一种板材的生产工艺及无机胶的改性制造技术

本发明专利技术提供一种板材的生产工艺及无机胶的改性，铺装机将面材铺在铺装机输送带上，无机胶经胶斗下端的管道输送至喷涂机，喷涂机再将无机胶输送至喷胶装置内，喷胶装置上设有若干个喷孔，无机胶经喷孔喷涂至输送带上端的单板上，放卷机把打卷后的单板进行铺装，定厚辊在单板上辊压，喷胶装置、放卷机、定厚辊同步喷胶、放卷、辊压，以上述铺装顺序为基础奇数铺装，面板铺装后由定厚辊压匀定厚，再根据板材长度短切、预压，所述预压为冷压，冷压0.1‑1兆帕，冷压时间为3‑24小时即成型，它制得既不含有甲醛，又具有良好胶合强度，解决了胶合板生产中工艺繁复、高耗能、高污染及成品含甲醛释放的难题，在板材加工时流程简化，生产效率更高，能耗减少。

The production process of a kind of sheet and the modification of inorganic glue

The invention provides a modified plate production process and inorganic glue, paving machine shop in the material on the conveyor belt forming machine, pipe by a plastic bucket at the lower end of the inorganic glue conveyed to the spraying machine, spraying machine and then transported to the inorganic glue glue spraying device, spraying device is provided with a plurality of injection holes, inorganic the glue nozzle spray to the upper end of the conveying of veneer tape, unreeling machine to play a single plate after the pavement thickness, and in single plate rolling, spray equipment, unreeling machine, thick roller synchronous spraying, unwinding, rolling, on the basis of odd order pavement pavement panel after the thick pavement thickness according to uniform roll, plate length short, preloading, the preloading for cold pressing, cold pressing 0.1 1 MPa, the cold pressing time is 3 hours 24 molding, it was neither contain formaldehyde, and has good bonding strength, solve the plywood In the process of production, complex process, high energy consumption, high pollution and the problem of formaldehyde emission from finished products, the process is simplified, the production efficiency is higher and the energy consumption is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种板材的生产工艺及无机胶的改性
本专利技术涉及工业分析仪设备领域，尤其涉及一种板材的生产工艺及无机胶的改性。
技术介绍
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。夹板也成胶合板，是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。通常的长宽规格是:1220×2440mm，而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。专利号201510646389.1，一种无醛的液态胶粘剂及人造板加工方法，将上述液态胶粘剂涂覆在木材单板上，组合成板坯；然后，将板坯直接送入热压机中进行热压，热压温度为95℃±5℃，热压压力为10KG/cm2～14KG/cm2；最后，将热压后的热压板，整齐堆放，次日即可进行锯边和砂光等工序。