带电晕装置的流延膜冷却台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带电晕装置的流延膜冷却台，其特征在于：包括所述冷却台机架，所述机架上依次设有冷却辊轮、第一传输滚轮、电晕装置、分切装置和驱动电机和第二传输辊轮，所述冷却辊轮包括第一冷却辊轮、第二冷却辊轮和第三冷却辊轮，所述第二冷却辊轮和所述第三冷却辊轮均与所述驱动电机电性连接。本实用新型专利技术通过将电晕装置直接架设在冷却台上，在分切收卷之前就直接进行电晕处理，避免了在收卷之后对收卷完成的产品再进行电晕，节省了工序，节约了生产成本，而且在冷却辊轮之后、分切机构之间进行电晕处理，既能使电晕的效果达到产品所需的性能，又能使得所有产品一次性完成电晕处理，避免分切后需要分开电晕，结构设置合理。

Flow film cooling table with corona device

The utility model discloses a casting film cooling with corona device, which comprises the cooling rack, the rack is provided with a cooling roller, a first transmission roller, corona device, cutting device and a driving motor and a second transmission roller, the cooling roller includes a first cooling roller second wheel, a cooling roller and third cooling roller, the second cooling roller and the cooling roller third and the driving motor are electrically connected. The utility model uses the corona device directly arranged on the cooling stage, the cutting winding directly before the corona treatment, to avoid the winding of winding the finished product then corona, saving procedure, saving the cost of production, but also in the corona treatment between the cooling roller, after cutting institutions can make the corona effect to achieve the desired performance of the products, and all products can make one-time cutting after corona treatment, avoid the need to separate the corona, reasonable structure.

【技术实现步骤摘要】
带电晕装置的流延膜冷却台
本技术涉及复合材料
，具体为带电晕装置的流延膜冷却台。
技术介绍
流延膜是一种平挤薄膜，是主要的包装复合基材，非常方便后续的印刷、复合等工序。但是未经任何处理的流延膜是不适合印涂的，原因是流延膜的表面非常光滑，表面吸附力低，印涂料容易脱落，所以流延膜在印涂前必需进行电晕处理。电晕处理是利用流延膜作为介质阻挡放电，使流延膜的印涂面形成凹凸不平的表面，以提高其表面吸附力。传统的流延膜电晕处理装置均是独立处理装置，一般是对于生产切割收券完毕的成品，对于成卷状的流延膜进行电晕处理，这样需要重新拆开已经收卷好的流延膜，经过电晕处理之后又再次收卷，工序复杂，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带电晕装置的流延膜冷却台，具备适用性强的优点，解决了带电晕装置的流延膜冷却台适用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带电晕装置的流延膜冷却台，其特征在于：包括所述冷却台机架，所述机架上依次设有冷却辊轮、第一传输滚轮、电晕装置、分切装置和驱动电机和第二传输辊轮，所述冷却辊轮包括第一冷却辊轮、第二冷却辊轮和第三冷却辊轮，所述第二冷却辊轮和所述第三冷却辊轮均与所述驱动电机电性连接。优选的，所述电晕装置包括主机、固定架和架设在所述固定架上的电晕棒，所述主机与所述电晕棒电性连接，所述固定架固定在所述机架上，所述主机架设在所述固定架下方的机架上。优选的，所述电晕棒有两根，分别连接两个主机，所述两个主机设置在所述电晕棒两端下方的机架上。优选的，所述冷却辊轮内部为中空的流水通道。优选的，所述驱动电机有两个，分别连接所述第二冷却辊轮和第三冷却辊轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：流延膜冷却台是流延膜生产过程中必不可少的一部分，而且在流延膜的生产过程中，冷却之后的工序便是分切收卷，本技术通过将电晕装置直接架设在冷却台上，在分切收卷之前就直接进行电晕处理，避免了在收卷之后对收卷完成的产品再进行电晕，节省了工序，节约了生产成本，而且在冷却辊轮之后、分切机构之间进行电晕处理，既能使电晕的效果达到产品所需的性能，又能使得所有产品一次性完成电晕处理，避免分切后需要分开电晕，结构设置合理。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、机架；2、冷却辊轮；21、第一冷却辊轮；22、第二冷却辊轮；23、第三冷却辊轮；3、第一传输辊轮；4、电晕装置；41、固定架；42、电晕棒；43、主机；5、分切装置；6、驱动电机；7、第二传输辊轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，带电晕装置的流延膜冷却台，包括所述冷却台机架1，所述机架1上依次设有冷却辊轮2、第一传输滚轮3、电晕装置4、分切装置5和驱动电机6和第二传输辊轮7，所述冷却辊轮2包括第一冷却辊轮21、第二冷却辊轮22和第三冷却辊轮23，所述第二冷却辊轮22和所述第三冷却辊轮23均与所述驱动电机6电性连接。流延膜冷却台是流延膜生产过程中必不可少的一部分，流延膜通过成型机构成型后，通过辊轮输送到冷却台进行冷却，在冷却台上完成辊轮冷却、传输自然冷却、分切之后，再有传输辊轮传输到收卷机构进行收卷，而且在流延膜的生产过程中，冷却之后的工序便是分切收卷，本技术通过将电晕装置直接架设在冷却台上，在分切收卷之前就直接进行电晕处理，避免了在收卷之后对收卷完成的产品再进行电晕，节省了工序，节约了生产成本，而且在冷却辊轮之后、分切机构之间进行电晕处理，既能使电晕的效果达到产品所需的性能，又能使得所有产品一次性完成电晕处理，避免分切后需要分开电晕，结构设置简单合理，易于实现。优选的，所述电晕装置包括主机43、固定架41和架设在所述固定架41上的电晕棒42，所述主机43与所述电晕棒42电性连接，所述固定架41固定在所述机架1上，所述主机43架设在所述固定架41下方的机架1上，可以在现有的设备上直接进行改装，大大降低设备购置成本，从而降低生产成本。优选的，所述电晕棒42有两根，分别连接两个主机43，所述两个主机43设置在所述电晕棒42两端下方的机架1上。优选的，所述冷却辊轮2内部为中空的流水通道，通过注入冷热水可以控制冷却效果。优选的，所述驱动电机6有两个，分别连接所述第二冷却辊轮和第三冷却辊轮，由两个电机驱动保证辊轮传输速度与精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带电晕装置的流延膜冷却台，其特征在于：包括所述冷却台机架，所述机架上依次设有冷却辊轮、第一传输滚轮、电晕装置、分切装置和驱动电机和第二传输辊轮，所述冷却辊轮包括第一冷却辊轮、第二冷却辊轮和第三冷却辊轮，所述第二冷却辊轮和所述第三冷却辊轮均与所述驱动电机电性连接；所述电晕装置包括主机、固定架和架设在所述固定架上的电晕棒，所述主机与所述电晕棒电性连接，所述固定架固定在所述机架上，所述主机架设在所述固定架下方的机架上。

【技术特征摘要】
1.带电晕装置的流延膜冷却台，其特征在于：包括所述冷却台机架，所述机架上依次设有冷却辊轮、第一传输滚轮、电晕装置、分切装置和驱动电机和第二传输辊轮，所述冷却辊轮包括第一冷却辊轮、第二冷却辊轮和第三冷却辊轮，所述第二冷却辊轮和所述第三冷却辊轮均与所述驱动电机电性连接；所述电晕装置包括主机、固定架和架设在所述固定架上的电晕棒，所述主机与所述电晕棒电性连接，所述固定架固定在所述机架上，所述主机...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓强，陈芳荣，明永奎，
申请(专利权)人：东莞市正程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44