一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法技术

技术编号:16863431 阅读:54 留言:0更新日期:2017-12-23 05:00
本发明专利技术提供了一种1‑氨基‑4(乙基氨基)蒽醌‑2‑甲腈的制备方法,包括:将一定比例提纯的溴氨酸,硫酸铜,一乙胺,碳酸钠,于60‑90℃左右反应4‑10小时,得到1‑氨基‑4‑乙胺基蒽醌‑2‑磺酸钠溶液,经蒸馏回收过量一乙胺,加入水和活性炭,稀土吸附剂,含溴杂质被吸附,含1‑氨基‑4‑乙胺基蒽醌‑2‑磺酸钠的滤液抽入到氰化釜中。在配有尾气吸收装置的氰化釜中,将一定比例碳酸钠,质量百分比浓度为20‑40%氰化钠水溶液,85‑105℃,反应4‑10小时,过滤,洗涤,烘干,得到1‑氨基‑4(乙基氨基)蒽醌‑2‑甲腈。

A 1 amino 4 (ethylamino) method for preparing anthraquinone 2 cyano

The invention provides a 1 amino 4 (ethylamino) method includes preparation of anthraquinone 2 cyano: bromoamine acid purification proportion, copper sulfate, ethylamine, sodium carbonate, 60 to 90 DEG C reaction 4 10 hours, 1 amino 4 ethylamino 2 anthraquinone sulfonic acid sodium solution by distillation to recycle excess ethylamine, add water and activated carbon adsorbent, bromine containing impurities adsorbed, containing 1 amino 4 ethylamino 2 anthraquinone sulfonic acid sodium cyanide in the filtrate pumped into the reactor. In the tail gas absorption device equipped with cyanide kettle, a certain proportion of sodium carbonate, mass percentage concentration of 20 40% sodium cyanide solution, 85 105 C, reaction 4 10 hours, filtering, washing, drying, 1 amino 4 (ethylamino) 2 dichlorobenzonitrile anthraquinone.