一种人造板加工方法，是刨花板的加工方法，包括：首先，将上述液态胶粘剂与刨花充分混合并铺装成多层结构刨花板的板坯；然后，将板坯直接送入热压机中进行热压，热压温度为95℃±5℃，热压压力为10KG/cm2～14KG/cm2；最后，将热压后的热压板，整齐堆放，次日即可进行锯边和砂光等工序。组合成板坯时，需要使用铝板或钢板作为垫板，与板坯一起进行热压。一种人造板加工方法，是纤维板的加工方法，包括：首先，将含水率低于6％的木质纤维与上述液态胶粘剂充分搅拌均匀，其中液态胶粘剂的重量为纤维重量的35％～40％；并将已经拌胶的纤维铺装在钢制托盘上，形成纤维板坯；然后，将纤维板坯直接送入热压机中进行热压，热压温度为120℃，前段热压压力为20KG/cm2，热压时间设定为20分钟，后段热压压力为6KG/cm2，热压时间设定为10分钟；最后，将热压后的热压板，整齐堆放，次日即可进行锯边和砂光等工序。需要将原木经过旋切加工成厚度不同，含水率很高的单板，再经过单板干燥机制备成含水率在15％-20％单板，因年轮变化易收缩变形，其工序中需要晾晒、热压整平，工艺繁复，且传统生产的板材多使用三醛胶生产，含有对人体有害的甲醛，甲醛为较高毒性的物质，在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。研究表明：甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。大量文献记载，甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。其浓度在每立方米空气中达到0.06-0.07mg/m3时，儿童就会发生轻微气喘。当室内空气中甲醛含量为0.1mg/m3时，就有异味和不适感；达到0.5mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；达到0.6mg/m3，可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；达到30mg/m3时，会立即致人死亡。而板材是装修中不可避免的家装建材，怎样简化其制备工序，且制备过程中不含对人体有害的物质是我们亟需解决的难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的问题，本专利技术提供一种板材的生产工艺及无机胶的改性，它解决了胶合板生产中工艺繁复、高耗能、高污染及成品含甲醛释放的难题，制得既不含有甲醛，又具有良好胶合强度，且价格极低，市场竞争力强，易于推广销售的无机胶，在板材加工时流程简化，生产效率更高，能耗减少。本专利技术的技术方案是：提供一种板材的生产工艺，根据板材加工的原材料长度进行断切，用单板旋切机加工成所需规格厚度的单板，所述规格为0.3-6mm，用打卷机卷成直径为1.2m以下的单板卷，待用，铺装机将面材铺在铺装机输送带上，无机胶经胶斗下端的管道输送至喷涂机，喷涂机再将无机胶输送至喷胶装置内，喷胶装置上设有若干个喷孔，无机胶经喷孔喷涂至输送带上端的单板上，放卷机把打卷后的单板进行铺装，定厚辊在单板上辊压，喷胶装置、放卷机、定厚辊同步喷胶、放卷、辊压，喷胶装置再次喷涂无机胶，喷胶装置呈扇形喷涂，输送带继续传动，人工将单板纹理交错铺装，定厚辊在单板上再次辊压，放卷机把打卷后的单板进行铺装，喷胶装置、人工、定厚辊同步喷胶、放卷、辊压，以上述铺装顺序为基础奇数铺装，面板铺装后由定厚辊压匀定厚，再根据板材长度短切、预压，所述预压为冷压，冷压0.1-1兆帕，冷压时间为3-24小时即成型；在板材生产线上用放卷机结合人工交叉铺卷，所用长向单板为未经晾晒的鲜的单板卷，加工纹理为横向，在铺装过程中纹理为交错铺装，铺装时以奇数为板材的定厚数，单板卷层与层之间通过喷胶装置喷涂无机胶，铺板后用定厚辊把下一层的无机胶辊压布匀，喷胶装置、放卷机、定厚辊同步再次喷涂无机胶、铺板、辊压定型，新板每一层之间均设有胶斗、定厚辊、放卷机，成品板材上设有定厚辊；输胶管道将无机胶输送至胶斗内，胶斗下端呈漏斗形，胶斗下端管道上设有若干个喷涂机，无机胶经胶斗下端的管道输送至喷涂机，喷涂机再将无机胶输送至喷胶装置内，喷胶装置上设有若干个喷孔，无机胶经喷孔喷涂至输送带上端的单板上，铺装机两侧设有固定桩，固定桩设有固定栓一、固定栓二，固定栓一与固定栓一之间安装定厚辊，固定栓二与固定栓二之间设有滚轴，输送带内均安装滚轴带动输送带传动单板。优选的，所述无机胶的改性，所述无机胶是由氧化镁、混合溶液、增强剂、改性剂、纳米级硅灰、胶黏剂、木粉、减水剂组成，其原料配比为：将90kg混合溶液加入100kg的氧化镁中，加入0.6kg改性剂搅拌，所述改性剂由水玻璃、磷酸、柠檬酸、磷酸三钠、硼酸混合后加入，再加入6kg纳米级硅灰、20kg胶黏剂、15kg木粉、1kg减水剂搅拌2-15分钟，即形成粘稠的胶剂；所述改性剂与氧化镁的百分比分别为1；100；所述混合溶液是由硫酸镁、氯化镁各占50％，加水调至波美度为29；所述改性剂是由水玻璃、磷酸、柠檬酸、磷酸三钠、硼酸组成，所述改性剂配比为：水玻璃与水1：10--1：100稀释，优选值为1：20；磷酸与水1：10--1：100稀释，优选值为1：30；柠檬酸与水1：10--1：100稀释，优选值为1：20；磷酸三钠与水1：10--1：100稀释，优选值为1：20；硼酸与水1：10--1：100稀释，优选值为1：20；所述氧化镁活性为65，所述纳米级硅灰优选20kg，所述胶黏剂优选40kg，所述木粉优选10kg，所述减水剂优选1kg。