一种酒瓶除异物的智能吹气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶除异物的智能吹气结构，其特征是：在各个吹气管一侧的吹气垫板上相应开设有通槽；在每个通槽内均设置有光电传感器，用于检测瓶口信号；光电传感器分别与PLC控制器相连接；在各个进气管上均设置有电磁阀；PLC控制器通过导线与电磁阀相连接；PLC控制器还与触摸屏相连通。本实用新型专利技术能定时定量控制压缩气，提高压缩气的使用效率，并杜绝能源浪费现象，同时改善工作环境。

The intelligent blowing structure of a wine bottle with the exception of the foreign body

The utility model discloses a bottle blowing structure in addition to smart foreign body, and is characterized in that each blowing air cushion plate on one side of the corresponding blow pipe is provided with a through groove; each through grooves are arranged in a photoelectric sensor for detecting signal, mouth; photoelectric sensor is respectively connected with the PLC controller is connected at all; the intake pipe is provided with a solenoid valve; the PLC controller is connected with an electromagnetic valve through wires; the PLC controller is also connected with the touch screen. The utility model can regularly and quantitatively control the compressed gas, improve the use efficiency of the compressed gas, eliminate the energy waste and improve the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶除异物的智能吹气结构
本技术涉及玻璃瓶深加工喷釉贴烤花生产流水线，具体的说是一种酒瓶除异物的智能吹气结构。
技术介绍
对于玻璃酒瓶，深加工工艺中，需经过喷涂釉漆并烘烤固化、贴花纸瓶饰、烘烤固化瓶饰并揭掉瓶饰上的表面膜、最后吹气除杂的工序。现有生产工艺中，因在喷涂釉漆及烘烤固化瓶饰时酒瓶常会落入漆渣、灰尘颗粒杂质，而酒瓶作为食品包装容器，对卫生要求较高。所以在传统的深加工生产中，酒瓶在最后工序，结合揭掉瓶饰表面膜的工序使用吹气除杂的方法，而此吹气通常因不好控制所以是常开的，这就造成有瓶吹瓶，无瓶吹人的情况。使压缩空气损耗较大，利用效率低下，也会造成人身不适，特别是气温较低的冬季。另外，传统吹气方法中，无法对员工产量进行计量。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有玻璃酒瓶吹气除异物的不足之处，提供一种酒瓶除异物的智能吹气结构，以期能定时定量控制压缩气，提高压缩气的使用效率，并杜绝能源浪费现象，同时改善工作环境。本技术为解决技术问题采用如下技术方案：本技术一种酒瓶除异物的智能吹气结构，是应用于玻璃酒瓶喷釉烤花生产流水线中的吹气除杂工序中，所述吹气除杂工序是在吹气垫板上设置有若干个吹气管；每个吹气管的底部通过自身进气管与总进气管相连通，在各个进气管上均设置有压缩气分阀门；在总进气管上设置有压缩气总阀；其结构特点是：在各个吹气管一侧的吹气垫板上相应开设有通槽；在每个通槽内均设置有光电传感器，用于检测瓶口信号；所述光电传感器分别与PLC控制器相连接，用于传递所述瓶口信号；在各个进气管上均设置有电磁阀；所述PLC控制器通过导线与所述电磁阀相连接，用于控制所述电磁阀的通断；所述PLC控制器还与触摸屏相连通，用于设置吹气时间并显示吹气量。与已有的吹气结构相比，本技术有益效果体现在：本技术采用光电传感器对到位的酒瓶进行检测，通过PLC对吹气时间进行自动控制，只在有瓶时对玻璃瓶内部杂质进行吹气，在触摸屏上还能进行产量和统计显示，实际操作中证明，可节约压缩气50％以上；大大节约了能耗，并改善了工作环境，尤其是在环境温度较低的情况，解决了人员进行手工吹气的不适感，保证了安全生产。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图中标号：1吹气管；2光电传感器；3吹气垫板；4酒瓶；5通槽；6电磁阀；7压缩气总阀；8压缩气分阀门；9PLC控制器；10触摸屏；11导线。具体实施方式本实施例中，一种酒瓶除异物的智能吹气结构，是应用于玻璃酒瓶喷釉烤花生产流水线中的最后环节中，即利用压缩空气对瓶内异物进行吹气除异物的吹气除杂工序中，吹气除杂工序是在吹气垫板3上设置有若干个吹气管1；每个吹气管1的底部通过自身进气管与总进气管相连通，在各个进气管上均设置有压缩气分阀门8；在总进气管上设置有压缩气总阀7；如图1所示，在各个吹气管1一侧的吹气垫板3上相应开设有孔槽5；在每个孔槽5内均设置有光电传感器2，用于检测瓶口信号；光电传感器2分别与PLC控制器9相连接，用于传递瓶口信号；在各个进气管上均设置有电磁阀6；PLC控制器9通过导线11与电磁阀6相连接，用于控制电磁阀6的通断；PLC控制器9还与触摸屏10相连通，用于设置吹气时间并显示吹气量。使用时，人工从烤花流水线上拿酒瓶4，反转后从瓶口插入吹气管1中，当瓶口到达带通槽5的垫板吹气3上后，由安装于通槽5处的光电传感器2检测瓶口信号，并通过导线11送入PLC控制器9，PLC控制器9对信号进行处理、统计后，计数信号显示于触摸屏10上，同时根据触摸屏10上设置的吹气时间，对电磁阀6进行通断控制，实现对酒瓶4内部进行吹气的时间控制。在完成吹气过程后，最后的吹气产量统计在触摸屏10上进行显示。由于是间歇性吹气，在气温较低时解决了员工的不适感，改了工作环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒瓶除异物的智能吹气结构，是应用于玻璃酒瓶喷釉烤花生产流水线中的吹气除杂工序中，所述吹气除杂工序是在吹气垫板(3)上设置有若干个吹气管(1)；每个吹气管(1)的底部通过自身进气管与总进气管相连通，在各个进气管上均设置有压缩气分阀门(8)；在总进气管上设置有压缩气总阀(7)；其特征是：在各个吹气管(1)一侧的吹气垫板(3)上相应开设有通槽(5)；在每个通槽(5)内均设置有光电传感器(2)，用于检测瓶口信号；所述光电传感器(2)分别与PLC控制器(9)相连接，用于传递所述瓶口信号；在各个进气管上均设置有电磁阀(6)；所述PLC控制器(9)通过导线(11)与所述电磁阀(6)相连接，用于控制所述电磁阀(6)的通断；所述PLC控制器(9)还与触摸屏(10)相连通，用于设置吹气时间并显示吹气量。

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶除异物的智能吹气结构，是应用于玻璃酒瓶喷釉烤花生产流水线中的吹气除杂工序中，所述吹气除杂工序是在吹气垫板(3)上设置有若干个吹气管(1)；每个吹气管(1)的底部通过自身进气管与总进气管相连通，在各个进气管上均设置有压缩气分阀门(8)；在总进气管上设置有压缩气总阀(7)；其特征是：在各个吹气管(1)一侧的吹气垫板(3)上相应开设有通槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌盛，
申请(专利权)人：安徽龙瑞玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34