一种新型水检机液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型水检机液压系统，包括油箱、安装于所述油箱表面的油泵电机、与所述油泵电机电性连接的双联变量叶片泵；所述油箱内部设置有吸油过滤器；所述双联变量叶片泵的吸油口通过输油管路插入所述油箱内部并与所述吸油过滤器连通；所述油箱表面设置有控制阀组总成；所述控制阀组总成通过输油管路与所述油箱连接形成回路；所述油箱表面还设置有热交换器和电器接线盒；所述双联变量叶片泵的泄油口与所述热交换器连接；所述油泵电机与所述电器接线盒电性连接。本实用新型专利技术具有结构紧凑、占地面积小、结构简单、维修维护简便、能耗低、油泵使用寿命长、噪声小、系统密封件老化慢、冷却功率小的特点。

A new type of hydraulic system for water inspection machine

The utility model discloses a new type water hydraulic system inspecting machine, comprising an oil tank, is arranged on the surface of the oil tank of the oil pump motor, and the pump motor is electrically connected with the double vane pump; the oil tank is arranged inside the oil filter oil; the double vane pump port through the oil pipeline into the inside of the tank is communicated with the suction filter; the surface of the oil tank is provided with a control valve assembly; the control valve assembly to form a loop through a pipeline connected with the oil tank; the tank surface is provided with a heat exchanger and an electrical junction box; the double oil drain variable vane pump is connected with the heat exchanger; the pump motor and the electrical wiring box is electrically connected. The utility model has the advantages of compact structure, small occupied area, simple structure, simple maintenance and maintenance, low energy consumption, long service life of the oil pump, little noise, slow aging of the system seals and low cooling power.

