一种化妆品乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品乳化装置，涉及乳化设备领域，包括罐体、控制器、驱动电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和环形固定架，罐体的上端设有罐盖，下端设有出料口，驱动电机设置在罐盖上，罐盖上设有真空管和进料管，驱动电机与控制器电性连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过轴承与环形固定架转动连接，罐体的内壁上设有环形支撑板，环形固定架与环形支撑板可拆卸连接，第一搅拌轴的上端与驱动电机相连接，下端设置在出料口上方，第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端分别设有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有多个乳化叶片组，此设计，结构设计合理，搅拌充分，乳化效率高，乳化质量好。

An emulsifying device for cosmetics

The utility model discloses a cosmetic emulsifying device, relates to the field of emulsifying equipment, which comprises a tank body, a controller, a drive motor, a first stirring shaft, a stirring shaft and second annular fixing frame is arranged on the upper end of the tank, the tank cover, the lower end is provided with a discharge port, the drive motor is arranged on the tank cover, tank cover is provided with a vacuum tube and the feed pipe, the drive motor and the controller is electrically connected with the first second, the stirring shaft and the stirring shaft through the bearing ring and fixed frame rotatably connected, the inner wall of the tank body is provided with an annular supporting plate, an annular fixing frame and the annular support plate is detachably connected with the upper end of the first, the stirring shaft and the driving motor is connected is arranged at the lower end in the outlet above the upper end of the first stirring shaft and a stirring shaft second are respectively provided with a mutual engagement of the first and the second gears, the first stirring shaft and the stirring shaft is provided with more than second The emulsified blade group, this design, the structure design is reasonable, the stirring fully, the emulsification efficiency is high, the emulsification quality is good.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品乳化装置
本技术涉及乳化设备领域，特别涉及一种化妆品乳化装置。
技术介绍
乳化装置具有乳化、剪切、研磨、高速搅拌等多种功能，主要使物料混合均匀达到所需工艺指标，是现代生物制药尤其是化妆品行业中重要的设备之一，乳化装置主要依靠搅拌器来实现其功能。但现有技术乳化装置中的搅拌器大都结构简单，搅拌效率低，乳化时间长，乳化质量差，给生产者带来经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种化妆品乳化装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种化妆品乳化装置，包括罐体、控制器、驱动电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和环形固定架，所述罐体的上端设有罐盖，下端设有出料口，所述驱动电机设置在罐盖上，所述罐盖上设有真空管和进料管，所述驱动电机与控制器电性连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过轴承与环形固定架转动连接，所述罐体的内壁上设有环形支撑板，所述环形固定架与环形支撑板可拆卸连接，所述第一搅拌轴的上端与驱动电机相连接，下端设置在出料口上方，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端分别设有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有多个乳化叶片组，第一搅拌轴上的乳化叶片组与第二搅拌轴上的乳化叶片组交错设置，所述乳化叶片组由三个叶片组成，所述叶片的端部均设有多个倾斜的缺口，所述叶片与第一搅拌轴和第二搅拌轴均可拆卸连接。优选的，所述进料管的端口为阶梯结构，所述进料管的阶梯台上设有过滤网，所述进料管上设有进料斗，所述进料斗与进料管螺纹连接，所述进料斗的下端与过滤网相接触，所述进料斗的上端设有密封盖。优选的，所述罐体的侧壁为双层结构，包括保温外层和不锈钢内层，所述保温外层和不锈钢内层之间形成空腔，所述空腔内设有电加热片，所述电加热片与控制器电性连接。优选的，所述罐体上设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。优选的，所述环形固定架上均匀设有4个凸块，所述环形支撑板上与凸块对应位置均设有与凸块配合的卡槽。优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁上均设有夹槽，所述叶片设置在夹槽中，并通过螺栓与夹槽连接。