一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，由DCS控制原氯乙烯高沸塔频繁进行的判断间隔时间→排污→进液→蒸馏→回收→充装过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成，新增加现场自动控制阀与泵自控启动装置、蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，预设液位值与时间，当满足每步程序预设逻辑要求自动进行下一程序步骤，同时可根据生产所需进行步控与联动选择，手动与自动切换，启动或暂停及停止，程序结束将所有内部开关及阀位置复位为初始状态，同时现场新增加操作控制面版，上述使操作更能达到理想控制标准，同时还具有操作方便快捷、克服人为因素影响，实现自动控制优化，本发明专利技术可广泛应用于不同化工领域碱洗塔清洗及配碱的控制方法中。

A control method of vinyl chloride pollution and recycling of high boiling tower

The invention discloses a control method for vinyl chloride pollution and recovery of high boiling tower, controlled by DCS, the original vinyl chloride of high boiling tower frequent intervals, sewage, judgment and recovery into liquid, distillation, filling process and human judgment is changed to DCS automatic control, new field automatic control valve and pump control starting device, three tower distillation recovery check valve, liquid level value and the preset time, when meet each program logic automatically to the next step, at the same time according to the production of the required step control and linkage, manual and automatic switching, start or pause and stop, the program ends all internal switch and valve the position is reset to the initial state, the scene at the same time new operation control panel, the operation can achieve ideal control standard, but also has convenient operation, overcome The invention can be widely used in the cleaning and alkali control methods of alkali washing towers in different chemical fields.

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法
本专利技术涉及自动化控制领域一种氯乙烯高沸塔生产工艺操作的控制方法，尤其是对一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法。
技术介绍
由压缩岗位送来的粗氯乙烯气体经全凝器冷凝，冷凝后的液体进入氯乙烯储槽，除去部分水分后进入低沸塔，在低沸塔中除去低沸物后，再经高沸塔除去高沸物，然后经成品冷凝器冷却成为液态精制单体后进入单体储槽，高沸塔底部残留的高沸物通过压差排入高沸塔残液贮槽，经过精馏三塔进行蒸馏后，将其中的单体回收去气柜，高沸物用二氯乙烷泵打入二氯乙烷储罐，装车出售。目前氯乙烯生产中高沸塔的回收与排污操作多为操作人员定班次、定期在中控操作站手动打开阀门进行操作，上述工艺过程多采用DCS集散控制系统控制，DCS集散控制系统由硬件和软件构成，其中硬件包括现场控制站、操作站、工程师站、通讯网线等；软件包括操作系统平台及工业控制用的DCS组态软件，所用DCS硬件配置及软件配置各有不同，其中高沸塔的排污与回收操作为操作环节的关键因素，如日本横河CENTUM－CS3000DCS集散控制系统亦可用于此高沸塔的排污与回收生产装置，上述技术直接应用于高沸塔塔底部残留高沸物的排污与单体回收的处理工艺及其控制。