筒体装焊接管的旋转工装制造技术

本实用新型专利技术筒体装焊接管的旋转工装，属于焊接辅助工具技术领域，目的是提高装焊效率。包括辊胎和筒体；在筒体外周套装有两件圆环形的旋转体；所述旋转体包括内表面、外表面和侧面，所述内表面与筒体外表面相适配，所述外表面支撑于辊胎；所述外表面到筒体表面的垂直距离大于接管外端到筒体表面的垂直距离。本实用新型专利技术，通过旋转体将筒体支撑于辊胎，拉大了筒体与辊胎之间的距离，从而避免了筒体上组装接管时接管与辊胎发生干涉，使筒体上所有接管的装配、焊接、打磨和探伤等工序均可在辊胎上进行，可通过旋转旋转体实现筒体装焊接管的连续制造，极大程度提高接管装焊的制造效率；同时也为后续所有制造工序创造了便利条件。

Rotary tooling of tube welded pipe

The rotary tooling of the utility model is used for the welding pipe, which belongs to the technical field of welding auxiliary tools, and aims to improve the welding efficiency. Including roller and cylinder body; there are two pieces of circular rotating body in the cylinder body is sheathed; the rotating body includes an inner surface, the outer surface and the side of the inner surface and the outer surface of the cylinder is matched with the outer surface of the supporting roller in the tire; the outer surface of the cylinder to the vertical distance the surface is greater than the outer pipe end to the vertical distance from the surface of the cylinder. The utility model, by rotating the cylinder body supported on the roller, widening between cylinder and roller distance, thus avoiding the interference between the roller of nozzle cylinder assembly over when the cylinder is all over the assembly, welding, polishing and testing processes can be carried out in roller by rotating the rotary body, cylinder and welding continuous tube manufacturing, greatly improve the manufacturing efficiency of nozzle welding; also create favorable conditions for the follow-up of all manufacturing processes.

