工业大风扇制造技术

本发明专利技术涉及一种工业大风扇，包括定子和转子，转子转动安装在定子中，转子与单底盘轮毂固定连接，单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。该工业大风扇通过设置单底盘轮毂，可以使得扇叶的安装更加简单，吻合度更高，极大的缩短了装配过程，提高了装配效率。

Industrial large fan

The invention relates to an industrial large fan, which comprises a stator and a rotor. The rotor is rotated in the stator, and the rotor is fixedly connected to the single chassis hub, and a plurality of fan blades are evenly mounted on the single chassis hub. By installing a single chassis hub, the industrial fan can make the installation of fan blades more simple, and the degree of anastomosis is higher, which greatly reduces the assembly process and improves the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
工业大风扇
本专利技术属于风扇的
，特别是涉及一种工业大风扇。
技术介绍
大风扇，工业大风扇主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。但常见的工业风扇安装繁琐，固定不够稳定，随意增加扇叶长度等，这些都对用户造成极大的麻烦。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术中存在的技术问题而提供工业大风扇，该工业大风扇安装简单、连接方便。一种工业大风扇，包括定子和转子，转子转动安装在定子中，转子与单底盘轮毂固定连接，单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。通过设置单底盘轮毂，可以使得扇叶的安装更加简单，吻合度更高，极大的缩短了装配过程，提高了装配效率。优选的技术方案，其附加特征在于：定子安装在机架中，机架包括壳体，壳体上设有散热孔。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：散热孔包括散热长孔，散热长孔分布在壳体的上部和/或下部。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：散热孔包括散热圆孔，散热圆孔呈矩阵分布在壳体的中部。通过在壳体的上部和下部都设置散热孔，可以充分的将壳体内的定子所产生的热量及时排除，降低风扇在使用时的温度，对电机的散热相对一般机架更强，防止过热故障出现。从而提高了风扇的使用寿命。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：壳体与安装延长杆连接，安装延长杆的上部设有至少8个安装孔。具体的，在安装延长杆上设置多个安装孔，可以增加安装时的调整空间，以利于提高风扇安装的可调节性。优选的技术方案，其附加特征在于：转子包括轮毂连接颈，轮毂连接颈与单底盘轮毂固定连接，轮毂连接颈为圆柱体。优选的技术方案，其附加特征在于：所述扇叶包括扇叶本体、牵引绳、设置于扇叶本体的外端部的上翻部，牵引绳的两端分别与所述扇叶本体的两端连接。通过设置牵引绳，将扇叶本体的外端部与转动轮毂连接起来，可以在扇叶因遇到障碍物折断时，控制住扇叶的外部的折断部分的飞行距离和方向，避免折断的扇叶造成二次损害，伤及人员和其他设备。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：牵引绳的一端连接在拉绳开关上，拉绳开关安装在单底盘轮毂上。当设置拉绳开关后，一旦扇叶折断部分飞出，其离心力会导致牵引绳也受到拉力，从而使得牵引绳触动拉绳开关，拉绳开关可以反馈信号，以将大风扇及时停住，从而避免大风扇在不平衡状态下转动更长时间，避免对转子和定子造成损害。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：扇叶在长度方向上分布多个易折部，易折部处的厚度，小于每处易折部两侧的厚度。通过设置多个易折部，可以使得扇叶在遇到障碍物时，在距离扇叶端部较近的位置处就折断，从而能够避免扇叶从根部断裂。在距离端部较近的位置处折断，不但可以减少飞出的扇叶局部的质量，避免拉绳受到过大的拉力，也可以减少飞出部分的动能，而且，还可以较少的破坏扇叶旋转的平衡性，以避免对转子定子造成破坏。