一种具有外包保护层的真空绝热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有外包保护层的真空绝热板，包括芯材以及真空包裹所述芯材的膜材，还包括至少一层的用于保护所述膜材免于破损进气失效的外包保护层，所述外包保护层从外面包裹着所述膜材；由于外包保护层质地较硬，在运输、存放以及施工过程中，不容易被尖锐物件、硬物等刺破，避免了膜材发生破损进气失效，从而解决了现有真空绝热板容易破损失效的问题。

A vacuum insulation plate with an outsourced protective layer

The utility model discloses a vacuum insulation panel with outsourcing protective layer, including the core material and the vacuum package of the core material of membrane materials, including the membrane material for protection against breakage failure of protective layer outsourcing intake of at least one layer, the protective layer from outsourcing wrapped around the outside of the membrane because the outer protective layer; hard texture, in the transportation, storage and construction process, not easy to be hard and sharp objects, avoid punctured, membrane damaged intake failure, so as to solve the existing vacuum insulation plate breakage failure problem.

【技术实现步骤摘要】
一种具有外包保护层的真空绝热板
本技术涉及保温建材
，尤其是涉及一种具有外包保护层的真空绝热板。
技术介绍
我国建筑能耗约占全国总能耗量的30％左右，建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展十分重要的一项工作。建筑节能主要包括建筑屋面保温隔热、建筑外维护墙体和外门窗保温隔热以及建筑设备的节能三大部分。2007年10月份国家下达文件要求全国各地新建建筑必须做建筑保温，既有建筑也要求进行限期节能改造。真空绝热板(VIP)是当今世界上性能最好的保温材料，导热系数最低可达0.004W/(m·K)，比空气的导热系数0.023W/(m·K)还低，其由多种材料复合而成，充分发挥真空的绝热作用，最大化削弱材料中各方面的热传递。真空绝热板(VIP)主要由芯材、膜材以及吸气剂三个部分组成，内部芯材使得真空绝热板能够承受外部大气压力压强，膜材是为了维持真空绝热板内部的真空环境，吸气剂能够吸收渗入真空环境内的气体或水蒸汽以及真空绝热板在使用过程中内部产生的气体或水蒸汽。目前，上述芯材多为无机材料板，上述膜材多为铝箔，真空绝热板包括无机材料板的芯材以及以真空状态包裹芯材的上下两层铝箔，上下两层铝箔的四边密封粘合连接，芯材的长宽侧面与铝箔的内表面密封粘合连接，构成成品真空绝热板。真空绝热板利用真空绝热原理制成，其生产流程可概括为：首先将材料厚度相对较薄、自身导热系数极低的芯材进行烘干，然后用膜材制袋封装并在高真空度下脱气、热压封口，从而使芯材置于阻气薄膜所形成的高真空腔室中，如此结构，使得真空绝热板具有优良的隔热保温效果、较小的安装体积以及良好的阻燃性能而被市场所认可，在建筑保温工程中逐渐大量广泛使用。真空绝热板的优点有很多，但是其缺点也有很多，其优点和缺点一样突出，起主要缺点为容易破损进气失效、拼接缝冷热桥现象严重、不可切割以及无法锚固和穿孔等等。在真空绝热板的运输、存放以及施工时，尖锐物件、硬物等很容易刺穿真空绝热板的膜材，导致其破损进气，真空绝热作用失效。由于锚固件直接穿透真空绝热板会破坏真空绝热板的真空，会使其保温性能大大降低，因此真空绝热板作为一种保温板材不能像其他保温板材那样采用锚固件直接穿透的方式锚固于建筑外墙面上，而是只能采用板间锚固技术或粘贴进行安装，如此，导致由多块真空绝热板整体拼装后的建筑外墙保温层对自然外力的抵抗性很差，容易脱落，经常出现真空绝热板大面积脱落的事故。因此，如何解决真空绝热板的容易破损失效问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有外包保护层的真空绝热板，该真空绝热板的特点独特，不容易破损进气失效。为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：一种具有外包保护层的真空绝热板，包括芯材以及真空包裹所述芯材的膜材，还包括至少一层的用于保护所述膜材免于破损进气失效的外包保护层，所述外包保护层从外面包裹着所述膜材。优选的，所述外包保护层为胶粘剂固化后的胶粘剂固化物，所述胶粘剂固化物与所述膜材的外表面粘合连接。