主要存在如下问题：1、原氯乙烯高沸塔排污与回收的操作为手动操作，且操作过程中具备需要控制排污间隔时间、排污时间、停止时间与参照工艺参数等，操作频繁，操作强度较大；2、手动操作随意性大，以操作曲线或人为记录时间作为操作控制依据，人为控制比较困难，失误现象较多，难以达到合理操作的目的，存在工艺操作安全隐患。3、高沸塔的排污与回收过程中，需要操作人员及时进行现场巡检，有时可以发现现场异常，只能电话告知中控操作人员进行操作，存在操作的滞后性，不利于安全生产；4、高沸塔有2台投入生产时，操作人员经常进行切塔操作，易出操作失误问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作方便、可实时调控、智能化生产、降低操作人员劳动强度、适合一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法。一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，由DCS控制原氯乙烯高沸塔排污与回收的手动操作：判断间隔时间→排污→进液→蒸馏→回收→充装过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成；上述氯乙烯高沸塔2有两台A/B，预设两塔选择参数A、B，当选择X=“A”，则执行A塔【排污】与【回收】程序，当选择X=“B”，则执行B塔【排污】与【回收】程序；上述【排污】与【回收】过程中新增加自控气动阀，新增加泵自控启动装置，新增加蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，原为操作人员现场操作，现改为选择高沸塔“塔号A、B”后由DCS自动控制完成，预设自动与手动控制，启动、异常暂停控制与停止控制，预设联动与步控，预设五个步序：排污、进液、蒸馏、回收、充装，可以进行分步序选择，也可以联动顺序控制；上述【排污】与【回收】过程新增加现场操作控制面版，在生产异常时，可以由现场操作控制面版执行启动、停止或暂停相关程序；上述【排污】与【回收】过程新增加单体可燃气体报警监测装置，在中控操作站设置相关报警信息；上述【排污】与【回收】过程新增加防爆风机，在启动【排污】与【回收】程序时，首先启动防爆风机，在程序结束关闭防爆风机；上述排污间隔时间与排污时间延时原为操作人员人为判断是否满足操作时间，现改为DCS内部计时器预设排污间隔时间T1秒、排污时间T2秒，新增加蒸馏三塔蒸馏时间T3秒，由DCS监控当时间满足T1、T2、T3设定值时，自动进行下一程序步骤；上述高沸塔排污、残液贮槽进液与排液、蒸馏三塔进液与排液液位参照点原由操作人员借助中控操作站液位曲线或液位值来判断是否到达所需液位，现增加液位自动判断及控制程序，并预设高沸塔液位H1、高沸塔残液贮槽排污下降液位H2、上升液位H3，蒸馏三塔蒸馏下降液位H4、上升液位H5，由DCS监控液位高低，当液位满足H1、H2、H3、H4、H5设定值时，自动进行下一程序步骤；上述蒸馏三塔控制温度参照点原由操作人员借助中控操作站温度曲线或温度值来判断是否到达所需温度，现增加温度自动判断及控制程序，并预设蒸馏三塔塔釜温度C为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级控制标志，温度D为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级设定温度值，温度E为蒸馏三塔塔釜热水阀关闭设定温度，由DCS监控温度高低，当温度满足C、D、E设定值时，自动进行下一程序步骤。如上所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其DCS控制系统由硬件和软件构成，其中硬件包括现场控制站、操作站、工程师站、通讯网线等；软件包括操作系统平台及工业控制用的DCS组态软件。如上所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其中排污→进液→蒸馏→回收→充装作为主要操作程序。如上所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其上述蒸馏三塔10【蒸馏】程序设定温度C与E之间为蒸馏三塔塔釜热水阀串级调节，并设定温度D为串级调节设定温度值，其中塔釜温度为主调温度，进液温度为辅调温度，温度<C值时，打开进蒸馏三塔塔釜热水阀开度至100%，温度>C值时，蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级控制，温度>E值时，关闭蒸馏三塔塔釜热水阀开度至0%。如上所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其上述蒸馏三塔10塔顶冷凝器压力<0.004MPa时，满足蒸馏时间T3时，可将二氯乙烷充装至二氯乙烷贮罐，当二氯乙烷贮罐液位>100厘米时，提示报警信息“二氯乙烷贮罐液位较高，可以进行充装拉运”，当二氯乙烷贮罐液位>400厘米时，提示报警信息：“二氯乙烷液位大于高限，请关闭二氯乙烷进液阀！”