本实用新型专利技术公开了一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置，包括壳体、隔板一、隔板二、隔板三、进水口、出水口和进风口，壳体上端一侧设有进水口，壳体一侧下端设有出水口，壳体内部通过隔板一、隔板二和隔板三从左到右依次设为物理过滤室、缺氧反硝化生物过滤室、好氧硝化生物过滤室和除磷吸附过滤室。本实用新型专利技术的有益效果：通过依次设置的物理、生物和化学过滤室，从而可以有效的过滤水中的杂质，有效去除水中氮化物和磷化物，进而提高水体水质，通过设置搅拌装置，从而使得过滤室中反应更加充分，提高水体净化效果，通过设置控制阀门装置，从而可以控制水从上一过滤室流入下一过滤室的流速，提高水体净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置
本技术涉及污水处理领域，具体来说，涉及一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置。
技术介绍
长期以来，我国污水处理一直注重对污水中有机物的降解控制，而近些年来尤其加强了对引起水体富营养化的氮磷污染物降解的控制，现有以过滤池工艺，在保证其正常运行对纤维状物质的控制要求的同时，针对该工艺氮磷污染物处理效果差的缺陷，本技术公开一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置，能够有效处理污水中的氮磷的污染物，达到提高水质的效果。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置，包括壳体、隔板一、隔板二、隔板三、进水口、出水口和进风口，所述壳体上端一侧设有所述进水口，所述壳体一侧下端设有出水口，所述壳体内部通过所述隔板一、所述隔板二和所述隔板三从左到右依次设为物理过滤室、缺氧反硝化生物过滤室、好氧硝化生物过滤室和除磷吸附过滤室，所述好氧硝化生物过滤室上端设有所述进风口。其中，所述物理过滤室内部从上到下依次设有过滤板一、过滤板二和过滤板三，所述缺氧反硝化生物过滤室内部设有缺氧反硝化菌，所述好氧硝化生物过滤室内部设有好氧硝化菌，所述除磷吸附过滤室内部设有微碱缓释除磷滤料。其中，所述壳体右侧壁设有电机，所述电机转子转轴连接齿轮一的中心，所述齿轮一啮合齿轮二，所述齿轮二中心连接搅拌轴一端，所述隔板一、所述隔板二、所述隔板三和所述壳体侧壁中部均设有转套，所述搅拌轴另一端连接设置在所述隔板一上的转套，所述搅拌轴上均匀设有三组叶片，并且，三组所述叶片分别位于所述缺氧反硝化生物过滤室、所述好氧硝化生物过滤室和所述除磷吸附过滤室中。其中，所述隔板二上端设置有管道一，所述隔板三上端设置有管道二，并且，所述管道一与所述管道二的高度差为10cm，所述管道一和所述管道二出水处均设有控制阀装置，所述隔板一、所述隔板二和所述隔板三下方依次设有U型管一、U型管二和U型管三，所述U型管二和所述U型管三内部均设有阀门，所述U型管一出口处、所述管道一进口、所述管道二进口和所述出水口处均设有半透膜装置。其中，所述控制阀装置包括控制阀、连杆一、转轴、连杆二和浮力板，所述连杆一与所述连杆二通过所述转轴连接，所述连杆一与所述控制阀的中部连接，所述连杆二下端连接所述浮力板。进一步，所述过滤板一的过滤孔径为5～20mm。进一步，所述过滤板二的过滤孔径为2～5mm。进一步，所述过滤板三的过滤孔径为0.1～2.0mm。进一步，所述壳体上端面均匀设有四个上盖。本技术的有益效果为：通过依次设置的物理、生物和化学过滤室，从而可以有效的过滤水中的杂质，有效去除水中氮化物和磷化物，进而提高水体水质，通过设置搅拌装置，从而使得过滤室中反应更加充分，提高水体净化效果，通过设置控制阀门装置，从而可以控制水从上一过滤室流入下一过滤室的流速，提高水体净化效果。