一种废旧油脂预拌增强沥青混合料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧油脂预拌增强沥青混合料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：步骤1，在基质沥青中加入1.5％～2.5％的废旧油脂并拌和均匀进行发育，制得废旧油脂软质沥青；步骤2，再用步骤1制得的废旧油脂软质沥青对集料进行预拌，制得预拌料；步骤3，再用岩沥青粉末对步骤2制得的预拌料进行复拌，制得复拌料；步骤4，向步骤3制得的复拌料中加入矿粉并拌合均匀，即制得废旧油脂预拌增强沥青混合料。解决了废旧油脂的良好利用，以及沥青混合料路面铺筑过程中耗能高，大量温室气体及有害气体排放等问题。

A premixed asphalt mixture with waste oil and its preparation method

The invention discloses a waste oil mixed reinforced asphalt mixture and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: Step 1, adding 1.5% ~ 2.5% in the asphalt waste oil and mixing were prepared, waste oil soft asphalt; step 2, waste oil soft asphalt and steps the 1 were mixed in aggregate, prepared mixed material; step 3, and then the rock asphalt powder on the 2 steps of premix prepared by mixing, preparing complex mixture; step 4 to step 3, remixing material prepared by adding mineral powder and mixing evenly, making waste grease mixed reinforced asphalt mixture. It has solved the good use of waste oil, and the high energy consumption during the pavement construction of asphalt mixture, and a large number of greenhouse gas and harmful gas emissions.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧油脂预拌增强沥青混合料及其制备方法
本专利技术涉及废物利用以及沥青混合料路面节能环保
，具体涉及一种废旧油脂预拌增强沥青混合料及其制备方法。
技术介绍
当前我国的高等级路面绝大多数都是采用沥青混合料进行铺筑的，其施工过程中存在着耗能高、大量温室气体及有害气体排放等问题，与我国的生态文明建设相违背。虽然当前也有采用在沥青混合料中加入温拌剂的温拌技术来实现节能减排，但该技术会增加建设成本、需要添加使用特殊的生产设备，有些温拌剂残留还会对沥青混合料的某些路用性能造成不利影响。针对上述问题，国内研究学者曾提出先用高标号软质沥青对矿料进行预拌，使矿料在较低的温度下拌和时被沥青充分地裹覆，然后再利用粒料状的岩沥青粉末对其复拌来提高混合料的强度，以此达到既不降低混合料的路用性能，又能实现环保节能的目的。但目前高标号的软质沥青在工程上很少大量使用，同时为了更进一步体现节能环保的目的，需要寻求更加经济有效的物质替代高标号软质沥青。废旧油脂是指生活中常见的诸如回收的食用油、反复使用的炸油等各类劣质油，其滥用已经造成严重的社会影响。废旧油脂中的轻质组分居多，在基质沥青中加入一定量的废旧油脂，能起到与温拌剂相同的降粘效果，可使沥青结合料与矿料充分地裹覆。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种废旧油脂预拌增强沥青混合料及其制备方法，解决了废旧油脂的良好利用，以及沥青混合料路面铺筑过程中耗能高，大量温室气体及有害气体排放等问题。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，包括如下步骤：步骤1，在基质沥青中加入质量为基质沥青质量的1.5％～2.5％的废旧油脂并拌和均匀进行发育，制得废旧油脂软质沥青；步骤2，再用步骤1制得的废旧油脂软质沥青对集料进行预拌，制得预拌料；步骤3，再用岩沥青粉末对步骤2制得的预拌料进行复拌，制得复拌料；步骤4，向步骤3制得的复拌料中加入矿粉并拌合均匀，即制得废旧油脂预拌增强沥青混合料。在拌合基质沥青混与废旧油脂前，先将基质沥青以及废旧油脂分别加热到135～140℃，然后将废旧油脂加入基质沥青中搅拌发育，制得废旧油脂软质沥青，采用粘温曲线确定废旧油脂软质沥青的加热温度。在废旧油脂软质沥青对集料进行预拌时，先将集料在沥青混合料搅拌机内搅拌90s，然后加入废旧油脂软质沥青搅拌60s；岩沥青粉末对预拌料进行复拌时，将岩沥青粉末加入预拌料并搅拌60s；矿粉加入复拌料后搅拌50s。废旧油脂软质沥青与集料质量比(油石比)为4.8％。预拌前，将废旧油脂软质沥青加热至130～140℃，集料加热至155～165℃，预拌过程、复拌过程以及矿粉加入后搅拌过程中，拌和温度为125～145℃。所述废旧油脂为植物沥青。集料采用AC—13级配，粗集料采用玄武岩，细集料采用石灰岩；矿粉采用石灰岩。所述岩沥青采用青川岩沥青粉末或布敦岩沥青粉末，当岩沥青粉末为青川岩沥青粉末时，复拌质量与集料质量比为15％～30％；当岩沥青粉末为布敦岩沥青粉末时，复拌质量与集料质量比为20％～50％。基质沥青为SK70#基质沥青。一种废旧油脂预拌增强沥青混合料，通过上述制备方法制得。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，混合料生产过程中，首先在基质沥青中加入质量为基质沥青质量的1.5％～2.5％的废旧油脂制得废旧油脂软质沥青，其次用废旧油脂软质沥青对集料进行预拌来改善沥青混合料的施工和易性，接着用岩沥青粉末对预拌料进行复拌来提高沥青混合料的路用性能，最后加入矿粉拌合均匀，即制得废旧油脂预拌增强沥青混合料，本专利技术的制备方法具有操作简便，可操作性强的特点；废旧油脂具有粘度小，与基质沥青化学组分相似，低温条件下具有很好流动性的特点，且废旧油脂中的轻质组分居多，在基质沥青中加入一定量的废旧油脂，能起到与温拌剂相同的降粘效果，因此能够保证混合料的充分拌和、裹覆与有效压实；而复拌增强过程则是利用了岩沥青性能稳定、富含大量活性物质和微量元素、能够改善混合料抗氧化和抗剥落性能的特点，使混合料经过复拌增强后具有较高的强度和优良的使用性能。同时适当比例的废旧油脂和岩沥青粉末的加入不仅能够明显降低混合料的拌和温度，而且能够提高沥青混合料的高温性能、低温性能、水稳性能以及耐疲劳性能，甚至可以接近SBS改性沥青的性能水平；当废旧油脂掺量为2％，岩沥青掺量为20％时，废旧油脂预拌增强沥青混合料具有良好的路用性能和环保效益；因此本专利技术解决了沥青混合料路面铺筑过程中耗能高，大量温室气体及有害气体排放等问题。综上，本专利技术制备的废旧油脂预拌增强沥青混合料具有较高的强度、优良的使用性能、高温性能、低温性能、水稳性能、耐疲劳性能、良好的路用性能和环保效益，甚至接近SBS改性沥青的性能水平。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术专利做进一步详细描述：本专利技术的废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，具体包括以下步骤：首先，在SK70#基质沥青中加入质量为基质沥青质量的1.5％～2.5％的废旧油脂，在125～145℃下搅拌均匀进行发育，搅拌发育时间为30min，制得废旧油脂软质沥青，采用粘温曲线确定废旧油脂软质沥青的加热温度为130～140℃，在制取废旧油脂软质沥青前先将SK70#基质沥青以及废旧油脂分别加热到135～140℃；其次，用废旧油脂软质沥青对集料进行预拌来改善沥青混合料的施工和易性，制得预拌料，废旧油脂软质沥青与集料质量比(即油石比)为4.8％，在预拌前，先将集料在烘箱内加热至155～165℃，废旧油脂软质沥青加热至135～140℃，然后将加热后的集料在沥青混合料搅拌机内搅拌90s，最后加入预定量的废旧油脂软质沥青搅拌60s，沥青混合料拌和机温度控制在125～145℃；接着，用预定量的岩沥青粉末对预拌料进行复拌，以提高沥青混合料的路用性能，制得复拌料，复拌温度为125～145℃，复拌时间为60s，岩沥青粉末采用青川岩沥青粉末或布敦岩沥青粉末，当采用青川岩沥青粉末时，复拌质量与集料质量比为15％～30％；当采用布敦岩沥青粉末时，复拌质量与集料质量比为20％～50％；最后，向复拌料中加入矿粉并在125～145℃下拌和均匀，拌和时间为50s，即制得废旧油脂预拌增强沥青混合料。本专利技术所使用的原料：废旧油脂，俗称“地黑油”，是地沟油在精馏生物柴油过程中得到的一种副产品，呈黑色油状，其主要用于生产铸造粘结剂、橡胶软化剂等化工用品，为生活中常见的诸如回收的食用油、反复使用的炸油等各类劣质油；集料采用AC—13型级配，集料中，粗集料采用玄武岩，细集料采用石灰岩；其中矿粉采用石灰岩；岩沥青采用青川(QC)岩沥青和布敦(Buton)岩沥青的一种。实施例1本实施例中，废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法如下：首先，在SK70#基质沥青中加入质量百分比为2.0％的废旧油脂，在125～145℃下搅拌均匀进行发育，搅拌发育时间为30min，制得废旧油脂软质沥青，采用粘温曲线确定废旧油脂软质沥青的加热温度为135℃，在制取废旧油脂软质沥青前，先将SK70#基质沥青以及废旧油脂分别加热到135～140℃；其次，用废旧油脂软质沥青对集料进行预拌来改善沥青混合料的施工和易性，制得预拌料，废旧油脂软质沥青与集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，在基质沥青中加入质量为基质沥青质量的1.5％～2.5％的废旧油脂并拌和均匀进行发育，制得废旧油脂软质沥青；步骤2，再用步骤1制得的废旧油脂软质沥青对集料进行预拌，制得预拌料；步骤3，再用岩沥青粉末对步骤2制得的预拌料进行复拌，制得复拌料；步骤4，向步骤3制得的复拌料中加入矿粉并拌合均匀，制得废旧油脂预拌增强沥青混合料。

