本发明专利技术涉及一种盖板玻璃UV保护油墨及其制备方法和施工方法，所述盖板玻璃UV保护油墨包括羧酸聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1‑羟基环己基苯基甲酮、2，4，6‑三甲基苯甲酰基‑二苯基氧化膦、滑石粉以及流平剂，本发明专利技术所述盖板玻璃UV保护油墨紫外光固化后具有耐弱碱不耐强碱的创新型特性，同时对盖板玻璃的附着力强，硬度高，在盖板玻璃加工过程中能起到防止盖板玻璃划伤的作用，在盖板玻璃加工过程中能起到保护盖板玻璃的作用，同时在加工完成后能快速脱离。
Cover glass UV protection ink and its preparation method and construction method
The invention relates to a protective cover glass UV ink and its preparation method and construction method, the cover glass UV protection ink comprising a carboxylic acid polyester acrylate, isobornyl methacrylate, two shrink three propylene glycol two acrylate, 1 hydroxy cyclohexyl phenyl ketone, 2, 4, 6 three methyl benzoyl two phenyl phosphine oxide, talcum powder and leveling agent, the invention of the UV protective cover glass ink UV cured with innovative characteristics of alkali resistant not alkali resistant, and the cover glass strong adhesion, high hardness, can play a role in preventing the cover glass scratch cover glass processing process, can play a protective role in the cover glass cover glass processing process, at the same time, after the completion of processing can quickly out of.
【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃UV保护油墨及其制备方法和施工方法
本专利技术涉及一种UV油墨，特别是涉及一种盖板玻璃UV保护油墨及其制备方法和施工方法。
技术介绍
盖板玻璃具有如下优越性：良好的耐冲击性和高强度(抗折强度)，能对应于各种新颖设计；高耐磨性和韧性，能同时实现漂亮的外观和高信赖性；高品位的光学特性，高透明玻璃可以实现液晶的品质；独特的玻璃组成成份使玻璃具有最高的耐久性和安定性；优良的加工性，使用标准的加工设备和条件就可以实现高性能加工。由于盖板玻璃这些具有上述的优点，其应用也很广泛，从游戏机到笔记本、掌上电脑、手机、GPS(全球卫星导航系统)、POS(销售点终端)、数码相框等各种平板显示行业。盖板玻璃生产加工工艺的流程依次为工程，开料，开槽，倒边，精雕，平磨，清洗，电镀/丝印，镜片清洗以及包装。整个生产加工过程全在无尘车间进行，对生产环境要求很高。在盖板玻璃的加工过程中，从开料到平磨，如果玻璃表面无任何保护，都不可避免的出现划伤，最终造成成品的良率低，成本高。盖板玻璃刚兴起的时候，由于需求旺盛，利润高，很多厂商在盖板玻璃加工过程中不作任何保护，做出的产品良率较低，然而随着技术的进步和要求的提高，各厂家产能的释放，市场需求趋于平衡，迫于成本压力，各厂商都在寻求提高产品良率的方案，现阶段在玻璃盖板保护应用比较广泛的为一种热固化型保护油墨，通过丝网印刷，加热烘烤120℃，20分钟固化成膜，硬度较高，能起到防止划伤的作用，待加工完成后，需要用80℃含量为8％的氢氧化钠溶液进行脱墨，脱墨时间为10分钟左右，存在加工保护完成后，高温度高浓度的碱液会对玻璃产生腐蚀，影响盖板玻璃的强度。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的问题，提供一种盖板玻璃UV保护油墨。具体方案如下：一种盖板玻璃UV保护油墨，包括如下重量百分含量的组分：在其中一些实施例中，所述盖板玻璃UV保护油墨包括如下重量百分含量的组分：在其中一个实施例中，所述盖板玻璃UV保护油墨还包括重量百分含量为1-2％的色浆。在其中一些实施例中，所述色浆是由羧酸聚酯丙烯酸酯与颜料以重量比为6.5-7.5:3组成。在其中一些实施例中，所述盖板玻璃UV保护油墨包括如下重量百分含量的组分：在其中一些实施例中，所述羧基聚酯丙烯酸酯为双官能度，酸值为190-220mgKOH/g，数均分子量为4500-6000。在其中一些实施例中，所述滑石粉的粒径为600-1000目。在其中一些实施例中，所述流平剂选自BYK333，BYK306，TEGO410，TEGO450中的至少一种。本专利技术的另一目的是提供上述盖板玻璃UV保护油墨的制备方法。一种上述盖板玻璃UV保护油墨的制备方法，包括如下步骤：(1)称取组分：按照重量百分含量称取各组分，备用；(2)配料：将称取的甲基丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、羧酸聚酯丙烯酸酯混合，均匀分散后，加入滑石粉，流平剂，搅拌均匀，得胶料；(3)分散及研磨：将步骤(2)所述的胶料用分散盘分散，确保滑石粉完全润湿，再用三辊机对胶料进行研磨，使用刮板细度计检测细度合格后，经脱泡，得盖板玻璃UV保护油墨。在其中一些实施例中，步骤(3)所述分散盘转速为380-420R/min；步骤(3)所述三辊机研磨胶料的次数为2-4次；步骤(3)所述检测刮板细度小于20μm。