本发明专利技术公开了一种代乙炔高能燃气的组成和添加剂的成分及配制方法,包括:甲醚0~98%,甲烷0~98%,乙烷或乙烯0~98%,丙烷或丙烯0~98%,丁烷或丁烯<30%,戊烷<1%,添加剂1~5%。其中添加剂包括防爆消烟剂二茂铁等占0.01~1%,助燃剂二硫化碳等占0~85%,稀释助溶剂、异丙醇、丙酮、甲醇等占0~85%,防静电剂聚氧乙烯等占0.01~0.025%,增温剂、镁粉、铝粉等占0~5%,悬浮剂三乙醇胺等占0~10%,臭味剂微量。本发明专利技术的生产方法只需将上述组分混合。本发明专利技术生产过程无环境污染,使用时不回火,安全性好,切割质量优于乙炔,既可切割,也可焊接,生产成本低。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及以液化烃气为主的含碳燃料及其添加剂的制备方法。添加剂是该燃料的增效组份。乙炔气用于工业生产已有近200年的历史,由于乙炔化学性质的特性导致它先天的缺陷1、污染环境乙炔气是电石(碳化钙CaC2)加水的产物,而电石中含有少量磷和硫,因此,反应过程中伴有磷化氢(H3P)和硫化氢(H2S)等有害气体产生。另外,石灰渣中还有少量氰氨化钙产生。上述副产物都污染水源、土壤和空气。2、消耗能源电石是用焦碳与生石灰在3000℃的高温下冶炼而成,故需耗大量电能,炼一吨电石,需耗电3600度,是典型的电老虎之一。电石的生产共需经过六次能源转换。3、易回火,不安全由于乙炔气燃烧速度快,每秒达7.60米,高于焊割时的气流速度。因此易回火。由此引起的安全事故已不计其数。另外,由于乙炔气性质活泼,极不稳定,在压力高于1.5kg/cm2时就易引起爆炸,因此乙炔气不能直接灌瓶使用,而需预先往钢瓶中加入载体,再将乙炔气压缩溶于载体中,故工业中现在使用的称为溶解乙炔。总之,乙炔气是一种极不安全的工业燃气。近年来,国内外已有一些代乙炔切割气进入市场,其类型和优缺点如下1、以高纯丙烯为原料的切割气,优点是燃烧温度较高,缺点是装载压力大,对容器的设计压力要求较高,生产成本偏高。2、以丙烷为原料的切割气,优点是饱和蒸气压力比丙烯稍低,缺点是燃烧速度慢,温度偏低,预热时间长。3、以液化石油气为原料的切割气,优点是成本低,缺点是温度偏低,冬天低温时使用效果差,耗氧气量大。4、以上燃气,均不适合于焊接,亦即不能完全取代乙炔气。另外,专利申请号94111279.9所称采用含碳5(C5)烃以上有机物91-96%,并加入少量丙酮、氢氧化钠、硫酸、高锰酸钾、二甲苯等作添加剂构成代乙炔燃料,由于C5为无压原料,按该方法实施,无法气化,在常规条件下,不可能得到可靠的切割气和焊接气。本专利技术的目的在于提供一种高温度、高热值、不污染环境、压力适中、安全性好、不回火、成本较低的以含碳燃料为主要组份,再掺以部分石油液化气和添加剂的新型高能焊割气及其制备方法。本专利技术的主体方案是以甲烷、乙烷、乙稀、丙烷、丙稀、甲醚为主体,根据压力情况掺以部份石油液化气,在添加剂的作用下,使上述单一组份或混合组份的燃烧速度加快,燃烧温度得以提高,一系列燃烧特性得到改善,从而得到一种既适合于切割,又适合于焊接的新型工业焊割气。其新型燃气的组成如下二甲醚0~98%甲烷 0~98%乙烷 0~98%乙稀 0~98%丙稀 0~98%丙烷 0~98%丁烷丁稀 <30%戊烷戊稀 <1%添加剂1~5%上述添加剂由以下成份组成防爆消烟剂0.01~1%助燃剂0~85%稀释助溶剂0~85%防静电剂 0.01~0.025%阻聚剂0~0.001%增温剂0~5%悬浮剂0~10%添加剂各组份的具体物质如下防爆消烟剂可选用二茂铁、环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸钡或其混合物以及四乙基铅、硝基类及其类似物。助燃剂可选用二硫化碳、硫磺、二甲苯或其混合物。稀释助溶剂可选用丙酮、丙醇、异丙醇、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、松香水、石油醚或其混合物。防静电剂可用聚气乙烯,对苯二酚、烷基水杨酸钠及其类似物。增温剂可用硼、锂、镁、铝等的粉末或其混合物。悬浮剂可选用甘油、三乙醇胺及其类似物。另外,还可加入少量臭味剂,如甲硫醇、乙基硫醇等。本专利技术添加剂的制备方法是在密闭容器中,先加入稀释助溶剂,再加入防爆消烟剂、助燃剂、增温剂、悬浮剂等,在常温下充分搅拌10~15分钟,即制得本添加剂。