净裂解气的裂解气供出口及一个冷凝液排放口；并且裂解器单元组包括若干在空间上相间排列的裂解器单元。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种民用代燃改变器，更具体地说涉及一种固体燃料加热式甲醇裂解器。天然气和石油液化气是一种重要的化工原料，同时还广泛地用作清洁燃料。但由于天然气和石油储量有限，且不可再生，再加上其开采和输送需花费大笔投资，作为燃料应用就受到极大限制。甲醇可由煤和水直接合成，也可由有机废物中发醇提取，可称之为取之不尽用之不竭的能源。况且，甲醇易于储存和运输，价格便宜，作为一种清洁能源来取代天然气和石油液化气，有着广阔的应用前景。甲醇在常温常压下呈液态。为了更有效地利用甲醇作为燃料，最好先将其裂解为H2和CO。众所周知，这两种气体在空气中易于达到充分燃烧。本技术的一个目的是提供一种能够产生纯净甲醇裂解气的甲醇裂解器。本技术的另一个目的是提供一种能够适应裂解气需求量波动而产生纯净甲醇裂解气的甲醇裂解器。本技术的又一目的是提供一种结构更为紧凑的甲醇裂解器。本技术提供一种固体燃料加热式M-H民用代燃改变器，其包括(a)一个保温壳体，有一个与外界大气相通的通气孔；(b)一个裂解器单元组，设置在保温壳体中，且通过汇出联管联通着裂解气联接管路的一端；(c)一个蒸发器，设置在保温壳体中，其蒸发器出气口通过分配联管连接着裂解器单元组，而使分配联管与裂解器单元组及汇出联管三者构成贯通其间的流动通道；蒸发器的蒸发器进液口则联通着液体联接管路的一端；(d)一个燃烧室，其一侧与保温壳体相联通；其中还包括一个冷凝过滤器，后者具有一个从其中供入带压力的甲醇液体的液体供给口、一个联通着液体联接管路另一端的液体供出口、一个联通着裂解气联接管道另一端的裂解气供入口和一个从其中输出纯净裂解气的裂解气供出口及一个冷凝液排放口；并且裂解器单元组包括若干在空间上相间排列的裂解器单元。由裂解气联接管路进入冷凝过滤器中的高温裂解气，与由冷凝过滤器的液体供给口流入的甲醇液体，在冷凝过滤器中只发生热交换而不发生物质交换。裂解气因受冷却，使其中夹带的甲醇气体凝结成液滴而将甲醇成份从裂解器中分离出来。由此净化的裂解气更易于充分燃烧，提高了热能利用率，同时还可杜绝甲醇气体未燃尽或泄漏而造成污染。另外，可通过冷凝过滤器的冷凝液排放口回收甲醇凝液。本技术的另一实施例中还可包括一个用于测量裂解单元组运行温度的温度测量装置。通过该温度测量装置可监测裂解单元组的运行温度，以便把该运行温度调节到最适宜甲醇裂解的温度范围，这样甲醇裂解就更完全，而甲醇裂解气则变得更纯净。当裂解气需求量波动时，操作人员可根据该温度测量装置的测量值来随时调节火焰的功率。由此，就保证甲醇的裂解充分和裂解器的运行安全。在本技术的又一实施例中，裂解单元可做成层状且相互间分层排列，或做成筒状且相互间同轴环套设置。这样，在保证有效换热面积的同时，可将裂解器本体做得更紧凑。通过参考附图，可更具体明确地阐述本技术的实施例，附图中附图说明图1是本技术的甲醇裂解器一个实施例的示意图，其中剖开保温壳体70的前壁面而显示出其中的裂解器单元组5和蒸发器4.及内部联接管路；图2A是一种图1中所示的裂解单元组5之中各裂解单元相互联接方式的示意图；图2B是另一种图1中所示的裂解单元组5之中各裂解单元相互联接方式的示意图；图2C是又一种图1中所示的裂解单元组5之中各裂解单元相互联接方式的示意图；图2D是再一种图1中所示的裂解单元组5之中各裂解单元相互联接方式的示意图；图3是本技术的甲醇裂解器另一实施例的示意图；图4A是一个图1中所示的裂解单元组5的水平截面示意图，表示其一种形状和排列方式；及图4B是另一个图1中所示的裂解单元组5的水平截面示意图，表示其另一种形状和排列方式。现以立式固体燃料加热的甲醇裂解器作为例子来阐述本技术。本技术的甲醇裂解器各组成部分在附图中的标号和在说明书文字叙述部分中的名称对应罗列如下1.液体供给管路54.上端口2.冷凝过滤器 55.裂解器壁面21.液体供给口 56.裂解催化剂23.液体供出口 57.间隔带22.裂解气供入口 6.燃烧室24.裂解气供出口 61.加料口25.冷凝液排放口 62.进气门3.液体联接管路7.裂解器主体4.