附图说明图1是本专利技术实施例1的工业大风扇的结构示意图；图2是本专利技术实施例2的单底盘轮毂与扇叶的局部结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：实施例1：图1是本专利技术实施例1的工业大风扇的结构示意图；其中，本图中为了视图方便，并未表示出扇叶的厚度。图中，各个附图标记表示的含义如下：1、壳体；2、单底盘轮毂；3、安装调节孔；4、安装延长杆；5、扇叶；6、牵引绳；7、轮毂连接颈；8、散热长孔；9、散热圆孔。一种工业大风扇，包括定子和转子，转子转动安装在定子中，转子与单底盘轮毂固定连接，单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。通过设置单底盘轮毂，可以使得扇叶的安装更加简单，吻合度更高，极大的缩短了装配过程，提高了装配效率。优选的技术方案，其附加特征在于：定子安装在机架中，机架包括壳体，壳体上设有散热孔。具体的，散热孔包括散热长孔和散热圆孔，散热长孔分布在壳体的上部和下部，散热圆孔呈矩阵分布在壳体的中部。通过在壳体的上部和下部都设置散热孔，可以充分的将壳体内的定子所产生的热量及时排除，降低风扇在使用时的温度，对电机的散热相对一般机架更强，防止过热故障出现。从而提高了风扇的使用寿命。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：壳体与安装延长杆连接，安装延长杆的上部设有10个安装孔。具体的，在安装延长杆上设置多个安装孔，可以增加安装时的调整空间，以利于提高风扇安装的可调节性。优选的技术方案，其附加特征在于：转子包括轮毂连接颈，轮毂连接颈与单底盘轮毂固定连接，轮毂连接颈为圆柱体。优选的技术方案，其附加特征在于：所述扇叶包括扇叶本体、牵引绳、设置于扇叶本体的外端部的上翻部，牵引绳的两端分别与所述扇叶本体的两端连接。具体的，可以在扇叶本体的内端和外端都设置通孔，钢丝绳穿过通孔，并且被铝扣固定，从而可以实现牵引绳连接在扇叶本体的内端和外端。通过设置牵引绳，将扇叶本体的外端部与转动轮毂连接起来，可以在扇叶因遇到障碍物折断时，控制住扇叶的外部的折断部分的飞行距离和方向，避免折断的扇叶造成二次损害，伤及人员和其他设备。实施例2：图2是本专利技术实施例2的单底盘轮毂与扇叶的局部结构示意图。本图中，为了表示清楚易折部，对于扇叶的厚度，采用了夸张的画法，并不代表图中的扇叶确实有如此之厚。图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。本实施例新出现的附图标记表示的含义如下：10、拉绳开关；11、易折部。本实施例与实施例1的不同之处在于：牵引绳的一端连接在拉绳开关上，拉绳开关安装在单底盘轮毂上。当设置拉绳开关后，一旦扇叶折断部分飞出，其离心力会导致牵引绳也受到拉力，从而使得牵引绳触动拉绳开关，拉绳开关可以反馈信号，以将大风扇及时停住，从而避免大风扇在不平衡状态下转动更长时间，避免对转子和定子造成损害。进一步优选的技术方案，其附加特征在于：扇叶在长度方向上分布多个易折部，易折部处的厚度，小于每处易折部两侧的厚度。通过设置多个易折部，可以使得扇叶在遇到障碍物时，在距离扇叶端部较近的位置处就折断，从而能够避免扇叶从根部断裂。在距离端部较近的位置处折断，不但可以减少飞出的扇叶局部的质量，避免拉绳受到过大的拉力，也可以减少飞出部分的动能，而且，还可以较少的破坏扇叶旋转的平衡性，以避免对转子定子造成破坏。尽管上面结合附图对本专利技术的优选实施例进行了描述。但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业大风扇，其特征在于：包括定子和转子，所述转子转动安装在定子中，所述转子与单底盘轮毂固定连接，所述单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。

【技术特征摘要】
1.一种工业大风扇，其特征在于：包括定子和转子，所述转子转动安装在定子中，所述转子与单底盘轮毂固定连接，所述单底盘轮毂上在圆周方向均匀安装有多个扇叶。2.根据权利要求1所述的工业大风扇，其特征在于：所述定子安装在机架中，所述机架包括壳体，所述壳体上设有散热孔。3.根据权利要求2所述的工业大风扇，其特征在于：所述散热孔包括散热长孔，所述散热长孔分布在所述壳体的上部和/或下部。4.根据权利要求3或2所述的工业大风扇，其特征在于：所述散热孔包括散热圆孔，所述散热圆孔呈矩阵分布在所述壳体的中部。5.根据权利要求2所述的工业大风扇，其特征在于：所述壳体与安装延长杆连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈枝伟，祁华春，冯辰姣，
申请(专利权)人：苏州市百川设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32