上述燃气各单一组份或混合组份中,每吨加入本专利技术的添加剂15~50公斤,经搅拌后即得到本专利技术的代乙炔高能燃气。本专利技术代乙炔高能燃气的特点是1、产品原料主要来自石油烃气,原料丰富易得,可使用普通液化石油气贮罐进入混合搅拌加工,生产过程中没有环境污染。2、在具体配制过程中,由于所使用的配方组合不同,可以得到专用于金属切割的燃气,也可得到既可切割又可焊接的气体。3、本专利技术的高能燃气在焊割时不回火,安全性好。4、切割质量好,切割面光滑平整,上不塌肩,下不挂渣。5、火焰温度高,在氧气中的燃烧温度中达3200℃左右,接近乙炔(3500℃)。下面的实施例说明本专利技术的主原料与添加剂的组合比例和性能的区别。1、 二甲醚 97份添加剂 3份2、甲烷 97份添加剂 3份3、乙烷或乙稀97份添加剂 3份以上配方既可用于金属切割,也可用于焊接。4、丙稀 50~70份石油液化剂 30~50份添加剂 2~3份5、丙烷 70份石油液化气 28份添加剂2份以上配方主要用于金属切割。权利要求1.一种代乙炔高能燃气及其添加剂,其特征在于包括下列重量百分比的组成成份二甲醚 0~98%甲烷 0~98%乙烷或乙稀 0~98%丙烷或丙稀 0~98%丁烷或丁稀 <30%戊烷 <1%添加剂 1~5%2.根据权利要求1所述的代乙炔高能燃气的添加剂。其特征在于,由下列成份的重量百分比组成防爆消烟剂 0.01~1%助燃剂 0~85%稀释助溶剂 0~85%防静电剂0.01~0.025%增温剂 0~5%悬浮剂 0~10%臭味剂 微量3.根据权利要求1和2所述代乙炔高能燃气的添加剂,其中防爆消烟剂选自二茂铁、环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸钡或其混合物以及四乙基铅、硝基类及其类似物。4.根据权利要求1和2的添加剂,其中助燃剂选自二硫化碳,硫磺、二甲苯或其混合物。5.根据权利要求1和2的添加剂,其中稀释助溶剂选自丙酮、丙醇、异丙醇、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、松香水石油醚或其混合物。6.根据权利要求1和2的添加剂,防静电剂可用聚氧乙烯,对苯二酚、烷基水杨酸钠及其类似物。7.根据权利要求1和2的添加剂,其中的增温剂可选自硼、锂、镁、铝等的粉末或其混合物。8.根据权利要求1和2的添加剂,其中悬浮剂可选自甘油、三乙醇胺及其类似物。9.根据权利要求1和2的添加剂的制备方法,其特征在于在密闭容器中先将防爆消烟剂和助燃剂先溶于稀释助溶剂中,再分别加入增温剂、悬浮剂、防静电剂等,搅拌混合10分钟以上即可。10.根据权利要求1,各含碳燃料其单一组份或混合组份中,加入1-5%的添加剂,经搅拌均匀即成代乙炔高能燃气。全文摘要本专利技术公开了一种代乙炔高能燃气的组成和添加剂的成分及配制方法,包括:甲醚0~98%,甲烷0~98%,乙烷或乙烯0~98%,丙烷或丙烯0~98%,丁烷或丁烯< 30%,戊烷< 1%,添加剂1~5%。其中添加剂包括防爆消烟剂二茂铁等占0.01~1%,助燃剂二硫化碳等占0~85%,稀释助溶剂、异丙醇、丙酮、甲醇等占0~85%,防静电剂聚氧乙烯等占0.01~0.025%,增温剂、镁粉、铝粉等占0~5%,悬浮剂三乙醇胺等占0~10%,臭味剂微量。本专利技术的生产方法只需将上述组分混合。本专利技术生产过程无环境污染,使用时不回火,安全性好,切割质量优于乙炔,既可切割,也可焊接,生产成本低。文档编号C10L3/00GK1206039SQ97108158公开日1999年1月27日 申请日期1997年7月18日 优先权日1997年7月18日专利技术者曾兆祥 申请人:曾兆祥 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种代乙炔高能燃气及其添加剂,其特征在于包括下列重量百分比的组成成份:二甲醚 0~98%甲烷 0~98%乙烷或乙稀 0~98%丙烷或丙稀 0~98%丁烷或丁稀 <30%戊烷 <1%添加剂 1~5%。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾兆祥,
申请(专利权)人:曾兆祥,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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