优选的，所述原材料指速生材，多指杨木、松木、桦木、桉木。优选的，根据板材厚度与层数不同，定厚辊数量不同，定厚辊压匀定厚板材一步进行。优选的，由于原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材的生产工艺，其特征在于：根据板材加工的原材料长度进行断切，用单板旋切机加工成所需规格厚度的单板，所述规格为0.3‑6mm，用打卷机卷成直径为1.2m以下的单板卷，待用，铺装机(6)将面材铺在铺装机输送带(8)上，无机胶经胶斗(2)下端的管道输送至喷涂机(10)，喷涂机(10)再将无机胶输送至喷胶装置(11)内，喷胶装置(11)上设有若干个喷孔(15)，无机胶经喷孔(15)喷涂至输送带(8)上端的单板上，放卷机(3)把打卷后的单板进行铺装，定厚辊(12)在单板上辊压，喷胶装置(11)、放卷机(3)、定厚辊(12)同步喷胶、放卷、辊压，喷胶装置(11)再次喷涂无机胶，喷胶装置(11)呈扇形喷涂，输送带(8)继续传动，人工将单板纹理交错铺装，定厚辊(12)在单板上再次辊压，放卷机(3)把打卷后的单板进行铺装，喷胶装置(11)、人工、定厚辊(12)同步喷胶、放卷、辊压，以上述铺装顺序为基础奇数铺装，面板铺装后由定厚辊(12)压匀定厚，再根据板材长度短切、预压，所述预压为冷压，冷压0.1‑1兆帕，冷压时间为3‑24小时即成型；在板材生产线上用放卷机结合人工交叉铺卷，所用长向单板为未经晾晒的鲜的单板卷，加工纹理为横向，在铺装过程中纹理为交错铺装，铺装时以奇数为板材的定厚数，单板卷层与层之间通过喷胶装置(11)喷涂无机胶，铺板后用定厚辊(12)把下一层的无机胶辊压布匀，喷胶装置(11)、放卷机(3)、定厚辊(12)同步再次喷涂无机胶、铺板、辊压定型，新板每一层之间均设有胶斗(2)、定厚辊(12)、放卷机(3)，成品板材上设有定厚辊(12)；输胶管道(1)将无机胶输送至胶斗(2)内，胶斗(2)下端呈漏斗形，胶斗(2)下端管道上设有若干个喷涂机(10)，无机胶经胶斗(2)下端的管道输送至喷涂机(10)，喷涂机(10)再将无机胶输送至喷胶装置(11)内，喷胶装置(11)上设有若干个喷孔(15)，无机胶经喷孔(15)喷涂至输送带(8)上端的单板上，铺装机(6)两侧设有固定桩(14)，固定桩(14)设有固定栓一(9)、固定栓二(13)，固定栓一(9)与固定栓一(9)之间安装定厚辊(12)，固定栓二(13)与固定栓二(13)之间设有滚轴(7)，输送带(8)内均安装滚轴(7)带动输送带(8)传动单板。...

【技术特征摘要】
1.一种板材的生产工艺，其特征在于：根据板材加工的原材料长度进行断切，用单板旋切机加工成所需规格厚度的单板，所述规格为0.3-6mm，用打卷机卷成直径为1.2m以下的单板卷，待用，铺装机(6)将面材铺在铺装机输送带(8)上，无机胶经胶斗(2)下端的管道输送至喷涂机(10)，喷涂机(10)再将无机胶输送至喷胶装置(11)内，喷胶装置(11)上设有若干个喷孔(15)，无机胶经喷孔(15)喷涂至输送带(8)上端的单板上，放卷机(3)把打卷后的单板进行铺装，定厚辊(12)在单板上辊压，喷胶装置(11)、放卷机(3)、定厚辊(12)同步喷胶、放卷、辊压，喷胶装置(11)再次喷涂无机胶，喷胶装置(11)呈扇形喷涂，输送带(8)继续传动，人工将单板纹理交错铺装，定厚辊(12)在单板上再次辊压，放卷机(3)把打卷后的单板进行铺装，喷胶装置(11)、人工、定厚辊(12)同步喷胶、放卷、辊压，以上述铺装顺序为基础奇数铺装，面板铺装后由定厚辊(12)压匀定厚，再根据板材长度短切、预压，所述预压为冷压，冷压0.1-1兆帕，冷压时间为3-24小时即成型；在板材生产线上用放卷机结合人工交叉铺卷，所用长向单板为未经晾晒的鲜的单板卷，加工纹理为横向，在铺装过程中纹理为交错铺装，铺装时以奇数为板材的定厚数，单板卷层与层之间通过喷胶装置(11)喷涂无机胶，铺板后用定厚辊(12)把下一层的无机胶辊压布匀，喷胶装置(11)、放卷机(3)、定厚辊(12)同步再次喷涂无机胶、铺板、辊压定型，新板每一层之间均设有胶斗(2)、定厚辊(12)、放卷机(3)，成品板材上设有定厚辊(12)；输胶管道(1)将无机胶输送至胶斗(2)内，胶斗(2)下端呈漏斗形，胶斗(2)下端管道上设有若干个喷涂机(10)，无机胶经胶斗(2)下端的管道输送至喷涂机(10)，喷涂机(10)再将无机胶输送至喷胶装置(11)内，喷胶装置(11)上设有若干个喷孔(15)，无机胶经喷孔(15)喷涂至输送带(8)上端的单板上，铺装机(6)两侧设有固定桩(14)，固定桩(14)设有固定栓一(9)、固定栓二(13)，固定栓一(9)与固定栓一(9)之间安装定厚辊(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白光瑞，
申请(专利权)人：白光瑞，
类型：发明
国别省市：河北,13