面料自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面料自动喷码机，在主体构架上设有布料摆放升降台，布料摆放升降台的端部设有可伸缩喷码头，可伸缩喷码头位置与布料喷码位置对应；在主体构架上分别设有升降粘页装置和布料翻页装置，升降粘页装置和布料翻页装置分别位于布料摆放升降台的相邻侧边上。该喷码机更容易的对不同尺寸的布料进行编码，与数据库相连接，操作更简便，更安全，适用布匹的宽度更大，提高了布匹的喷墨工作效率。

Automatic fabric jet machine

The utility model relates to a fabric automatic inkjet printer, in the main frame is provided with a lifting table cloth cloth placed, put the end of the lifting platform is provided with a telescopic spray dock, telescopic spray and cloth printing position corresponding to terminal location; lifting device and cloth sticking device are respectively arranged in the main frame of the page on the adjacent side the lifting device and a cloth stick page turning device are respectively arranged on the cloth placed on the lifting platform. The inkjet printer is easier to code different sizes of cloth and connect with database. The operation is simpler and safer, and the width of cloth is larger, which improves the efficiency of ink jet printing.

【技术实现步骤摘要】
面料自动喷码机
本技术涉及一种面料自动喷码机，属于纺织行业内布料自动化生产的领域。
技术介绍
对布料进行编号一直是由人工一片一片的在布匹上手动编号，在当今纺织行业自动化速度的提高，种类越来越繁杂，人工编号已经满足不了自动化生产线的工作节拍与兼容布料的多样性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种面料自动喷码机，该喷码机更容易的对不同尺寸的布料进行编码，与数据库相连接，操作更简便，更安全，适用布匹的宽度更大，提高了布匹的喷墨工作效率。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种面料自动喷码机，在主体构架上设有布料摆放升降台，布料摆放升降台的端部设有可伸缩喷码头，可伸缩喷码头位置与布料喷码位置对应；在主体构架上分别设有升降粘页装置和布料翻页装置，升降粘页装置和布料翻页装置分别位于布料摆放升降台的相邻侧边上。所述的升降粘页装置结构为，在主体构架上设有横向导轨，横向导轨上滑动连接的滑块上设有升降气缸，升降气缸活动端设置竖直的安装板，安装板的底部设有布料吸附装置。所述的布料吸附装置结构为，在安装板的底部设有补偿气缸，补偿气缸的活动端连接定位轴，在安装板的上方分别设有两个滚轴，其中一个主动的滚轴与补给电机的输出轴机械传动连接；在从动的滚轴上设置胶带辊，胶带拉伸后绕过定位轴后，胶带末端与主动的滚轴连接。所述的布料翻页装置结构为：在主体构架上连接纵向导轨，纵向导轨上滑动连接推进气缸，推进气缸上连接同步移动的连杆，连杆上设有毛刷。所述的推进气缸上表面设有转角气缸，转角气缸的转轴与连杆的一端连接。所述的主体构架上设有升降装置与布料摆放升降台连接；在布料摆放升降台上设有布料定位夹紧机构。所述的主体构架上设有位置传感器，且位于布料摆放升降台的侧端。该面料自动喷码机采用布料摆放升降台摆放待喷码的一批布料，并通过可伸缩喷码头进行喷码，喷码结束后通过升降粘页装置和布料翻页装置将当前喷码完成的布料实现翻页功能，进而继续对下一页进行喷码。升降粘页装置升降气缸带动吸附装置，从而实现对当前布料的拉起。布料吸附装置采用具有补偿气缸的定位轴，在定位轴上缠绕胶带，通过胶带的粘性可以实现在将布料拉起，同时布料上移过程的位移补偿。布料翻页装置采用推进气缸带动连杆移动，从而将拉起的当前布料推送出去，实现翻页。