优选的，所述外包保护层为浆料固化后的浆料固化物，所述浆料固化物与所述膜材的外表面粘合连接。优选的，所述外包保护层为板材，所述板材与所述膜材的外表面粘合连接。优选的，所述外包保护层为颗粒物，所述颗粒物与所述膜材的外表面粘合连接。优选的，所述外包保护层为纤维织物，所述纤维织物与所述膜材的外表面粘合连接。优选的，还包括用于穿插锚固杆的预埋件，所述预埋件为厚壁管状件，所述预埋件内设置有用于穿插锚固杆的中空通道，所述预埋件的长度与所述芯材的厚度相等，所述预埋件的厚壁管状结构的长度方向上的两个端面上具有可与所述膜材密封粘合连接的平面部；所述芯材上设置有通孔，所述通孔为设置于所述芯材的长宽侧面的主面部位处的整圆通孔；所述整圆通孔中内嵌有所述预埋件，所述预埋件的端面上的平面部与所述芯材的长宽侧面平行，所述预埋件的端面上的平面部与所述膜材的内表面密封粘合连接。优选的，所述芯材上设置有用于穿插锚固杆的通孔；所述通孔为设置于所述芯材的长宽侧面的四条侧边处的1/2圆通孔，或为设置于所述芯材的长宽侧面的四个角的1/4圆通孔。本技术提供了一种具有外包保护层的真空绝热板，包括芯材以及真空包裹所述芯材的膜材，还包括至少一层的用于保护所述膜材免于破损进气失效的外包保护层，所述外包保护层从外面包裹着所述膜材；由于外包保护层质地较硬，在运输、存放以及施工过程中，不容易被尖锐物件、硬物等刺破，避免了膜材发生破损进气失效，从而解决了现有真空绝热板容易破损失效的问题。附图说明图1为本技术实施例提供的具有外包保护层的真空绝热板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的预埋件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的带有预埋件的真空绝热板在制作完成时的结构示意图；图4为图3中的真空绝热板在预埋件管口处的外包保护层以及膜材被戳破后的结构示意图；图5为本技术实施例提供的带有整圆通孔的芯材的主视结构示意图；图6为本技术实施例提供的带有1/2圆通孔的芯材的主视结构示意图；图7为本技术实施例提供的带有1/4圆通孔的芯材的主视结构示意图。图中：1预埋件，2膜材，3外包保护层，4芯材，401整圆通孔，4021/2圆通孔，4031/4圆通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1～图7，图1为本技术实施例提供的具有外包保护层的真空绝热板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的预埋件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的带有预埋件的真空绝热板在制作完成时的结构示意图；图4为图3中的真空绝热板在预埋件管口处的外包保护层以及膜材2被戳破后的结构示意图；图5为本技术实施例提供的带有整圆通孔的芯材的主视结构示意图；图6为本技术实施例提供的带有1/2圆通孔的芯材的主视结构示意图；图7为本技术实施例提供的带有1/4圆通孔的芯材的主视结构示意图。本申请提供了一种具有外包保护层的真空绝热板，包括芯材4以及真空包裹所述芯材4的膜材2，其特征在于，还包括至少一层的用于保护所述膜材2免于破损进气失效的外包保护层3，所述外包保护层3从外面包裹着所述膜材2。本技术提供了一种具有外包保护层的真空绝热板，包括芯材4以及真空包裹所述芯材4的膜材2，还包括至少一层的用于保护所述膜材2免于破损进气失效的外包保护层3，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有外包保护层的真空绝热板，包括芯材以及真空包裹所述芯材的膜材，其特征在于，还包括至少一层的用于保护所述膜材免于破损进气失效的外包保护层，所述外包保护层从外面包裹着所述膜材。

【技术特征摘要】
1.一种具有外包保护层的真空绝热板，包括芯材以及真空包裹所述芯材的膜材，其特征在于，还包括至少一层的用于保护所述膜材免于破损进气失效的外包保护层，所述外包保护层从外面包裹着所述膜材。2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述外包保护层为胶粘剂固化后的胶粘剂固化物，所述胶粘剂固化物与所述膜材的外表面粘合连接。3.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述外包保护层为浆料固化后的浆料固化物，所述浆料固化物与所述膜材的外表面粘合连接。4.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述外包保护层为板材，所述板材与所述膜材的外表面粘合连接。5.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述外包保护层为颗粒物，所述颗粒物与所述膜材的外表面粘合连接。6.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述外包保护层为纤维织...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树文，刘家绪，赵益军，王崇杰，薛一冰，贾立群，孟杨，管振忠，张乐，
申请(专利权)人：刘树文，
类型：新型
国别省市：山东,37