蒸发器 70.保温壳体41.蒸发器进液口 71.通气孔42.蒸发器出气口 8.裂解气联接管路5.裂解器单元 9.燃气供给管路51.分配联管 10.冷凝液回收管路52.汇出联管 12.温度测量装置53下端口另请注意，在不同的附图中，相同的组成部分用相同的标号指示。如图1所示，本技术的甲醇裂解器包括一个裂解器主体7和一个冷凝过滤器2。裂解器主体7包括一个保温壳体70，而后者则包容着一个蒸发器4、一个裂解单元组5和一个燃烧室6；保温壳体70上还开有一个通气孔71。冷凝过滤器2包括一个液体供给口21、液体供出口23、裂解气供入口22和裂解气供出口24及冷凝液排放口25。燃烧室6具有一个用来添加如煤之类的固体燃料的加料口61和一个用来调节空气进入量的进气门62。通过调节燃烧室6中的固体燃料和进气量的多少，可控制其中的火焰功率。燃烧室6相对于蒸发器4和裂解单元组5在保温壳体7中的设置方式是，要使它们相互之间达到最有效的传热。保温壳体7的作用是为了尽可能减少热能损失。甲醇液体供给管路1的一端联通着一个具有一定压力的甲醇液体供给源(未示出)，其另一端联通着冷凝过滤器2的液体供给口21。液体联接管路3的一端联通着冷凝过滤器2的液体供出口23，其另一端穿进保温壳体70而联通着蒸发器4的蒸发器进液口41。分配联管51把蒸发器4的蒸发器出气口42与裂解单元组5的下端口53相互联通起来。裂解单元组5包括若干裂解单元(也以标号5表示)，虽然图1中示出四个裂解单元，但在实际应用中可为若干任意个。裂解单元5均为中空密封结构，其中充满裂解催化剂56，气体可穿过催化剂56之间的间隙在裂解单元5的上端口54和下端口53之间流动。汇出联管52把裂解单元5的上端口52与裂解气联接管路8的一端相互联通，裂解气联接管路8的另一端则穿出保温壳体70而联通着冷凝过滤器2的裂解气供入口22。由冷凝过滤器2的裂解气供出口24联通出来的燃气供给管路9则向一燃气储罐13供给纯净的裂解气。燃气储罐13则联接着一个外供管路90和通过一条自供管路91联接着燃烧喷头61的燃气进口62。冷凝液回收管10则从冷凝过滤器2的冷凝液排放口25引出来。下面参照图1解释本技术的甲醇裂解器的工作原理。再次再参见图1，具有一定压力的甲醇液体经液体供给管路1输送到冷凝过滤器2的液体供给口21，在冷凝过滤器2中与由裂解气联接管路8送来的高温甲醇裂解气发生热交换而受到预热。预热过的甲醇液体经过冷凝过滤器2的液体供出口23及与其连接的液体联接管路3送到蒸发器4的蒸发器进液口41。由蒸发器进液口41进入蒸发器4中的甲醇受到加热而转变为甲醇蒸气，即甲醇气体。甲醇气体从蒸发器4的蒸发器出气口42通过分配联管51流通到若干裂解单元5中。燃烧室6所产生的热量通过传热介质，如裂解单元5的壁面和/或相互之间的空气，来直接或间接加热各裂解单元5。这些裂解单元5相互之间隔开一定间隙，在此称之为间隔带57，在这些间隔带57中让传热介质从中通过把燃烧室6产生的热量传入裂解单元5中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体燃料加热式Ｍ－Ｈ民用代燃改变器，其包括：（ａ）一个保温壳体，有一个与外界大气相通的通气孔；（ｂ）一个裂解器单元组，设置在保温壳体中，且通过汇出联管联通着裂解气联接管路的一端；（ｃ）一个蒸发器，设置在保温壳体中，其蒸发器出 气口通过分配联管连接着裂解器单元组，而使分配联管与裂解器单元组及汇出联管三者构成贯通其间的流动通道；蒸发器的蒸发器进液口则联通着液体联接管路的一端；（ｄ）一个燃烧室，其一侧与保温壳体相联通；其特征在于，它还包括一个冷凝过滤器，后者具 有一个从其中供入带压力的甲醇液体的液体供给口、一个联通着液体联接管路另一端的液体供出口、一个联通着裂解气联接管道另一端的裂解气供入口和一个从其中输出纯净裂解气的裂解气供出口及一个冷凝液排放口；并且裂解器单元组包括若干在空间上相间排列的裂解器单元。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李从孝，
申请(专利权)人：云南富民龙飞产业，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]