在推进气缸上设置转角气缸，实现连杆在推进的过程中旋转，保证把布料从胶带上脱离布料，实现布料翻页推送到位。布料摆放升降台上设置升降装置，可根据喷码布料的整体厚度进行高度调节，并采用布料定位夹紧机构对布料局部定位。主体构架上设有位置传感器随时监测布料的高度位置，保证伸缩喷码头与当前布料的间距。附图说明图1为面料自动喷码机的整体结构示意图。图2为布料摆放升降台的轴测图。图3为布料摆放升降台的主视图。图4为布料摆放升降台的俯视图。图5为升降粘页装置和布料吸附装置的结构示意图。图6为布料翻页装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种面料自动喷码机，在主体构架5上设有布料摆放升降台1，布料摆放升降台1的端部设有可伸缩喷码头2，可伸缩喷码头2位置与布料喷码位置对应；在主体构架5上分别设有升降粘页装置3和布料翻页装置4，升降粘页装置3和布料翻页装置4分别位于布料摆放升降台1的相邻侧边上，实现喷码后的布料吸附后向外翻的功能。如图2至图4所示，在主体构架5上设有升降装置6和布料定位夹紧机构8，可根据布料总厚度进行位置调节夹紧；主体构架5上设有位置传感器7，用于对布料的进料和喷码完毕的状态进行检测。如图5所示，所述的升降粘页装置3结构为，在主体构架5上设有横向导轨9，横向导轨9上滑动连接的滑块上设有升降气缸11，升降气缸11活动端设置竖直的安装板13，安装板13的底部设有布料吸附装置12；布料吸附装置12结构为，在安装板13的底部设有补偿气缸12，补偿气缸12的活动端连接定位轴14，在安装板13的上方分别设有两个滚轴15，其中一个主动的滚轴15与补给电机10的输出轴机械传动连接；在从动的滚轴上设置胶带辊，胶带拉伸后绕过定位轴14后，胶带末端与主动的滚轴连接。启动补给电机10后，胶带末端即缠绕在主动的滚轴上，位于定位轴14上的胶带在工作过程中始终具有粘性的状态。如图6所示，所述的布料翻页装置4结构为：在主体构架5上连接纵向导轨16，纵向导轨16上滑动连接推进气缸17，推进气缸17上连接同时移动的连杆18，连杆18上设有毛刷；在推进气缸17上表面设有转角气缸19，转角气缸19的转轴与连杆18的一端连接。在布料翻页过程中，推进气缸17沿纵向导轨带动连杆平移，使拉起的布料向外推送，当布料推送到末端位置，转角气缸19旋转并迅速返回，使连杆18产生向外的甩出的旋转力，从而实现布料的翻页。面料自动喷码机生产工作流程如下：布料放入摆放升降台→夹紧固定布料→启动设备喷码机对布料编码→升降粘页装置粘起布料→翻页机把布料与胶带脱离→循环喷码→喷码结束后，摆放升降台下降取出布料→结束关机。本申请的面料自动喷码机完全采用自动化，只需人工上下料，完全利用设备对布料编号，降低了错误率，这使得喷码工作简单准确。同时本申请的布料摆放升降台对于大尺寸布料的兼容性更高，若需要在更大布料上编码只需要增加一套升降粘布设备即可，保证大尺寸布同时粘起，方便布料脱离胶带翻页机进行翻页。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料自动喷码机，其特征在于：在主体构架（5）上设有布料摆放升降台（1），布料摆放升降台（1）的端部设有可伸缩喷码头（2），可伸缩喷码头（2）位置与布料喷码位置对应；在主体构架（5）上分别设有升降粘页装置（3）和布料翻页装置（4），升降粘页装置（3）和布料翻页装置（4）分别位于布料摆放升降台（1）的相邻侧边上。

【技术特征摘要】
1.一种面料自动喷码机，其特征在于：在主体构架（5）上设有布料摆放升降台（1），布料摆放升降台（1）的端部设有可伸缩喷码头（2），可伸缩喷码头（2）位置与布料喷码位置对应；在主体构架（5）上分别设有升降粘页装置（3）和布料翻页装置（4），升降粘页装置（3）和布料翻页装置（4）分别位于布料摆放升降台（1）的相邻侧边上。2.如权利要求1所述的面料自动喷码机，其特征在于：所述的升降粘页装置（3）结构为，在主体构架（5）上设有横向导轨（9），横向导轨（9）上滑动连接的滑块上设有升降气缸（11），升降气缸（11）活动端设置竖直的安装板（13），安装板（13）的底部设有布料吸附装置（12）。3.如权利要求2所述的面料自动喷码机，其特征在于：所述的布料吸附装置结构为，在安装板（13）的底部设有补偿气缸（12），补偿气缸（12）的活动端连接定位轴（14），在安装板（13）的上方分别设有两个滚轴（15），其中一个主动的滚轴（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹吉，张大亮，李峰，周红旗，刘刚，
申请(专利权)人：沈阳瑞晟智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21