此外，通过设置过滤板一的过滤孔径为5～20mm，从而可以过滤水中较大杂质，进行一级物理处理，通过设置过滤板二的过滤孔径为2～5mm，从而可以过滤水中中等大小杂质，通过设置过滤板三的过滤孔径为0.1～2.0mm，而可以过滤水中较小杂质，通过设置三级过滤板，从而能够有效过滤水中的固体杂质，进而提高水体净化效果，通过在壳体上端面均匀设置的四个上盖，从而使得壳体可以打开进行清洗处理，进而保证水体净化效果，提高水质品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。图中：1、壳体；2、隔板一；3、隔板二；4、隔板三；5、进水口；6、出水口；7、进风口；8、物理过滤室；9、缺氧反硝化生物过滤室；10、好氧硝化生物过滤室；11、除磷吸附过滤室；12、过滤板一；13、过滤板二；14、过滤板三；15、电机；16、齿轮一；17、齿轮二；18、搅拌轴；19、转套；20、叶片；21、管道一；22、管道二；23、U型管一；24、U型管二；25、U型管三；26、阀门；27、半透膜装置；28、控制阀；29、连杆一；30、转轴；31连杆二；32浮力板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置。如图1～2所示，根据本技术实施例的集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置，包括壳体1、隔板一2、隔板二3、隔板三4、进水口5、出水口6和进风口7，所述壳体1上端一侧设有所述进水口5，所述壳体1一侧下端设有出水口6，所述壳体1内部通过所述隔板一2、所述隔板二3和所述隔板三4从左到右依次设为物理过滤室8、缺氧反硝化生物过滤室9、好氧硝化生物过滤室10和除磷吸附过滤室11，所述好氧硝化生物过滤室10上端设有所述进风口7。其中，所述物理过滤室8内部从上到下依次设有过滤板一12、过滤板二13和过滤板三14，所述缺氧反硝化生物过滤室9内部设有缺氧反硝化菌，所述好氧硝化生物过滤室10内部设有好氧硝化菌，所述除磷吸附过滤室11内部设有微碱缓释除磷滤料。其中，所述壳体1右侧壁设有电机15，所述电机15转子转轴连接齿轮一16的中心，所述齿轮一16啮合齿轮二17，所述齿轮二17中心连接搅拌轴18一端，所述隔板一2、所述隔板二3、所述隔板三4和所述壳体1侧壁中部均设有转套19，所述搅拌轴18另一端连接设置在所述隔板一2上的转套19，所述搅拌轴18上均匀设有三组叶片20，并且，三组所述叶片20分别位于所述缺氧反硝化生物过滤室9、所述好氧硝化生物过滤室10和所述除磷吸附过滤室11中。其中，所述隔板二3上端设置有管道一21，所述隔板三4上端设置有管道二22，并且，所述管道一21与所述管道二22的高度差为10cm，所述管道一21和所述管道二22出水处均设有控制阀装置，所述隔板一2、所述隔板二3和所述隔板三4下方依次设有U型管一23、U型管二24和U型管三25，所述U型管二24和所述U型管三25内部均设有阀门26，所述U型管一23出口处、所述管道一进口21、所述管道二进口22和所述出水口6处均设有半透膜装置27。其中，所述控制阀装置包括控制阀28、连杆一29、转轴30、连杆二31和浮力板32，所述连杆一29与所述连杆二31通过所述转轴30连接，所述连杆一29与所述控制阀28的中部连接，所述连杆二31下端连接所述浮力板32。在一个实施例中，对于上述过滤板一12来说，所述过滤板一12的过滤孔径为5～20mm，通过设置过滤板一12的过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置，其特征在于，包括壳体(1)、隔板一(2)、隔板二(3)、隔板三(4)、进水口(5)、出水口(6)和进风口(7)，所述壳体(1)上端一侧设有所述进水口(5)，所述壳体(1)一侧下端设有出水口(6)，所述壳体(1)内部通过所述隔板一(2)、所述隔板二(3)和所述隔板三(4)从左到右依次设为物