一种新型轴流通风机用叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轴流通风机用叶片，包括叶面和叶柄，所述叶面与所述叶柄连接，所述叶柄包括圆台结构的叶柄组件以及连接所述圆台结构的叶柄组件的连接件。本实用新型专利技术具有安装角度可调节、结构简单、安装方便的特定。

A new type of axial fan blade

The utility model discloses a new axial flow fan blade, which comprises a leaf surface and a petiole. The leaf surface is connected with the petioles, and the petiole comprises the petiole assembly of the frustum structure, and the connecting part of the petiole assembly connected with the circular table structure. The utility model has the advantages of adjustable angle of installation, simple structure and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴流通风机用叶片
本技术属于通风机用叶片
，具体涉及一种新型轴流通风机用叶片。
技术介绍
叶片作为叶轮组件的一个重要部件，其结构、大小以及与叶轮的安装角度等，对于叶轮的转速、通风量、以及使用效率等，都有至关重要的作用。而现有的叶片在使用中，具有以下缺点：1)叶片安装到轮毂上后，角度不便调节；即使需要调节，也需要拆开叶轮，将轮毂卸下，重新计算，进行调节，使用起来很不方便，且多次的拆卸安装，既浪费时间，耽误效率，又会对叶片和轮毂造成损伤，减少其使用寿命。2)叶片中，叶面与叶柄之间大多为扭曲连接，其外观不美观，且扭曲结构稳定性不好，易断裂。3)叶片与轮毂都是插入连接，插入后叶片与轮毂内的槽之间为线接触，使用一段时间后，叶片在轮毂内容易松动，影响使用效果，工作人员需要经常去检查是否松动，是否能正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型轴流通风机用叶片，其具有角度方便、无需拆卸整个轮毂、叶面与叶柄连接稳定且叶片与轮毂连接紧凑的特点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型轴流通风机用叶片，包括叶面和叶柄，所述叶面与所述叶柄连接，所述叶柄包括圆台结构的叶柄组件以及连接所述圆台结构的叶柄组件的连接件。在本技术的一个优选实施例中，所述圆台结构的叶柄组件为一个或两个。在本技术的一个优选实施例中，所述圆台结构的叶柄组件为两个，两个所述圆台结构的叶柄组件分别设于所述连接件的两端。在本技术的一个优选实施例中，所述连接件为圆柱型结构。在本技术的一个优选实施例中，所述叶柄组件为上底面小、下底面大的圆台结构，所述下底面任意直径的两端分别设有第一母线和第二母线，所述第一母线的延长线与第二母线的延长线相交后得到夹角A，所述夹角A的范围为0°<A<180°。在本技术的一个优选实施例中，所述叶面与所述叶柄连接的一端，其两侧均为圆弧结构。在本技术的一个优选实施例中，所述叶面由若干圆弧曲面依次组合而成，每个圆弧曲面有对应的弦长，若干圆弧曲面的弦长依次递减，其中弦长最长的圆弧曲面与所述叶柄连接。在本技术的一个优选实施例中，所述叶面由七段弦长依次递减的圆弧曲面组合而成；七段所述圆弧曲面之间弦的长度比例为150-240:140-230:130-210：125-200:120-195:115-190:110-180。在本技术的一个优选实施例中，每段圆弧曲面均设有最大厚度，七段所述圆弧曲面的最大厚度比例为13-29：11-26:9-23:7-21:6-19:5-17:4-16。在本技术的一个优选实施例中，若干所述弦长依次递减的圆弧曲面一体形成所述叶面。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的叶柄采用圆台结构的叶柄组件以及连接件，使用时，通过调整上下轮毂锁紧螺栓的松紧，在调整角度时微松开锁紧螺栓使叶片能转动，通过测量叶片同一截面上两点高度差来确定安装角度，以此方法来调整每一个叶片的安装角度一直，然后紧固上下轮毂盘螺栓。本技术中，叶面与叶柄直接连接，与之前的扭曲结构相比，不仅美观大方，而且实用，扭曲阶段不仅不方便生产，而且使用时间长，容易断裂。本技术中，叶柄采用圆台结构，其截面为锥形，其与轮毂连接时，为多个面接触，通过螺栓固定后，连接紧凑，不会因为多次运动或者移动导致叶片松动，有效提高了工作人员的生产效率。