一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法技术

本发明专利技术公开一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，属于纺织领域，包括以下步骤：S1.浸染或浸轧染液；S2.平幅松式烘干；S3.水洗皂洗固色；S4.平幅松式烘干；S5.定型整理；有益效果：本发明专利技术方法新颖巧妙，突破了传统的限制，生产过程绿色环保，生产出来的织物手感柔软、膨松，舒适亲肤。

【技术实现步骤摘要】
一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法
本专利技术涉及纺织领域,特别是涉及一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法。
技术介绍
纺织品染色是使纺织品获得一定牢度的颜色的加工过程，无论是绳状浸染、绳状溢流染色，还是平幅卷染、平幅连续轧染，都是通过“吸附、扩散、固着”来完成上染过程。以用活性染料染纤维素纤维织物为例，活性染料平幅轧染的染色过程包括：浸轧染液、红外线预烘、汽蒸固色或焙烘固色、水洗皂洗固色、烘干。完成上染过程时经过浸轧染液、红外线预烘、汽蒸固色或焙烘固色、水洗皂洗固色共4个工序需要连续式进行；或者浸轧染液、红外线预烘、汽蒸固色或焙烘固色共3个工序也需要连续式进行；或者至少完成浸轧染液、红外线预烘共2个工序也需要连续式进行，否则无法满足“吸附、扩散、固着”上染过程的质量要求，而且整个染色过程织物的直向都有较大的张力、会影响织物的手感和膨松性。平幅状生产纯天然染色织物，既要遵循平幅染色的基础原理，但由于要确保纯天然染色织物的天然性，染色后一般不能或尽量少加柔软剂，如何确保织物的手感和膨松性又成为平幅状生产纯天然染色织物的一个技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，以解决以上技术难题，既要确保生产过程绿色环保、生产出来的织物是纯天然染色的产品，又要确保织物的手感和膨松度。本专利技术的技术方案:一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，包括以下步骤：S1.浸染或浸轧染液；S2.平幅松式烘干；S3.水洗皂洗固色；S4.平幅松式烘干；S5.定型整理。优选的，由步骤S1进入步骤S2，整个烘干过程织物的直向和横向都没有张力，完全是松式状态下完成烘干；而传统平幅状染色的先浸轧染液再进行红外线预烘，整个烘干过程织物的直向都有较大的张力，两者相比织物所受到的张力状态完全相反，用本专利技术技术方案生产的织物的手感和膨松性会明显改善。优选的，步骤S1和步骤S2可以连续或不连续进行，而传统平幅状染色的先浸轧染液再进行红外线预烘，两个步骤必须连续进行，否则它无法满足化工染料“吸附、扩散、固着”上染过程的质量要求。优选的，步骤S1处理后，以湿态进入步骤S2，然后以干态进入步骤S3；步骤S2和步骤S3可以连续或不连续进行；而传统平幅状染色的先进行浸轧染液，再进行红外线预烘，然后进行汽蒸固色或焙烘固色，这三个步骤必须在直向都有较大的张力状态下连续进行，否则它无法满足化工染料“吸附、扩散、固着”上染过程的质量要求。优选的，步骤S1、步骤S2、步骤S3和/或步骤S4在松式状态下完成，满足纯天然染色膨松织物更高膨松要求的工艺需求。优选的，经过步骤S1、步骤S2和步骤S3后可直接进入步骤S5，也可以满足纯天然染色膨松织物更高膨松要求的工艺需求。优选的，经过步骤S1、步骤S2、步骤S3和步骤S5后再进入步骤S4，也可以满足纯天然染色膨松织物更高膨松要求的工艺需求。优选的，经过步骤S1、步骤S2、步骤S3和步骤S5后再进入步骤S4，再进入步骤S5，加强了步骤S5的效果，满足纯天然染色膨松织物更高膨松要求的工艺需求。有益效果：本专利技术方法新颖巧妙，突破了传统的限制，生产过程绿色环保，生产出来的织物手感柔软、膨松，舒适亲肤，本专利技术的技术手段具体效果如下：1.经过步骤S1后进行步骤S2，整个烘干过程中织物的直向和横向都没有张力，完全是松式状态下完成烘干；2.步骤S2和步骤S3可以连续或不连续进行，而且是在松式状态下完成，步骤S1、步骤S2和步骤S3，可以满足纯天然染色膨松织物的工艺要求；3.经过步骤S1、步骤S2和步骤S3后可直接进入步骤S5，不用经过步骤S4，就能够满足纯天然染色膨松织物的要求；4.经过步骤S1、步骤S2、步骤S3和步骤S5后再进入步骤S4，可提高纯天然染色膨松织物的蓬松度。