本发明专利技术涉及一种高效燃油节能剂及其生产设备和方法，该节能剂包括下述原料按质量百分比组成：碳黑３．９％、纳米碳粉０．１％、纳米镍粉０．１％、甘油５％、乙二醇５％、苯酚０．３％、增稠剂１％、去离子水８４．６％，将上述各种原料经搅拌、磨细处理后得到本产品。生产方法：按比例取原料，将碳黑、甘油、乙二醇及增稠剂混合，用去离子水调整浓度使它们经过绞体磨搅拌时顺畅流动，搅拌三遍，静置２４ｈ后，再用绞体磨搅拌料浆同时加入纳米碳粉，搅完浆料时将纳米碳粉加完，加入纳米镍粉和苯酚后搅拌均匀后即得本产品。它节油率高、对燃烧设备无腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
高效燃油节能剂及其生产方法和利用它乳化重油的设备一、
：本专利技术涉及一种乳化重油用的乳化剂与生产它的设备和方法。二、
技术介绍
：能源短缺，尤其石油能源短缺和价格的疯涨给人类社会发展带来极大影响，解决能源短缺和环境污染是人类发展的两大永恒课题。除研发新的可再生能源外，就是节约已有的能源，尤其是石化能源，其中重油(渣油)乳化燃烧，是节约燃油的方法之一。早在70年代国内外的专家学者就致力于重油乳化课题研究，有各种乳化剂相继问世，但在实际应用中都有不同程度的不足之处，其表现为：①存在对人体有害的气味，并有腐蚀和毒副的危害；②易燃、易爆，给贮存和运输带来安全隐患；③从乳化油的效果看，有的节油率低下不足5％，稳定性差，易破乳、对燃烧设备有腐蚀作用。对环境污染也起不到有效改善作用。针对现有市面上乳化剂的各种缺点，经过许多专家研究，多年反复改进，终于专利技术了目前相对理想的节能剂——本专利技术高效燃油节能剂。三、
技术实现思路
：1、专利技术目的：本专利技术提供一种高效燃油节能剂及其生产方法和利用它乳化重油设备，其目的是解决现有的重油乳化剂存在对人体有害的气味、并有腐蚀和毒副的危害；且易燃、易爆，给贮存和运输带来安全隐患；乳化油的效果不好，稳定性差，易破乳、节油率低下不足5％、腐蚀燃烧设备；改善污染环境不力等方面存在的问题。2、技术方案：本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种高效燃油节能剂，其特征在于：该节能剂包括下述原料按质量百分比组成： 碳黑 3.9％ 纳米碳粉 0.1％ 纳米镍粉 0.1％ 甘油 5％ 乙二醇 5％ 苯酚 0.3％ 增稠剂 1％ 去离子水 84.6％-->将上述各种原料经搅拌、磨细处理后得到本产品。增稠剂选用水性增稠剂；采用甲基纤维素或聚乙稀醇。一种高效燃油节能剂的生产方法，其特征在于：按权利要求1所述的比例取各原料，先将碳黑、甘油、乙二醇和增稠剂混合，并用去离子水调整其浓度使它们经过绞体磨搅拌时顺畅流动，搅拌三遍后，在绞体磨的剪切、拉伸下将浆料分散、磨细，静置24小时后，用绞体磨再次搅拌上述得到的浆料，搅拌时将纳米碳粉慢慢的匀速向浆料中加入，搅完一遍时将纳米碳粉加完，使聚团的纳米碳粉破碎、充分分散到浆料中，最后加入纳米镍粉和苯酚并搅拌均匀后即得本产品。加入增稠剂前，先将增稠剂以70℃热水泡24小时后，增稠剂与水的比例为2∶1。一种利用高效燃油节能剂乳化重油的设备，其特征在于：该设备包括混配液箱、水剂比例控制柜、预混器、重油泵机组D0、动静复合乳化器和控制各管路的阀门；混配液箱上设有自来水入口、蒸汽入口和节能剂入口，自来水入口和蒸汽入口分别与输送自来水管路和蒸汽管路连通，混配液箱的出口通过管路和水泵D2与水剂比例控制柜内的混液流量计连通，水剂比例控制柜内设有放置节能剂的乳化剂槽，乳化剂槽通过管路和乳化剂泵D1连接到混配液箱的节能剂入口上；水剂比例控制柜内的混液流量计出口通过止逆阀连接到预混器的一个入口，预混器的另一个入口通过阀六、过滤器、阀七及阀十与重油入口连通；预混器的出口经重油泵机组D0后与动静复合乳化器连通；动静复合乳化器的出口通过阀四、油表、阀三及阀一连接到商品油出口。重油入口与预混器连接的管路上设有取油样嘴。动静复合乳化器出口的管路上设有成品油取样嘴。