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的化妆品乳化装置，通过控制器启动驱动电机，驱动电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端分别过盈配合互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，因此，在第一齿轮转动情况下，第二齿轮转动，进而带动第二搅拌轴与第一搅拌轴相向运动，且第一搅拌轴和第二搅拌轴上均安装多个乳化叶片组，乳化叶片组由三个叶片组成，叶片的端部均带有多个倾斜的缺口，增加了乳化介质与叶片的接触面积，提高搅拌效率，缩短乳化时间，第一搅拌轴的下端设置在出料口上方，具有很好的导料效果，使得乳化介质可以快速通过出料口排出，进料斗与进料管螺纹连接，将过滤网压在进料管的阶梯台上，便于过滤的拆卸清洁，且通过过滤网，可以提前将颗粒状物质过滤掉，提高乳化效率及乳化质量，罐体带有保温外层和不锈钢内层，通过控制器，启动电加热片，对罐体内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，且保温外层可以减少热量损失，罐体上安装温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，可以实时监测罐体内的温度，避免温度过低或过高，环形固定架和环形支撑板通过凸块与卡槽卡接，安装和拆卸便捷，第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁上均带有夹槽，叶片设置在夹槽中，并通过螺栓与夹槽连接，便于拆卸和安装，可根据不同的乳化介质更换不同的叶片，方便使用，此设计，结构设计合理，搅拌充分，乳化效率高，乳化质量好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是环形支撑板的俯视图；图3是环形固定架的仰视图；图4是第一搅拌轴的俯视图；图5是第一搅拌轴的侧视图。其中，1-驱动电机，2-真空管，3-罐盖，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-第一搅拌轴，7-第二搅拌轴，8-叶片，81-倾斜的缺口，9-罐体，91-保温外层，92-不锈钢内层，10-环形支撑板，101-卡槽，11-电加热片，12-出料口，13-控制器，14-温度传感器，15-进料管，16-过滤网，17-进料斗，18-密封盖，19-环形固定架，191-凸块，20-螺栓，21-夹槽。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-图5出示本技术的具体实施方式：一种化妆品乳化装置，包括罐体9、控制器13、驱动电机1、第一搅拌轴6、第二搅拌轴7和环形固定架19，所述罐体9的上端设有罐盖3，下端设有出料口12，所述驱动电机1设置在罐盖3上，所述罐盖3上设有真空管2和进料管15，所述驱动电机1与控制器13电性连接，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7均通过轴承与环形固定架19转动连接，所述罐体9的内壁上设有环形支撑板10，所述环形固定架19与环形支撑板10可拆卸连接，所述第一搅拌轴6的上端与驱动电机1相连接，下端设置在出料口12上方，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7的上端分别设有互相啮合的第一齿轮4和第二齿轮5，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上均设有多个乳化叶片组，第一搅拌轴6上的乳化叶片组与第二搅拌轴7上的乳化叶片组交错设置，所述乳化叶片组由三个叶片8组成，所述叶片8的端部均设有多个倾斜的缺口81，所述叶片8与第一搅拌轴6和第二搅拌轴7均可拆卸连接。本实施例中，所述进料管15的端口为阶梯结构，所述进料管15的阶梯台上设有过滤网16，所述进料管15上设有进料斗17，所述进料斗17与进料管15螺纹连接，所述进料斗17的下端与过滤网16相接触，所述进料斗17的上端设有密封盖18，进料斗17与进料管15螺纹连接，将过滤网16压在进料管15的阶梯台上，便于过滤的拆卸清洁，且通过过滤网16，可以提前将颗粒状物质过滤掉，提高乳化效率及乳化质量。本实施例中，所述罐体9的侧壁为双层结构，包括保温外层91和不锈钢内层92，所述保温外层91和不锈钢内层92之间形成空腔，所述空腔内设有电加热片11，所述电加热片11与控制器13电性连接，罐体9带有保温外层91和不锈钢内层92，通过控制器13，启动电加热片11，对罐体9内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，且保温外层91可以减少热量损失。本实施例中，所述罐体9上设有温度传感器14，所述温度传感器14与控制器13电性连接，可以实时监测罐体9内的温度，避免温度过低或过高。本实施例中，所述环形固定架19上均匀设有4个凸块191，所述环形支撑板10上与凸块191对应位置均设有与凸块191配合的卡槽101，环形固定架19和环形支撑板10通过凸块191与卡槽101卡接，安装和拆卸便捷。本实施例中，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7的外壁上均设有夹槽21，所述叶片8设置在夹槽21中，并通过螺栓20与夹槽21连接，便于拆卸和安装，可根据不同的乳化介质更换不同的叶片8，方便使用。基于上述，本技术结构的化妆品乳化装置，通过控制器13启动驱动电机1，驱动电机1带动第一搅拌轴6转动，第一搅拌轴6和第二搅拌轴7的上端分别过盈配合互相啮合的第一齿轮4和第二齿轮5，因此，在第一齿轮4转动情况下，第二齿轮5转动，进而带动第二搅拌轴7与第一搅拌轴6相向运动，搅拌充分，且第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上均安装多个乳化叶片组，乳化叶片组由三个叶片8组成，叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品乳化装置，包括罐体、控制器、驱动电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和环形固定架，所述罐体的上端设有罐盖，下端设有出料口，所述驱动电机设置在罐盖上，所述罐盖上设有真空管和进料管，所述驱动电机与控制器电性连接，其特征在于：所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过轴承与环形固定架转动连接，所述罐体的内壁上设有环形支撑板，所述环形固定架与环形支撑板可拆卸连接，所述第一搅拌轴的上端与驱动电机相连接，下端设置在出料口上方，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端分别设有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有多个乳化叶片组，第一搅拌轴上的乳化叶片组与第二搅拌轴上的乳化叶片组交错设置，所述乳化叶片组由三个叶片组成，所述叶片的端部均设有多个倾斜的缺口，所述叶片与第一搅拌轴和第二搅拌轴均可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品乳化装置，包括罐体、控制器、驱动电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴和环形固定架，所述罐体的上端设有罐盖，下端设有出料口，所述驱动电机设置在罐盖上，所述罐盖上设有真空管和进料管，所述驱动电机与控制器电性连接，其特征在于：所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过轴承与环形固定架转动连接，所述罐体的内壁上设有环形支撑板，所述环形固定架与环形支撑板可拆卸连接，所述第一搅拌轴的上端与驱动电机相连接，下端设置在出料口上方，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端分别设有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有多个乳化叶片组，第一搅拌轴上的乳化叶片组与第二搅拌轴上的乳化叶片组交错设置，所述乳化叶片组由三个叶片组成，所述叶片的端部均设有多个倾斜的缺口，所述叶片与第一搅拌轴和第二搅拌轴均可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的化妆品乳化装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌博，
申请(专利权)人：广州润博化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44