如上所述的如上所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其上述蒸馏三塔塔顶排气缓冲罐至气柜的单体回收阀之间安装有回收止逆阀。如上所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其上述在【排污】程序中预设“X=A”与“X=B”，由操作人员选择高沸塔“A”或者“B”进行【排污】程序，选择手动或自动，联动或步控，当选择自动时，再点击选择启动按钮，确认进入高沸塔X【排污】程序，判断排污间隔时间T1是否满足，如果满足，则启动防爆风机，打开高沸塔排污阀进行排污，程序实时判断高沸塔液位达到H1，如果满足，则提示“高沸塔液位低报”，即刻关闭高沸塔排污阀，程序实时判断高沸塔残液贮槽液位达到H3，如果满足，则提示“残液贮槽液位高报”，即刻关闭高沸塔排污阀，确认是否进入【进液】程序，程序判断排污时间T2是否满足，如果满足，判断高沸塔残液贮槽液位<H2时，则关闭高沸塔排污阀，同时当蒸馏三塔液位<H5时进入【进液】和【回收】程序，打开蒸馏三塔塔顶冷凝器单体回收阀、打开循环回流阀、打开循环泵、打开蒸馏三塔排液阀，进行【蒸馏】与【回收】程序，打开蒸馏三塔塔釜热水阀并设置为手动状态，设置阀门开度为100%，当蒸馏三塔塔釜温度>设定温度C值时，将热水阀投入串级调节，并将串级设定温度值设置为D，通入50℃工艺循环热水过程中，如果温度>E值时，则设置蒸馏三塔塔釜热水阀为手动状态，设置阀门开度为0%，当蒸馏时间满足T3，并且压力<0.004Mpa，则进入二氯乙烷储罐【充装】程序，关闭蒸馏三塔塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，由DCS控制原氯乙烯高沸塔排污与回收的手动操作，其特征在于：将频繁进行的判断间隔时间→排污→进液→蒸馏→回收→充装过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成；新增加现场自动控制阀与泵自控启动装置，新增加蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，预设液位值与时间，当满足【排污】与【回收】程序预设逻辑要求自动进行下一程序步骤，同时可根据生产所需进行【排污】与【回收】选择，手动与自动切换，启动或实时暂停及中止程序，程序结束将所有内部开关及阀位置复位为初始状态，新增加现场操作控制面版、单体可燃气体报警监测装置、防爆风机；上述氯乙烯高沸塔有两台A/B，预设两塔选择参数A、B，当选择X=“A”，则执行A塔【排污】与【回收】程序，当选择X=“B”，则执行B塔【排污】与【回收】程序；上述【排污】与【回收】过程中新增加自控气动阀，新增加泵自控启动装置，新增加蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，原为操作人员现场操作，现改为选择高沸塔 “塔号A、B”后由DCS自动控制完成，预设自动与手动控制，启动、异常暂停控制与停止控制，预设联动与步控，预设五个步序：排污、进液、蒸馏、回收、充装，可以进行分步序选择，也可以联动顺序控制；上述【排污】与【回收】过程新增加现场操作控制面版，在生产异常时，可以由现场操作控制面版执行启动、停止或暂停相关程序；上述【排污】与【回收】过程新增加单体可燃气体报警监测装置，在中控操作站设置相关报警信息；上述【排污】与【回收】过程新增加防爆风机，在启动【排污】与【回收】程序时，首先启动防爆风机，在程序结束关闭防爆风机；上述排污间隔时间与排污时间延时原为操作人员人为判断是否满足操作时间，现改为DCS内部计时器预设排污间隔时间T1秒、排污时间T2秒，新增加蒸馏三塔蒸馏时间T3秒，由DCS监控当时间满足T1、T2、T3设定值时，自动进行下一程序步骤；上述高沸塔排污、残液贮槽进液与排液、蒸馏三塔进液与排液液位参照点原由操作人员借助中控操作站液位曲线或液位值来判断是否到达所需液位，现增加液位自动判断及控制程序，并预设高沸塔液位H1、高沸塔残液贮槽排污下降液位H2、上升液位H3，蒸馏三塔蒸馏下降液位 H4、上升液位H5，由DCS监控液位高低，当液位满足H1、H2、H3、H4、H5设定值时，自动进行下一程序步骤；上述蒸馏三塔控制温度参照点原由操作人员借助中控操作站温度曲线或温度值来判断是否到达所需温度，现增加温度自动判断及控制程序，并预设蒸馏三塔塔釜温度C为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级控制标志， 温度D为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级设定温度值，温度E为蒸馏三塔塔釜热水阀关闭设定温度，由DCS监控温度高低，当温度满足C、D、E设定值时，自动进行下一程序步骤。...