【技术特征摘要】
1.一种废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，在基质沥青中加入质量为基质沥青质量的1.5％～2.5％的废旧油脂并拌和均匀进行发育，制得废旧油脂软质沥青；步骤2，再用步骤1制得的废旧油脂软质沥青对集料进行预拌，制得预拌料；步骤3，再用岩沥青粉末对步骤2制得的预拌料进行复拌，制得复拌料；步骤4，向步骤3制得的复拌料中加入矿粉并拌合均匀，制得废旧油脂预拌增强沥青混合料。2.根据权利要求1所述的一种废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，其特征在于，在拌合基质沥青与废旧油脂前，先将基质沥青以及废旧油脂分别加热到135～140℃，然后将废旧油脂加入基质沥青中搅拌发育，制得废旧油脂软质沥青。3.根据权利要求1所述的一种废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，其特征在于，在废旧油脂软质沥青对集料进行预拌时，先将集料在沥青混合料搅拌机内搅拌90s，然后加入废旧油脂软质沥青搅拌60s；岩沥青粉末对预拌料进行复拌时，将岩沥青粉末加入预拌料并搅拌60s；矿粉加入复拌料后搅拌50s。4.根据权利要求1所述的一种废旧油脂预拌增强沥青混合料制备方法，其特征在于，废旧油脂软质沥青与集料质量比...

【专利技术属性】
技术研发人员：张争奇，张伟，王洪海，王秀丽，徐耀辉，韩金华，张世豪，王素青，连超，杨建华，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61