【技术实现步骤摘要】
一种新型水检机液压系统
本技术属于水检机设备
，具体涉及一种新型水检机液压系统。
技术介绍
现有水检机行业使用的液压站，普遍使用定量齿轮泵，油泵油箱内置维修不便，由于需要长时间保压，电机长时间满负荷工作普遍存在液压油温升高、能耗高、噪声大(大于78dB)、油泵使用寿命短、系统密封件老化快引起系统漏油、冷却功率大、浪费水电资源加大增加企业运营成本。为此，本领域技术人员致力于设计一种能克服上述问题的新型水检机的液压系统具有重大意义。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷提供了一种新型水检机液压系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型水检机液压系统，包括油箱、安装于所述油箱表面的油泵电机、与所述油泵电机电性连接的双联变量叶片泵；所述油箱内部设置有吸油过滤器；所述双联变量叶片泵的吸油口通过输油管路插入所述油箱内部并与所述吸油过滤器连通；所述油箱表面设置有控制阀组总成；所述控制阀组总成通过输油管路与所述油箱连接形成回路；所述油箱表面还设置有热交换器和电器接线盒；所述双联变量叶片泵的泄油口与所述热交换器连接；所述油泵电机与所述电器接线盒电性连接。进一步，所述控制阀组总成包括两个控制阀组；两个所述控制阀组与所述双联变量叶片泵并联连接；两个所述控制阀组完全一致，为叠加式液控单向阀、叠加式单向节流阀、叠加式平衡阀和叠加式减压阀的集成叠加式阀。进一步，为了便于调整和检测管路内的压力和温度，所述油箱上还设置有仪表；所述仪表均为耐震型仪表；所述仪表与所述电器接线盒电性连接。进一步，为了降低工作时噪音，所述油箱表面还设置有空滤器；所述空滤器与所述油箱连通。进一步，所述输油管路进行除锈防腐蚀处理。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的新型水检机液压系统，相对于传统的水检机液压系统，第一；通过将传统的定量泵改为双联变量叶片泵，实现根据设备负荷变化油泵流量随之变化，在设备需要长时间保压时，油泵以小流量高压力运行；系统由于工作流量小而产生的发热量就小，冷却功率也小，电机功率减小，从而解决了液压油温升高、电机能耗高、油泵使用寿命短、系统密封件老化快引起系统漏油、冷却功率大、浪费水电资源加大增加企业运营成本的问题；第二，系统所有零部件均设置于油箱表面或内部，结构更加紧凑，占地面积更小，结构简单，维修维护简便，大大节约了维修成本；噪声小于70dB。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的新型水检机液压系统的立体结构示意图；图2为图1中的新型水检机液压系统的俯视图。附图标记说明：1-油箱；2-油泵电机；3-空滤器；4-双联变量叶片泵；5-控制阀组总成；51-控制阀组；6-仪表；7-电器接线盒；8-热交换器；9-输油管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1、图2所示，一种新型水检机液压系统，包括油箱1、安装于所述油箱1表面的油泵电机2、与所述油泵电机2电性连接的双联变量叶片泵4；所述油箱1内部设置有吸油过滤器；所述双联变量叶片泵4的吸油口通过输油管路9插入所述油箱1内部并与所述吸油过滤器连通；所述油箱1表面设置有控制阀组总成5；所述控制阀组总成5通过输油管路9与所述油箱1连接形成回路；所述油箱1表面还设置有热交换器8和电器接线盒7；所述双联变量叶片泵4的泄油口与所述热交换器8连接；所述油泵电机2与所述电器接线盒7电性连接。优选地，所述控制阀组总成5包括两个控制阀组51；两个所述控制阀组51与所述双联变量叶片泵4并联连接；两个所述控制阀组51完全一致，均为叠加式液控单向阀、叠加式单向节流阀、叠加式平衡阀和叠加式减压阀的集成叠加式阀。优选地，为了便于调整和检测管路内的压力和温度，所述油箱1上还设置有仪表6；所述仪表6均为耐震型仪表；所述仪表6与所述电器接线盒7电性连接。优选地，为了降低工作时噪音，所述油箱1表面还设置有空滤器3；所述空滤器3与所述油箱1连通。优选地，所述输油管路9进行除锈防腐蚀处理。本技术的新型水检机液压系统的工作过程如下：通过电器接线盒7启动油泵电机2，油泵电机2带动双联变量叶片泵4工作，双联变量叶片泵4推动液压油经油箱1内部的吸油过滤器过滤后从油箱1经双联变量叶片泵4吸油口进入输油管路9，依次经过双联变量叶片泵4、控制阀组总成5、热交换器8后回到油箱1；通过仪表6上的读数给控制阀组5控制信号，控制阀组5控制双联变量叶片泵4的工作压力从而控制进入输油管路9的油量来保持压力，从而实现了根据设备负荷变化油泵流量随之变化，在设备需要长时间保压时，油泵以小流量高压力运行；系统由于工作流量小而产生的发热量就小，冷却功率也小，电机功率减小，从而解决了液压油温升高、电机能耗高、油泵使用寿命短、系统密封件老化快引起系统漏油、冷却功率大、浪费水电资源加大增加企业运营成本的问题；通过设置空滤器3，减小系统在工作时的噪声。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水检机液压系统，其特征在于，包括油箱、安装于所述油箱表面的油泵电机、与所述油泵电机电性连接的双联变量叶片泵；所述油箱内部设置有吸油过滤器；所述双联变量叶片泵的吸油口通过输油管路插入所述油箱内部并与所述吸油过滤器连通；所述油箱表面设置有控制阀组总成；所述控制阀组总成通过输油管路与所述油箱连接形成回路；所述油箱表面还设置有热交换器和电器接线盒；所述双联变量叶片泵的泄油口与所述热交换器连接；所述油泵电机与所述电器接线盒电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型水检机液压系统，其特征在于，包括油箱、安装于所述油箱表面的油泵电机、与所述油泵电机电性连接的双联变量叶片泵；所述油箱内部设置有吸油过滤器；所述双联变量叶片泵的吸油口通过输油管路插入所述油箱内部并与所述吸油过滤器连通；所述油箱表面设置有控制阀组总成；所述控制阀组总成通过输油管路与所述油箱连接形成回路；所述油箱表面还设置有热交换器和电器接线盒；所述双联变量叶片泵的泄油口与所述热交换器连接；所述油泵电机与所述电器接线盒电性连接。2.根据权利要求1所述的新型水检机液压系统，其特征在于，所述控制阀组总...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，邓月平，
申请(专利权)人：重庆市双象制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50