【技术实现步骤摘要】
一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法
本专利技术涉及染料的制备方法,尤其是一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法。
技术介绍
分散蓝359,化学名为1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈,是蒽醌结构的分散染料,色光红光蓝,主要用于涤纶织物的热转移印花工艺。CN106748902A公开了一种1-氨基-4(乙氨基)-9,10-蒽醌-2-磺酸的合成方法,其步骤如下:首先将水、1,4-二羟基蒽醌-2磺酸、浓盐酸投入容器中,搅拌升温,加入锌粉发生还原反应,反应结束后,分别滴加70wt%乙胺和30wt%氨水,滴加结束后,密闭反应容器,搅拌升温进行缩合反应,反应结束后降温泄压,通入空气进行氧化反应,最后过滤,洗涤,干燥即得到目标产物。本专利技术工艺路线流程短,设备需求少,能耗低,生产成本低,更适合工业化放大生产。CN103965648B公开了一种制备分散兰359的方法,包括磺化、氯化、胺化、氰化四个反应单元。一种制备分散兰359的方法,包括磺化、氯化、胺化、氰化四个反应单元,其特征在于所述方法包括以下具体步骤:步骤1、中间体1-氨基蒽醌-2-磺酸的合成:将1-氨基蒽醌、DLF投入反应器中,搅拌加热至80℃,滴加氯磺酸,滴加完毕后搅拌加热至90~100℃,反应8小时以上,即得。步骤2、中间体1-氨基-4-氯蒽醌-2-磺酸的合成:将1-氨基蒽醌-2-磺酸、三氟甲磺酸酐、环己烷投入反应器中,于30℃以下滴加三氯氧磷,滴加结束后在3.5~4.5小时向体系中充入次氯酸酐,充气结束后于25~35℃反应。步骤3、中间体1-氨基-4-(乙氨基)-9,10-蒽醌-2磺酸的合成:将1-氨基-4-氯蒽醌-2-磺酸、乙胺溶液、催化剂一价铜盐和缚酸剂投入反应器中,搅拌加热,于120~130℃、压力为2~5kg反应。溴氨酸,化学名称1-氨基-4-溴蒽醌-2-磺酸,是一种重要的染料中间体,主要用于生产蒽醌型的活性染料和酸性染料,溴氨酸的质量状况直接影响染料合成的收率和染料产品的质量性能,溴氨酸杂质不仅影响溴氨酸的纯度,而且还对染料的质量有重要的影响。溴氨酸中1-氨基蒽醌-2-磺酸的存在会影响染料的色光和染色性能。现有技术中包括磺化、氯化、胺化、氰化四个反应步骤,流程长,副反应多,三废多,而溴化制得溴氨酸,再经过胺化、氰化,虽然减少了反应步骤,溴氨酸的质量如杂质含量,在水中的溶解度以及不溶物的含量等对缩合反应的收率影响很大;溴氨酸中带入的杂质也一并进入了产品,使得产品质量难以稳定,总体看来制得的分散兰359艳度普遍偏低。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案,首先制得溴氨酸吸附剂,将工业级溴氨酸提纯,除去杂质的溴氨酸与乙胺进行亲核取代反应脱溴化氢缩合,得到的1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠经酸析游离出来,再进行二次提纯,提纯后的1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠在水溶液中,缚酸剂存在下与氰化钠脱磺酸基缩合反应,合成得到1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈。一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法,制备步骤包括:(1)稀土吸附剂的制备:按重量份,100份硅胶经洗涤、干燥,加入5-15份巯丙基三乙氧基硅烷,0.01-0.1份2,5-双(4-溴苯基)-1,1-二甲基-3,4-二苯基噻咯,1-5份三乙胺,300-1000份甲苯,50-80℃反应10-24小时,过滤,洗涤,干燥,得到巯基硅烷化硅胶,再加入300-1000份水,加入1-5份氯化亚铈,0.5-2份巯基丙酸正丁酯,0.01-0.1份邻菲咯啉,机械搅拌下回流24~36小时;停止反应后,过滤,洗涤,干燥,制得稀土吸附剂。(2)提纯溴氨酸按重量份,将100份稀土吸附剂放入吸附柱中,将质量百分比浓度为5-20的溴氨酸水溶液,按空速0.5-2/小时加入,溴氨酸被稀土吸附剂吸附,含杂质1-氨基蒽醌-2-磺酸的水溶液流出吸附柱;待稀土吸附剂饱和后,将稀土吸附剂吸附的溴氨酸脱析,再蒸发分离甲醇,干燥,得到提纯的溴氨酸。(3)胺化按重量份,将100份提纯的溴氨酸,1-5份硫酸铜,30-70份一乙胺,10-30份碳酸钠,于60-90℃左右反应4-10小时,得到1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠溶液,经蒸馏回收过量一乙胺,加入300-1000份水和50-100份活性炭,5-30份稀土吸附剂,含溴杂质被吸附,含1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠的滤液抽入到氰化釜中。(4)氰化按重量份,在配有尾气吸收装置的氰化釜中,加入10-20份碳酸钠,质量百分比浓度为20-40%氰化钠水溶液20-40份,85-105℃,反应4-10小时,过滤,洗涤,烘干,得到1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈。作为优选,稀土吸附剂饱和后用甲醇脱析。所述的巯丙基三乙氧基硅烷,2,5-双(4-溴苯基)-1,1-二甲基-3,4-二苯基噻咯,氯化亚铈,巯基丙酸正丁酯,邻菲罗啉,溴氨酸均为市售产品。本专利技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:1.所述稀土吸附剂以金属离子为中心原子,配体固定于硅胶上。溴氨酸的溴离子通过稀土吸附剂时,与稀土吸附剂上的稀土中心原子发生配位,固定于稀土吸附剂中,从而将1-氨基蒽醌-2-磺酸等杂质脱除,使染料的色光和染色性能得到提高。2.由于采用2级提纯,将溴氨酸的杂质以及中间体1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠的杂质去除,提高了氰化钠的利用率。具体实施方式以下实例仅仅是进一步说明本专利技术,并不是限制本专利技术保护的范围。实施例1:一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法,制备步骤包括:(1)稀土吸附剂的制备:按重量份,100份硅胶经洗涤、干燥,加入7份巯丙基三乙氧基硅烷,0.04份2,5-双(4-溴苯基)-1,1-二甲基-3,4-二苯基噻咯,2份三乙胺,500份甲苯,70℃反应18小时,过滤,洗涤,干燥,得到巯基硅烷化硅胶,再加入500份水,加入2份氯化亚铈,1份巯基丙酸正丁酯,0.03份邻菲咯啉,机械搅拌下回流28小时;停止反应后,过滤,洗涤,干燥,制得稀土吸附剂。(2)提纯溴氨酸按重量份,将100份稀土吸附剂放入吸附柱中,将质量百分比浓度为8的溴氨酸水溶液,按空速1/小时加入,溴氨酸被稀土吸附剂吸附,含杂质1-氨基蒽醌-2-磺酸的水溶液流出吸附柱;待稀土吸附剂饱和后,将稀土吸附剂吸附的溴氨酸用2倍体积甲醇脱析,再蒸发分离甲醇,干燥,得到提纯的溴氨酸。(3)胺化按重量份,将100份提纯的溴氨酸,2份硫酸铜,55份一乙胺,17份碳酸钠,于80℃左右反应7小时,得到1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠溶液,经蒸馏回收过量一乙胺,加入500份水和70份活性炭,20份稀土吸附剂,含溴杂质被吸附,含1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠的滤液抽入到氰化釜中。(4)氰化按重量份,在配有尾气吸收装置的氰化釜中,加入16份碳酸钠,质量百分比浓度为30%氰化钠水溶液37.5份,90℃,反应7小时,过滤,洗涤,烘干,得到1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈,所得产品编号为L-1。实施例2:一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法,制备步骤包括本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种1‑氨基‑4(乙基氨基)蒽醌‑2‑甲腈的制备方法,其特征在于制备步骤包括:按重量份,将100份提纯的溴氨酸,1‑5份硫酸铜,30‑70份一乙胺,10‑30份碳酸钠,于60‑90℃左右反应4‑10小时,得到1‑氨基‑4‑乙胺基蒽醌‑2‑磺酸钠溶液,经蒸馏回收过量一乙胺,加入300‑1000份水和50‑100份活性炭,5‑30份稀土吸附剂,含溴杂质被吸附,含1‑氨基‑4‑乙胺基蒽醌‑2‑磺酸钠的滤液抽入到氰化釜中。

