一种基于车床的深孔钻系统技术方案

技术编号:16857412 阅读:30 留言:0更新日期:2017-12-23 01:22
本发明专利技术属于机械加工技术领域,具体涉及一种基于车床的深孔钻系统。本发明专利技术基于车床的深孔钻系统包括车床主体、连杆、钻头。所述车床主体包括车床主轴和尾座,其中,零件一端由尾座夹持固定,连杆一端与车床主轴连接,另一端设置有钻头,钻头与零件加工端面对接,在车床主轴带动下进行深孔钻作业。本发明专利技术基于车床的深孔钻系统利用三爪卡盘加持钻杆和工件,定心精度高,一次钻头工件定心精度好,通过跟刀架自动进给来实现工件进给,自动化程度高,减轻操作者劳动量,减少加工工时提高加工效率。

A deep hole drilling system based on lathe

The invention belongs to the technical field of mechanical processing, in particular to a deep hole drilling system based on a lathe. The deep hole drilling system based on the lathe includes the main body of the lathe, the connecting rod and the bit. The lathe main body comprises a lathe spindle and a tailstock, wherein one end of the part is clamped and fixed by the tailstock, one end of the connecting rod is connected with the lathe spindle, and the other end is provided with a drill bit, and the drill bit is butted with the processing end surface of the part, and the deep hole drilling operation is carried out under the spindle driving of the lathe. The system of the invention utilizes three jaw chuck blessing drill rod and the lathe workpiece based on deep hole drilling, high centering precision, a drill workpiece centering precision, with head automatic feed to realize workpiece feeding, high degree of automation, reduce the labor amount, reducing processing time and improving the machining efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于车床的深孔钻系统
本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种基于车床的深孔钻系统。
技术介绍
通常将长径比大于5的孔称为深孔,现有中小专业厂在加工时,普通钻头无法一次钻通,而掉头钻孔会使工件前端孔中心与尾端中心偏斜较大,且在钻深孔过程中由于排屑困难导致钻头容易磨损和粘刀。因此深孔加工难度高、加工工作量大,已成为机械加工中的关键性工序。由于深孔钻床的特殊性,其价格比较昂贵,对于非专业化深孔加工的厂家,成本过高。鉴于此,设计出一套改装方便、结构简单,定心精度高、制造周期短、成本低的深孔钻系统在中小专业厂机加工中显得极为必要。
技术实现思路
