废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然气环保设备制造技术

本实用新型专利技术废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然气环保设备属于废物回收处理领域，特别是一种以废旧塑料、橡胶、废油为原料生产汽油和柴油、天然气和炭黑的、旋转式一体化的环保设备。其特征在于：反应釜１为自旋转结构，通过管路与分馏塔连接；分馏塔、气体储存器及油品处理设备等依次垂直设置连接；通过自身产气搅拌，在气体储存器３、气体暂存处理器４和贮油容器１２上设有输出管路。本实用新型专利技术的目的在于解决以往的设备在反应速度慢、反应不彻底、出油率低、占地面积大等方面存在的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废物回收处理领域，特别是一种以废旧塑料、橡胶、废油 为原料生产汽油和柴油、天然气和碳黑的、旋转式一体化的环保设备。技术背景多年来，随着塑料制品在人们日常生活中的广泛应用，塑料垃圾越来越多， 农业生产中地膜复盖技术的普遍应用又造成大量塑料残膜污染农田，还有一些 废旧轮胎等橡胶废料通过掩埋的方式处理掉，而这污染即使历经上百年也难于 降解。如何处理这些垃圾，愈来愈成为社会关注的问题。多年来对这些废旧塑 料的回收处理(利用)取得了一些成果，如本专利技术人的专利号为03284657. 6的环 保设备，同样处理这些垃圾废料，但存在反应速度慢、反应不彻底、出油率低、 占地面积大等缺点， 一直无法克服。
技术实现思路
1、 专利技术目的本专利技术提供一种利用废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、 炭黑、天然气环保设备，其目的在于解决以往的设备在反应速度慢、反应 不彻底、出油率低、占地面积大等方面存在的问题。2、 技术方案本技术是通过以下技术方案来实现的 一种废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然气环保设备，包括有反应釜，与其相连的分馏塔，与分馏塔结构相连的气体储存器，其特征在于 反应釜为自旋转结构，通过管路与分馏塔连接；分馏塔、气体储存器、气体暂 存处理器、冷凝器、油水气沉降分离器、氧化装置、油品初级处理器、中和装 置、油品第二处理器、精练装置和贮油容器依次垂直设置连接；分馏塔通过管 路连接到冷凝器上，冷凝器通过管路与油水气沉降分离器连接，油水气沉降分 离器通过管路与气体暂存处理器、油品初级处理器连接；油品初级处理器通过 管路与油品第二处理器连接；从气体暂存处理器引出的管路连接到油品初级处 理器和油品第二处理器上，在气体储存器、气体暂存处理器和贮油容器上设有输出管路。气体储存器、气体暂存处理器上输出的管路上设有缓冲装置。 在油水气沉降分离器、氧化装置、油品初级处理器、中和装置、油品第二 处理器、精练装置和贮油容器的外侧壁上安装有视镜。在气体储存器、气体暂存处理器的输出管路上，设有出口，该出口与反应 釜的加热装置连接。 3、优点及效果本专利技术的解决方案是采用旋转反应釜与分馏塔代替常规工艺中的"固定 床"，改进了以往回流工艺中时间长、反应不彻底的弊端，降低了生产成本及 能源损耗，消除了生产过程中的污染，出油速度快，提高了出油率及品质，是 一种连续、安全系数高的环保型设备，从而实现本专利技术的目的。附图说明-附图l为本技术的主要结构示意图。具体实施方式本技术是在原有设备(专利号为03284657.6)的基础上进行改进后获 得的，其最大的特点是将原有的设备中反应釜l改为自旋转式，使釜内受热均衡， 反应彻底，可以将(除聚氯乙烯塑料外的)废旧塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚酯类 废旧塑料陆续加入连续出油，加快了反应速度，也节省了能源。此外，从气体 暂存处理器4弓i出的管路连接到油品初级处理器8和油品第二处理器10上也是本 技术另一最大特点，其采用自身产出的气体进行振动搅拌。最后一点，本 技术采用垂直立体式设置，大大节省占地空间，并有助于连续生产，提高 出油率。在附图1中，废塑料、橡胶通过自动给料进入旋转反应釜1中，油品经冷 凝器5中输出，再经油水气沉降分离器6、氧化装置7、油品初级处理器8、中 和装置9、油品第二处理器10进行氧化、中和反应。气体暂存处理器4和气体 储存器3中气体通过气泵对油品初级处理器8、油品第二处理器10中进行搅拌。气体暂存处理器4、气体储存器3与气体缓冲器14、 15相连可以再利用， 即在气体储存器3、气体暂存处理器4的输出管路上，设有出口S1、 S2,该出口返回到反应釜1的加热装置中对反应釜1供气加热。氧化装置7、油品初级 处理器8、中和装置9、油品第二处理器10、精练装置11和贮油容器12的底 部都设有排污阀门22、 23、 24、 25、 26，将生产中的废物收集排放。