【技术实现步骤摘要】
筒体装焊接管的旋转工装
本技术属于焊接辅助工具
，具体的是筒体装焊接管的旋转工装。
技术介绍
压力容器产品筒体上装焊接管时，为便于装配、焊接、探伤等工序操作，通常将筒体吊放到辊胎设备上进行操作。但是，对于筒体直径较小、筒身上接管数量多且分布在筒体整个圆周面上的压力容器产品，在接管装焊过程中存在接管与辊胎干涉的情况，无法实现正常的装配、焊接、打磨和探伤。并且，仅通过调整装配顺序不能实现整个制造过程连续旋转进行。在保证封头与筒体环缝埋弧自动焊连续施焊的前提下，总有几个接管在装配时与辊胎会发生干涉，从而只有吊下辊胎，固定在平台在进行装配焊接。焊接完毕一个，再起吊调整位置，装配焊接下一个接管。使装焊操作极为不便，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种筒体装焊接管的旋转工装，以提高装焊效率。本技术采用的技术方案是：筒体装焊接管的旋转工装，包括辊胎和筒体；在筒体外周套装有两件圆环形的旋转体；所述旋转体包括内表面、外表面和侧面，所述内表面与筒体外表面相适配，所述外表面支撑于辊胎；所述外表面到筒体表面的垂直距离大于接管外端到筒体表面的垂直距离；两件旋转体均包括第一半环形体和第二半环形体；两件旋转体的第一半环形体之间设有多根连接两件第一半环形体的连接杆，两件旋转体的第二半环形体之间设有多根连接两件第二半环形体多根连接杆；所述第一半环形体和第二半环形体的两端可拆卸对接拼接；相邻连接杆之间、连接杆与筒体外表面之间均设有供接管装焊的操作间距。进一步的，所述第一半环形体的两端分别固定连接有第一连接板；所述第二半环形体的两端分别固定连接有第二连接板；所述第一连接板与第二连接板通过螺栓连接。进一步的，两件第一半环形体的多根连接杆环绕旋转体轴线均布于第一半环形体；两件第二半环形体的多根连接杆环绕旋转体轴线均布于第二半环形体。本技术的有益效果是：本技术，在筒体外周套装旋转体，通过旋转体将筒体支撑于辊胎，拉大了筒体与辊胎之间的距离，并且，旋转体外表面到筒体表面的垂直距离大于接管外端到筒体表面的垂直距离，相当于筒体与辊胎之间的距离大于接管外端到筒体表面的垂直距离，从而避免了筒体上组装接管时接管与辊胎发生干涉，使筒体上所有接管的装配、焊接、打磨和探伤等工序均可在辊胎上进行，可通过旋转旋转体实现筒体装焊接管的连续制造，极大程度提高接管装焊的制造效率；同时也为后续所有制造工序，如筒体与封头环缝的焊接和探伤、热处理和水压试验后的探伤等创造了便利条件；并且，该筒体装焊接管的旋转工装结构简单、经济有效。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，辊胎1、筒体2、旋转体3、内表面31、外表面32、侧面33、第一半环形体4、第二半环形体5、第一连接板6、第二连接板7、连接杆8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：筒体装焊接管的旋转工装，如图1所示，包括辊胎1和筒体2；在筒体2外周套装有两件圆环形的旋转体3；所述旋转体3包括内表面31、外表面32和侧面33，所述内表面31与筒体2外表面相适配，所述外表面32支撑于辊胎1；所述外表面32到筒体2表面的垂直距离大于接管外端到筒体2表面的垂直距离。本技术，在筒体2外周套装旋转体3，通过旋转体3将筒体2支撑于辊胎1，拉大了筒体2与辊胎1之间的距离，并且，旋转体3外表面32到筒体2表面的垂直距离大于接管外端到筒体2表面的垂直距离，相当于筒体2与辊胎1之间的距离大于接管外端到筒体2表面的垂直距离，从而避免了筒体2上组装接管时接管与辊胎1发生干涉，使筒体2上所有接管的装配、焊接、打磨和探伤等工序均可在辊胎1上进行，可通过旋转旋转体3实现筒体装焊接管的连续制造，极大程度提高接管装焊的制造效率；同时也为后续所有制造工序，如筒体2与封头环缝的焊接和探伤、热处理和水压试验后的探伤等创造了便利条件；并且，该筒体装焊接管的旋转工装结构简单、经济有效。为了便于旋转体3与筒体2装卸，优选的，所述旋转体3包括第一半环形体4和第二半环形体5；所述第一半环形体4和第二半环形体5的两端可拆卸对接连接。装配或拆卸时，单独搬运第一半环形体4和第二半环形体5比搬运旋转体3整体更省力，更安全。为了使两件旋转体3能形成一个整体，利于旋转筒体2，两件旋转体3的第一半环形体4之间设有多根连接两件第一半环形体4的连接杆8，两件旋转体3的第二半环形体5之间设有多根连接两件第二半环形体5多根连接杆8；为了避免连接杆8干涉接管，相邻连接杆8之间、连接杆8与筒体2外表面之间均设有供接管装焊的操作间距。在上述实施方式中，第一半环形体4和第二半环形体5可以相互插接实现对接，但是，要避免在旋转过程中第一半环形体4与第二半环形体5脱落，插接结构较复杂，且插接不便；为了便于第一半环形体4和第二半环形体5对接，同时简化对接结构，故，优选的，所述第一半环形体4的两端分别固定连接有第一连接板6；所述第二半环形体5的两端分别固定连接有第二连接板7；所述第一连接板6与第二连接板7通过螺栓连接。为了使旋转体3结构对称，对辊胎1的压力均匀分布于辊胎1，优选的，多根连接杆8环绕旋转体3轴线等间距分布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
筒体装焊接管的旋转工装，包括辊胎(1)和筒体(2)；其特征在于：在筒体(2)外周套装有两件圆环形的旋转体(3)；所述旋转体(3)包括内表面(31)、外表面(32)和侧面(33)，所述内表面(31)与筒体(2)外表面相适配，所述外表面(32)支撑于辊胎(1)；所述外表面(32)到筒体(2)表面的垂直距离大于接管外端到筒体(2)表面的垂直距离；两件旋转体(3)均包括第一半环形体(4)和第二半环形体(5)；两件旋转体(3)的第一半环形体(4)之间设有多根连接两件第一半环形体(4)的连接杆(8)，两件旋转体(3)的第二半环形体(5)之间设有多根连接两件第二半环形体(5)多根连接杆(8)；所述第一半环形体(4)和第二半环形体(5)的两端可拆卸对接拼接；相邻连接杆(8)之间、连接杆(8)与筒体(2)外表面之间均设有供接管装焊的操作间距。

【技术特征摘要】
1.筒体装焊接管的旋转工装，包括辊胎(1)和筒体(2)；其特征在于：在筒体(2)外周套装有两件圆环形的旋转体(3)；所述旋转体(3)包括内表面(31)、外表面(32)和侧面(33)，所述内表面(31)与筒体(2)外表面相适配，所述外表面(32)支撑于辊胎(1)；所述外表面(32)到筒体(2)表面的垂直距离大于接管外端到筒体(2)表面的垂直距离；两件旋转体(3)均包括第一半环形体(4)和第二半环形体(5)；两件旋转体(3)的第一半环形体(4)之间设有多根连接两件第一半环形体(4)的连接杆(8)，两件旋转体(3)的第二半环形体(5)之间设有多根连接两件第二半环形体(5)多根连接杆(8)；所述第一半...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪骄，王迎君，金卿，尤强，黄志刚，晏君文，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51