具体实施方式以下内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明,需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1：本实施例以一种木代尔针织布为例，说明一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法：先将已做好染色前处理的木代尔针织布，在平幅浸染机上，用纯天然染液进行步骤S1.浸染或浸轧染液；然后以湿态进入步骤S2.平幅松式烘干，使用的设备为用于烘干毛巾织物的平幅松式烘干机；然后以干态进入步骤S3.水洗皂洗固色；步骤S1和步骤S2以连续方式进行，而且是在松式状态下完成；然后不经过步骤S4.平幅松式烘干直接进入步骤S5.定型整理,从而完成了这种纯天然染色膨松织物的平幅状生产。实施例2：本实施例以一种纯棉机织布为例，说明一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法：先将已做好染色前处理的纯棉机织布，在平幅卷染机上，用纯天然染液进行步骤S1.浸染或浸轧染液，然后以湿态进入步骤S2.平幅松式烘干，使用的设备为用于烘干毛巾织物的平幅松式烘干机；再以干态进入步骤S3.水洗皂洗固色；步骤S1和步骤S2以不连续方式进行，而且是在松式状态下完成；经过步骤S1、步骤S2、步骤S3、步骤S5.定型整理后再进入步骤S4.平幅松式烘干，让纯天然染色后的纯棉机织布更加膨松，最后再进入步骤S5.定型后整理，从而完成了这种纯天然染色膨松织物的平幅状生产。实施例3：本实施例以一种纯棉机织布为例，说明一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法：先将已做好染色前处理的纯棉机织布，在平幅卷染机上，用纯天然染液进行步骤S1.浸染或浸轧染液，然后以湿态进入步骤S2.平幅松式烘干，使用的设备为用于烘干毛巾织物的平幅松式烘干机；再以干态进入步骤S3.水洗皂洗固色；步骤S1和步骤S2以不连续方式进行，而且是在松式状态下完成；经过步骤S1、步骤S2、步骤S3、步骤S5.定型整理，让纯天然染色后的纯棉机织布更加膨松，从而完成了这种纯天然染色膨松织物的平幅状生产。实施例4：本实施例以一种纯棉机织布为例，说明一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法：先将已做好染色前处理的纯棉机织布，在平幅卷染机上，用纯天然染液进行步骤S1.浸染或浸轧染液，然后以湿态进入步骤S2.平幅松式烘干，使用的设备为用于烘干毛巾织物的平幅松式烘干机；再以干态进入步骤S3.水洗皂洗固色；步骤S1和步骤S2以不连续方式进行，步骤S1、步骤S2和步骤S3在松式状态下完成；经过步骤S1、步骤S2、步骤S3、步骤S5.定型整理后再进入步骤S4.平幅松式烘干，步骤S4在松式状态下完成，让纯天然染色后的纯棉机织布更加膨松，从而完成了这种纯天然染色膨松织物的平幅状生产。实施例5：本实施例以一种木代尔针织布为例，说明一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法：先将已做好染色前处理的木代尔针织布，在平幅浸染机上，用纯天然染液进行步骤S1.浸染或浸轧染液；然后以湿态进入步骤S2.平幅松式烘干，使用的设备为用于烘干毛巾织物的平幅松式烘干机；然后以干态进入步骤S3.水洗皂洗固色；步骤S1和步骤S2以不连续方式进行，而且是在松式状态下完成；然后不经过步骤S4.平幅松式烘干直接进入步骤S5.定型整理,从而完成了这种纯天然染色膨松织物的平幅状生产。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.浸染或浸轧染液；S2.平幅松式烘干；S3.水洗皂洗固色；S4.平幅松式烘干；S5.定型整理。

【技术特征摘要】
1.一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.浸染或浸轧染液；S2.平幅松式烘干；S3.水洗皂洗固色；S4.平幅松式烘干；S5.定型整理。2.根据权利要求1所述一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，其特征在于，步骤S1和步骤S2可以连续或不连续进行。3.根据权利要求1所述一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，其特征在于，步骤S1处理后，以湿态进入步骤S2，然后以干态进入步骤S3。4.根据权利要求1所述一种平幅状生产纯天然染色膨松织物的方法，其特征在于，步骤S2和步骤S3可以连续或不连续进行。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炽斌，何欣洋，
申请(专利权)人：何炽斌，
类型：发明
国别省市：广东,44