【技术特征摘要】
1.一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法,其特征在于制备步骤包括:按重量份,将100份提纯的溴氨酸,1-5份硫酸铜,30-70份一乙胺,10-30份碳酸钠,于60-90℃左右反应4-10小时,得到1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠溶液,经蒸馏回收过量一乙胺,加入300-1000份水和50-100份活性炭,5-30份稀土吸附剂,含溴杂质被吸附,含1-氨基-4-乙胺基蒽醌-2-磺酸钠的滤液抽入到氰化釜中。2.按重量份,在配有尾气吸收装置的氰化釜中,加入10-20份碳酸钠,质量百分比浓度为20-40%氰化钠水溶液20-40份,85-105℃,反应4-10小时,过滤,洗涤,烘干,得到1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈。3.根据权利要求1所述的一种1-氨基-4(乙基氨基)蒽醌-2-甲腈的制备方法,其特征在于:所述稀土吸附剂的制备方法包括以下步骤:按重量份,100份硅胶经洗涤、干燥,加入5-15份巯丙基三乙氧基硅烷,0.01-0.1份2,5-双(4-溴苯基)-1,1-二甲基-3,4-二苯基噻咯,1-5份三乙胺,300-1000份甲苯,50-80℃反应10-24小时,过滤,洗涤,干燥,得到巯基硅烷化硅胶,再加入300-1000份水,加入1-5份氯化亚铈,0....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卫统郭志毅屠仁华颜福池赵汉安谷灿波
申请(专利权)人:宁波德欣科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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