理过滤室(8)、缺氧反硝化生物过滤室(9)、好氧硝化生物过滤室(10)和除磷吸附过滤室(11)，所述好氧硝化生物过滤室(10)上端设有所述进风口(7)；其中，所述物理过滤室(8)内部从上到下依次设有过滤板一(12)、过滤板二(13)和过滤板三(14)，所述缺氧反硝化生物过滤室(9)内部设有缺氧反硝化菌，所述好氧硝化生物过滤室(10)内部设有好氧硝化菌，所述除磷吸附过滤室(11)内部设有微碱缓释除磷滤料；其中，所述壳体(1)右侧壁设有电机(15)，所述电机(15)转子转轴连接齿轮一(16)的中心，所述齿轮一(16)啮合齿轮二(17)，所述齿轮二(17)中心连接搅拌轴(18)一端，所述隔板一(2)、所述隔板二(3)、所述隔板三(4)和所述壳体(1)侧壁中部均设有转套(19)，所述搅拌轴(18)另一端连接设置在所述隔板一(2)上的转套(19)，所述搅拌轴(18)上均匀设有三组叶片(20)，并且，三组所述叶片(20)分别位于所述缺氧反硝化生物过滤室(9)、所述好氧硝化生物过滤室(10)和所述除磷吸附过滤室(11)中；其中，所述隔板二(3)上端设置有管道一(21)，所述隔板三(4)上端设置有管道二(22)，并且，所述管道一(21)与所述管道二(22)的高度差为10cm，所述管道一(21)和所述管道二(22)出水处均设有控制阀装置，所述隔板一(2)、所述隔板二(3)和所述隔板三(4)下方依次设有U型管一(23)、U型管二(24)和U型管三(25)，所述U型管二(24)和所述U型管三(25)内部均设有阀门(26)，所述U型管一(23)出口处、所述管道一进口、所述管道二进口和所述出水口(6)处均设有半透膜装置(27)；其中，所述控制阀装置包括控制阀(28)、连杆一(29)、转轴(30)、 连杆二(31)和浮力板(32)，所述连杆一(29)与所述连杆二(31)通过所述转轴(30)连接，所述连杆一(29)与所述控制阀(28)的中部连接，所述连杆二(31)下端连接所述浮力板(32)。...
【技术特征摘要】
1.一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷装置，其特征在于，包括壳体(1)、隔板一(2)、隔板二(3)、隔板三(4)、进水口(5)、出水口(6)和进风口(7)，所述壳体(1)上端一侧设有所述进水口(5)，所述壳体(1)一侧下端设有出水口(6)，所述壳体(1)内部通过所述隔板一(2)、所述隔板二(3)和所述隔板三(4)从左到右依次设为物理过滤室(8)、缺氧反硝化生物过滤室(9)、好氧硝化生物过滤室(10)和除磷吸附过滤室(11)，所述好氧硝化生物过滤室(10)上端设有所述进风口(7)；其中，所述物理过滤室(8)内部从上到下依次设有过滤板一(12)、过滤板二(13)和过滤板三(14)，所述缺氧反硝化生物过滤室(9)内部设有缺氧反硝化菌，所述好氧硝化生物过滤室(10)内部设有好氧硝化菌，所述除磷吸附过滤室(11)内部设有微碱缓释除磷滤料；其中，所述壳体(1)右侧壁设有电机(15)，所述电机(15)转子转轴连接齿轮一(16)的中心，所述齿轮一(16)啮合齿轮二(17)，所述齿轮二(17)中心连接搅拌轴(18)一端，所述隔板一(2)、所述隔板二(3)、所述隔板三(4)和所述壳体(1)侧壁中部均设有转套(19)，所述搅拌轴(18)另一端连接设置在所述隔板一(2)上的转套(19)，所述搅拌轴(18)上均匀设有三组叶片(20)，并且，三组所述叶片(20)分别位于所述缺氧反硝化生物过滤室(9)、所述好氧硝化生物过滤室(10)和所述除磷吸附过滤室(11)中；其中，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铭宇，
申请(专利权)人：张铭宇，
类型：新型
国别省市：山东,37
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