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，由DCS控制原氯乙烯高沸塔排污与回收的手动操作，其特征在于：将频繁进行的判断间隔时间→排污→进液→蒸馏→回收→充装过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成；新增加现场自动控制阀与泵自控启动装置，新增加蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，预设液位值与时间，当满足【排污】与【回收】程序预设逻辑要求自动进行下一程序步骤，同时可根据生产所需进行【排污】与【回收】选择，手动与自动切换，启动或实时暂停及中止程序，程序结束将所有内部开关及阀位置复位为初始状态，新增加现场操作控制面版、单体可燃气体报警监测装置、防爆风机；上述氯乙烯高沸塔有两台A/B，预设两塔选择参数A、B，当选择X=“A”，则执行A塔【排污】与【回收】程序，当选择X=“B”，则执行B塔【排污】与【回收】程序；上述【排污】与【回收】过程中新增加自控气动阀，新增加泵自控启动装置，新增加蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，原为操作人员现场操作，现改为选择高沸塔“塔号A、B”后由DCS自动控制完成，预设自动与手动控制，启动、异常暂停控制与停止控制，预设联动与步控，预设五个步序：排污、进液、蒸馏、回收、充装，可以进行分步序选择，也可以联动顺序控制；上述【排污】与【回收】过程新增加现场操作控制面版，在生产异常时，可以由现场操作控制面版执行启动、停止或暂停相关程序；上述【排污】与【回收】过程新增加单体可燃气体报警监测装置，在中控操作站设置相关报警信息；上述【排污】与【回收】过程新增加防爆风机，在启动【排污】与【回收】程序时，首先启动防爆风机，在程序结束关闭防爆风机；上述排污间隔时间与排污时间延时原为操作人员人为判断是否满足操作时间，现改为DCS内部计时器预设排污间隔时间T1秒、排污时间T2秒，新增加蒸馏三塔蒸馏时间T3秒，由DCS监控当时间满足T1、T2、T3设定值时，自动进行下一程序步骤；上述高沸塔排污、残液贮槽进液与排液、蒸馏三塔进液与排液液位参照点原由操作人员借助中控操作站液位曲线或液位值来判断是否到达所需液位，现增加液位自动判断及控制程序，并预设高沸塔液位H1、高沸塔残液贮槽排污下降液位H2、上升液位H3，蒸馏三塔蒸馏下降液位H4、上升液位H5，由DCS监控液位高低，当液位满足H1、H2、H3、H4、H5设定值时，自动进行下一程序步骤；上述蒸馏三塔控制温度参照点原由操作人员借助中控操作站温度曲线或温度值来判断是否到达所需温度，现增加温度自动判断及控制程序，并预设蒸馏三塔塔釜温度C为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级控制标志，温度D为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级设定温度值，温度E为蒸馏三塔塔釜热水阀关闭设定温度，由DCS监控温度高低，当温度满足C、D、E设定值时，自动进行下一程序步骤。2.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征在于其中的步控操作程序排污→进液→蒸馏→回收→充装作为主要操作程序。3.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征在于上述蒸馏三塔【蒸馏】程序设定温度C与E之间为蒸馏三塔塔釜热水阀串级调节，并设定温度D为串级调节设定温度值，其中塔釜温度为主调温度，进液温度为辅调温度，温度<C值时，打开进蒸馏三塔塔釜热水阀开度至100%，温度>C值时，蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级控制，温度>E值时，关闭蒸馏三塔塔釜热水阀开度至0%。4.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征在于上述蒸馏三塔塔顶冷凝器压力<0.004MPa时，满足蒸馏时间T3时，可将二氯乙烷充装至二氯乙烷贮罐，当二氯乙烷贮罐液位>100厘米时，提示报警信息“二氯乙烷贮罐液位较高，可以进行充装拉运”，当二氯乙烷贮罐液位>400厘米时，提示报警信息：“二氯乙烷液位大于高限，请关闭二氯乙烷进液阀！”。5.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征的于上述蒸馏三塔塔顶排气缓冲罐至气柜的单体回收阀之间安装有回收止逆阀。6.如上所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其上述在【排污】程序中预设“X=A”与“X=B”，由操作人员选择高沸塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，朱江军，周红燕，张良，汤建辉，程利锋，
申请(专利权)人：石河子开发区天业化工有限责任公司，新疆天业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65