原有设备在实施过程中发现存在一个很重要的缺陷，即在实施过程中有时 根据不同的原料需琴实时观测油品的变化来采取添加一些化学原料进行处理， 因此本技术在油水气沉降分离器6、氧化装置7、油品初级处理器8、中和装置9、油品第二处理器10、精练装置11和贮油容器12的外侧壁上安装有视 镜16、 17、 18、 19、 20、 21。废塑料、橡胶经旋转反应釜、分子裂解为甲烷 二十垸，气体上升，利用 分馏塔中的结构，由上、中、下管输出。产生的油经氧化、中和反应，过滤等工艺进行处理，即可变为标准燃油。实施例1采用容积为101113带有自动回流旋转式的反应釜，首先将3000kg废旧聚丙 烯编织袋(或聚乙烯、聚酯类塑料，不用清洗、粉碎)；其中杂质10%左右(按 重量计)，可直接加入旋转式反应釜内，温度维持28(TC，加料时间为4 5小 时，边加料边出油，经处理除杂后，得汽油660kg，柴油1300kg。实施例2本实施例以添加1000kg聚丙乙烯，泡沫塑料代替实施例1中的原料，其 余均与实施l相同，得汽油680kg，得柴油134kg。 实施例3以废旧轮胎为原料，添加1000kg与实施例l相同，得柴油450kg，可燃气体 90kg，钢丝130kg,炭黑310kg，水分20kg。生产后油品中，按质量0.75—1.25%的去味、去色剂，并在相同温度条件下 用气体振动搅拌。上述废旧塑料陆续加入经预热的带回流装置的反应釜中，其加料的速度为 250— 350Kg/h为宜。所述作为去味、去色剂为无机酸、无机碱、氧化物，过滤用活性炭。权利要求1、一种废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然气环保设备，包括有反应釜(1)，与其相连的分馏塔(2)，与分馏塔(2)结构相连的气体储存器(3)，其特征在于反应釜(1)为自旋转结构，通过管路与分馏塔(2)连接；分馏塔(2)、气体储存器(3)、气体暂存处理器(4)、冷凝器(5)、油水气沉降分离器(6)、氧化装置(7)、油品初级处理器(8)、中和装置(9)、油品第二处理器(10)、精练装置(11)和贮油容器(12)依次垂直设置连接；分馏塔(2)通过管路连接到冷凝器(5)上，冷凝器(5)通过管路与油水气沉降分离器(6)连接，油水气沉降分离器(6)通过管路与气体暂存处理器(4)、油品初级处理器(8)连接；油品初级处理器(8)通过管路与油品第二处理器(10)连接；从气体暂存处理器(4)引出的管路连接到油品初级处理器(8)和油品第二处理器(10)上，在气体储存器(3)、气体暂存处理器(4)和贮油容器(12)上设有输出管路。2、 根据权利要求l所述的废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然 气环保设备，其特征在于气体储存器(3)、气体暂存处理器(4)上输出的 管路上设有缓冲装置(14) 、 (15)。3、 根据权利要求l所述的废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然 气环保设备，其特征在于在油水气沉降分离器(6)、氧化装置(7)、油品 初级处理器(8)、中和装置(9)、油品第二处理器(10)、精练装置(11) 和贮油容器(12)的外侧壁上安装有视镜(16) 、 (17) 、 (18) 、 (19)、(20) 、 (21)。4、 根据权利要求l所述的废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然 气环保设备，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废塑料、橡胶、废油转化汽柴油、炭黑、天然气环保设备，包括有反应釜（１），与其相连的分馏塔（２），与分馏塔（２）结构相连的气体储存器（３），其特征在于：反应釜（１）为自旋转结构，通过管路与分馏塔（２）连接；分馏塔（２）、气体储存器（３）、气体暂存处理器（４）、冷凝器（５）、油水气沉降分离器（６）、氧化装置（７）、油品初级处理器（８）、中和装置（９）、油品第二处理器（１０）、精练装置（１１）和贮油容器（１２）依次垂直设置连接；分馏塔（２）通过管路连接到冷凝器（５）上，冷凝器（５）通过管路与油水气沉降分离器（６）连接，油水气沉降分离器（６）通过管路与气体暂存处理器（４）、油品初级处理器（８）连接；油品初级处理器（８）通过管路与油品第二处理器（１０）连接；从气体暂存处理器（４）引出的管路连接到油品初级处理器（８）和油品第二处理器（１０）上，在气体储存器（３）、气体暂存处理器（４）和贮油容器（１２）上设有输出管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关立祥，
申请(专利权)人：关立祥，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]