在其中一些实施例中，步骤(2)所述加入滑石粉以及流平剂时，还包括加入色浆，所述色浆的制备方法包括如下步骤：另取羧酸聚酯丙烯酸酯与颜料按照重量比为6.5-7.5:3进行调配混合，加入搅拌机中共混，再用三辊机研磨，至刮板细度计测量的细度小于10μm，得色浆。本专利技术的又一目的是提供上述盖板玻璃UV保护油墨的施工方法。一种上述盖板玻璃UV保护油墨的施工方法，施工温度为20-30℃，施工环境湿度为45-75％，施工粘度为250-350dpa·s，胶膜固化后，胶膜厚度为20-30μm。本专利技术的专利技术人经过大量创造性的劳动得到本专利技术所述盖板玻璃UV保护油墨，其中，本专利技术所述盖板玻璃UV保护油墨应用于产业化加工生产盖板玻璃时，各组分作用如下：本专利技术所述羧酸聚酯丙烯酸酯含有大量的酸性基团(羧基)以及两个官能度的碳碳双键，由于碳碳双键能自交联或者与甲基丙烯酸异冰片酯和二缩三丙二醇二丙烯酸酯交联反应，交联产生的空间位阻效应间接地保护了酸性基团，使酸性基团能抵抗盖板玻璃前期加工接触的切削液，研磨粉(弱碱性pH值8～10)等物质的侵蚀，同时，酸性基团却能与强碱溶液(3％氢氧化钠溶液)发生反应，能使油墨在盖板玻璃加工完成后，与强碱溶液(3％氢氧化钠溶液)接触后发生中和反应导致漆膜变质脱落，大大地缩短脱墨时间。本专利技术所述甲基丙烯酸异冰片酯以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯配合使用为盖板玻璃UV保护油墨提供良好的耐弱碱性及优异的附着力。在玻璃盖板精雕，抛光过程中不仅要防止弱碱性物质对盖板玻璃的腐蚀，也需要保持漆膜对盖板玻璃的附着力，不能因摩擦而脱落。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述盖板玻璃UV保护油墨作为一个整体，各组分相互配合应用于盖板玻璃的产业化，具有耐弱碱不耐强碱的创新型特性，同时对盖板玻璃的附着力强，硬度高，在盖板玻璃加工过程中能起到防止盖板玻璃划伤的作用，在盖板玻璃加工过程中起到保护盖板玻璃的作用，同时在盖板玻璃加工完成后能被快速脱离，用3％氢氧化钠溶液(40℃)进行脱墨，相对于市面上的产品，脱墨时间短，效率高同时避免高温高浓度的碱液对盖板玻璃强度造成影响。盖板玻璃UV保护油墨使用丙烯酸酯类物质作为主要原材料，配方中不含挥发性溶剂，100％固含量，具有环境友好的优点。本专利技术所述玻璃UV保护油墨使用紫外光固化代替传统的热固化方式，固化时间短，效率极高。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的作进一步详细的说明，但本专利技术不局限于这些实施例。本专利技术实施例中所用原料均为市售普通原料，其中：羧酸聚酯丙烯酸酯，双键化工，商品名DM272，DM275中的一种甲基丙烯酸异冰片酯，沙多玛，商品名SR423NS二缩三丙二醇二丙烯酸酯，沙多玛，商品名SR306NS羟基环己基苯基甲酮，天津久日，商品名JRCure11042，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，天津久日，商品名JRCure1108滑石粉，广州铧俊实施例1本实施例盖板玻璃UV保护油墨，由如下重量百分含量的组分组成：所述羧酸聚酯丙烯酸酯的酸值为190-220mgKOH/g，数均分子量为4500-6000。实施例1的盖板玻璃UV保护油墨制备方法，包括如下步骤：(1)称取组分：按照重量百分含量称取各组分，备用；(2)配料：将称取的甲基丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、羧酸聚酯丙烯酸酯混合，均匀分散后，加入滑石粉，BYK333，自制色浆，搅拌均匀，得胶料；(3)分散及研磨：将步骤(2)所述的胶料用分散盘分散，确保滑石粉完全润湿，再用三辊机对胶料进行研磨，研磨次数为3次，使用刮板细度计检测细度合格后，经脱泡，得盖板玻璃UV保护油墨。其中，本实施例所述自制色浆包括如下步骤：另取羧酸聚酯丙烯酸酯和蓝色粉按照重量比为7：3进行调配，搅拌机转速为350R/m本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：
【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：2.根据权利要求1所述的盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：3.根据权利要求1所述的盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，所述的盖板玻璃UV保护油墨还包括重量百分含量为1-2％的色浆。4.根据权利要求3所述的盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，所述色浆是由羧酸聚酯丙烯酸酯与颜料以重量比为6.5-7.5:3组成。5.根据权利要求3所述的盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：6.根据权利要求1-5任一项所述的盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，所述羧基聚酯丙烯酸酯为双官能度，酸值为190-220mgKOH/g，数均分子量为4500-6000。7.根据权利要求1-5任一项所述的盖板玻璃UV保护油墨，其特征在于，所述滑石粉的粒径为600-1000目。8.一种如权利要求1-7任一项所述盖板玻璃UV保护油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)称取组分：按照重量百分含量...
【专利技术属性】
技术研发人员：温科雄，梁锦坤，陶慧德，廖荣华，
申请(专利权)人：广州双科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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