专利技术目的:提供一种基于车床的结构简单,定心精度高、制造周期短、成本低的深孔钻系统。本专利技术技术方案:一种基于车床的深孔钻系统,其包括车床主体、连杆、钻头,其中,所述车床主体包括车床主轴和尾座,其中,工件一端由尾座固定,连杆一端与车床主轴连接,另一端设置有钻头,钻头与工件加工端面对接,在车床主轴带动下进行深孔钻作业。车床台面上设置有进给辅助装置,该进给辅助装置与尾座相对,内部设置有用于连杆穿过的中心轴孔,且轴孔端部设置有三爪卡盘用于与尾座配合夹持定心工件。所述进给辅助装置中心轴孔内设置有套接连杆的轴承。所述进给辅助装置上设置用于给中心轴孔进油或进气的通孔。连杆及/或工件上设置有支撑架。进给辅助装置下设导轨,通过拉杆和螺栓,将工件及尾座组成整体,并在车床丝杠带动下同步移动。车床主轴与连杆之间通过三爪卡盘固定。尾座与工件之间设置有带通孔的压盖。本专利技术的优点和效果:与现有技术相比,本专利技术基于车床的深孔钻系统利用三爪卡盘加持钻杆和工件,定心精度高,一次钻通工件定心精度好,通过跟刀架自动进给来实现工件进给,自动化程度高,减轻操作者劳动量,减少加工工时提高加工效率。附图说明图1为本专利技术基于车床的深孔钻系统结构示意图;图2为进给辅助装置4,其中,车床主轴及三爪卡盘1,钻杆2,支撑架3,进给辅助装置4,内排屑(BTA)钻头5,拉杆6,压盖7,尾座8、螺栓9、工件10、通孔11。具体实施步骤下面就本专利技术作进一步详细描述。请参阅图1,本专利技术基于车床的深孔钻系统包括车床主轴1、钻杆2、支撑架3、进给辅助装置4、内排屑(BTA)钻头5、拉杆6、压盖7、尾座8、螺栓9。其中,所述车床主体包括车床主轴、尾座及车床台面(基座)。其中,车床主轴与连杆之间通过三爪卡盘固定。车床台面上设置有进给辅助装置,该进给辅助装置与尾座相对,内部设置有用于连杆穿过的中心轴孔,且轴孔端部设置有三爪卡盘用于与尾座配合夹持定心工件。所述进给辅助装置中心轴孔内设置有套接连杆的轴承,以通过连杆提高钻头的稳定性。所述进给辅助装置上设置有与中心轴孔连接的通孔,从而可以通过通孔吹气提高排屑效率,或通过授油保持钻头润滑,提高钻孔质量,并保护刀头。另外,连杆及/或工件上设置有支撑架,其中连杆上的支撑架为用于辅助支撑的连杆架,所述工件上的支撑架为用于支撑固定的工件架。进给辅助装置下设导轨,通过拉杆和螺栓,将工件及尾座组成整体,并在车床丝杠带动下同步移动。待加工的工件一端由尾座固定,另一端由进给辅助装置夹持,中间再由工件支撑架支撑固定,且尾座与工件之间设置有带通孔的压盖,使得钻头可以一次通过工件。使用时,本专利技术阐述的基于车床的深孔钻系统的钻头5装在钻杆2上,钻杆2穿过机床前部主轴及三爪卡盘1以及进给辅助装置4,中部通过支撑架3保持刚度,进给辅助装置4连接在尾座8上,且包含授油器、轴承及三瓜卡盘,工件头部加持在辅助进给装置4中的三爪卡盘上,尾部靠在尾座8前端的压盖7上,通过拉杆6和螺栓9将辅助进给装置4、工件10及尾座8形成一个整体。所述辅助进给装置4连接在尾座8上,随着尾座8移动,进给辅助装置4、工件10、支撑架及尾座8组成的一个整体跟随移动,这样在缓慢移动中完成了工件的进给直至钻通。因此本专利技术基于车床的深孔钻系统,采用拉杆和螺栓将进给辅助装置、工件及尾座形成一个整体,通过车床主轴带动钻头旋转,使工件进给,达到切削钻孔目的,从而实现了通过改造车床获得的一种低成本的深孔钻系统,且能够实现一次深孔贯通,保证钻孔加工精度,减少加工工时,具有较大的实际应用价值。本文档来自技高网...
一种基于车床的深孔钻系统

【技术保护点】
一种基于车床的深孔钻系统,其特征在于,包括车床主体、连杆、钻头,其中,所述车床主体包括车床主轴和尾座,其中,零件一端由尾座夹持固定,连杆一端与车床主轴连接,另一端设置有钻头,钻头与零件加工端面对接,在车床主轴带动下进行深孔钻作业。

【技术特征摘要】
1.一种基于车床的深孔钻系统,其特征在于,包括车床主体、连杆、钻头,其中,所述车床主体包括车床主轴和尾座,其中,零件一端由尾座夹持固定,连杆一端与车床主轴连接,另一端设置有钻头,钻头与零件加工端面对接,在车床主轴带动下进行深孔钻作业。2.根据权利要求1所述的基于车床的深孔钻系统,其特征在于,车床台面上设置有进给辅助装置,该进给辅助装置与尾座相对,内部设置有用于连杆穿过的中心轴孔,且轴孔端部设置有三爪卡盘用于与尾座配合夹持定心零件。3.根据权利要求2所述的基于车床的深孔钻系统,其特征在于,所述进给辅助装置中心轴孔内设置有套接连杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀耀华邹晓华张小琴
申请(专利权)人:陕西飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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