本技术，结构简单，可以有效延长叶片的使用寿命，提高叶片的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种实施例的立体图；图2为本技术提供的一种实施例的主视图；图3为本技术提供的一种实施例的俯视图；图4为本技术提供的一种实施例的左视图；图5为本技术提供的叶片用于叶轮的结构示意图；图6为本技术提供的另一种实施例的立体图；图7为本技术提供的另一种实施例的主视图；图8为本技术提供的另一种实施例的俯视图；图9为本技术提供的另一种实施例的左视图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、叶面；2、叶柄；201、第一叶柄组件；202、第二叶柄组件；3、连接件；4、轮毂；401、第一轮毂；402、第二轮毂；5、压紧螺栓。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参照附图1-4所示，本技术提供的一种新型轴流通风机用叶片，包括叶面1和叶柄2，所述叶面1与所述叶柄2连接，所述叶柄2包括圆台结构的叶柄组件以及连接所述圆台结构的叶柄组件的连接件3。本实施例中，所述圆台结构的叶柄组件为两个，分别是第一叶柄组件201以及第二叶柄组件202，其中第一叶柄组件201以及第二叶柄组件202分别与所述连接件3的两端连接。参照附图5所示，本实施例中的叶片用于叶轮时，叶轮的轮毂4包括第一轮毂401和第二轮毂402，所述第一轮毂401和第二轮毂402上对称设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽结合后应该为圆柱型空腔以及圆台型空腔，这样可以满足其与叶片的紧密固定。先将第二叶柄组件202以及圆柱型连接件3放入第一轮毂401，然后调节安装角度至合适位置，紧接着扣上第二轮毂402，通过压紧螺栓5将第一轮毂401与第二轮毂402压紧固定，这样就完成了叶片组装成叶轮的过程。现有技术中，叶柄2基本为圆柱型，其直接插入轮毂4内进行固定，而本实施例中，由于叶柄2的特殊结构，使得叶柄2与轮毂4实现多面接触连接，即使多次使用，叶片在轮毂4中的固定，也比较紧凑，不易脱落，使用安全。具体地，连接件3为圆柱型结构，第一叶柄组件201的下底面与所述连接件3的第一端连接，第二叶柄组件202的上底面与连接件3的第二端连接。由于叶柄组件的端部与连接件3的端部均为圆形，其连接方式可以选用螺纹连接、卡接等方式。第一叶柄组件201以及第二叶柄组件202的结构类似。具体地，对于第一叶柄组件201，其为上底面小、下底面大的圆台结构，所述下底面任意直径的两端分别设有第一母线和第二母线，所述第一母线的延长线与第二母线的延长线相交后得到夹角A，所述夹角A的范围为0°<A<180°。对于第二叶柄组件202，其同样为上底面小、下底面大的圆台结构，所述下底面任意直径的两端分别设有第一母线和第二母线，所述第一母线的延长线与第二母线的延长线相交后得到夹角B，所述夹角B的范围为0°<B<180°。对于夹角A而言，如果超出上述范围，叶柄2和轮毂4之间呈线接触，锥面连接和轮毂4中用于安装叶片的槽是面接触，叶柄2不宜转动。同时，夹角A和夹角B的数值可以相同，也可以不同。第一叶柄组件201与第二叶柄组件202的上底面以及下底面之间均为圆，其上底面直径与下底面直径之间的比例范围应该恰当，即上底面的直径与下底面的直径差不宜过大或者过小，过大则会导致圆台太长，即叶柄组件变长，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴流通风机用叶片，包括叶面和叶柄，其特征在于：所述叶面与所述叶柄连接，所述叶柄包括圆台结构的叶柄组件以及连接所述圆台结构的叶柄组件的连接件。

【技术特征摘要】
1.一种新型轴流通风机用叶片，包括叶面和叶柄，其特征在于：所述叶面与所述叶柄连接，所述叶柄包括圆台结构的叶柄组件以及连接所述圆台结构的叶柄组件的连接件。2.根据权利要求1所述的一种新型轴流通风机用叶片，其特征在于：所述圆台结构的叶柄组件为一个或两个。3.根据权利要求2所述的一种新型轴流通风机用叶片，其特征在于：所述圆台结构的叶柄组件为两个，两个所述圆台结构的叶柄组件分别设于所述连接件的两端。4.根据权利要求1所述的一种新型轴流通风机用叶片，其特征在于：所述连接件为圆柱型结构。5.根据权利要求1所述的一种新型轴流通风机用叶片，其特征在于：所述叶柄组件为上底面小、下底面大的圆台结构，所述下底面任意直径的两端分别设有第一母线和第二母线，所述第一母线的延长线与第二母线的延长线相交后得到夹角A，所述夹角A的范围为0°<A<180°。6.根据权利要求1所述的一种新型轴流通风机用叶片，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：席德科，席培涵，黄玲萍，
申请(专利权)人：陕西金翼通风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61