动静复合乳化器出口的管路上接有测油压的压力表，在动静复合乳化器出口的管路与阀三和阀一之间的管路上直通一管路作为桥路，该桥路上设有阀3、优点及效果：通过本专利技术技术方案的实施，能够很好地解决现有的重油乳化剂存在对人体有害的气味、并有腐蚀和毒副的危害；且易燃、易爆，给贮存和运输带来安全隐患；乳化油的效果不好，稳定性差，易破乳，节油率低下不足5％，腐蚀燃烧设备；改善污染环境不力等方面存在的问题。本专利技术的高效燃油节能剂具有如下优点：①节油率高：节油率高达10～25％，视使用炉的状况不同略有波动；②不降低炉温，乳化油在炉镗中燃烧时，比其未乳化的同型号重油在炉中燃烧时，炉温非但不降，反而略升高100～150℃；-->③对燃烧设备无腐蚀，某厂家用本专利技术节能剂配制的乳化油烧了一年后，检查炉底和炉中排管无任何结胶现象、都和原来新炉一样亮；④乳化油特稳定：在加25％的水经乳化后，不分层不破乳，可在80℃高温下较长期储存。在50℃温度以下储存一年以上；⑤其乳化油可以车、船运输，不怕颤动震动；⑥改善环保效果好，对改善环境有良好作用，具体如下：a、烟气中碳黑粒子几乎全部消除，不冒黑烟，可达到“林格曼”0.5级左右；b、可燃性气体排放大量减少：如CH4、CO可减少60％以上；c、有害气体排放也大量减少：如SOx、NOx可减少60％以上。用本节能剂制出的乳化油，燃烧时不必改换原来任何燃烧设备，本专利技术产品解决了传统乳化剂的缺点，对节约能源，建设节约型社会，做出应有贡献。四、附图说明：附图1为利用本专利技术节能剂乳化重油的设备的结构示意图。图中：1、自来水管路；2、蒸汽管路；3、阀九；4、水表；5、水嘴；6、阀11；7、水漂；8、混配液箱；9、乳化剂泵D1；10、阀十三；11、乳化剂槽；12、阀十四；13、水剂比例控制柜；14、阀十二；15、水泵D2；16、混液流量计；17、止逆阀；18、阀八；19、预混器；20、过滤器；21、重油泵机组D0；22、压力表B；23、动静复合乳化器；24、阀五；25、阀六；26、阀七；27、取油样嘴；28、压力表A；29、成品油取样嘴30、阀四；31、油表；32、阀三；33、阀二、34、阀一；35、商品油出口；36、阀十；37、重油入口。五、具体实施方式：本专利技术是一种起到乳化剂作用，用于乳化重油的高效燃油节能剂，该节能剂包括下述原料按质量百分比组成： 碳黑 3.9％ 纳米碳粉 0.1％ 纳米镍粉 0.1％ 甘油 5％ 乙二醇 5％ 苯酚 0.3％ 增稠剂 1％ 去离子水 84.6％将上述各种原料经搅拌、磨细处理后得到本专利技术节能剂。实施例1：本专利技术节能剂按下述取原料：--> 碳黑 390g 纳米碳粉 10g 纳米镍粉 10g 甘油 500g 乙二醇 50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效燃油节能剂，其特征在于：该节能剂包括下述原料按质量百分比组成：碳黑３．９％纳米碳粉０．１％纳米镍粉０．１％甘油５％乙二醇５％苯酚０．３％增稠剂１％去离子水８４．６％将上述各种原料经搅拌、磨细处理后得到本产品。
【技术特征摘要】
1、一种高效燃油节能剂，其特征在于：该节能剂包括下述原料按质量百分比组成：碳黑 3.9％纳米碳粉 0.1％纳米镍粉 0.1％甘油 5％乙二醇 5％苯酚 0.3％增稠剂 1％去离子水 84.6％将上述各种原料经搅拌、磨细处理后得到本产品。2、根据权利要求1所述的高效燃油节能剂，其特征在于：增稠剂选用水性增稠剂；采用甲基纤维素或聚乙稀醇。3、一种高效燃油节能剂的生产方法，其特征在于：按权利要求1所述的比例取各原料，先将碳黑、甘油、乙二醇和增稠剂混合，并用去离子水调整其浓度使它们经过绞体磨搅拌时顺畅流动，搅拌三遍后，在绞体磨的剪切、拉伸下将浆料分散、磨细，静置24小时后，用绞体磨再次搅拌上述得到的浆料，搅拌时将纳米碳粉慢慢的匀速向浆料中加入，搅完一遍时将纳米碳粉加完，使聚团的纳米碳粉破碎、充分分散到浆料中，最后加入纳米镍粉和苯酚并搅拌均匀后即得本产品。4、根据权利要求3所述的高效燃油节能剂的生产方法，其特征在于：加入增稠剂前，先将增稠剂以70℃热水泡24小时后，增稠剂与水的比例为2∶1。5、一种利用高效燃油节能剂乳化重油的设备，其特征在于：该设备包括混配液箱(8)、水剂比例控制柜(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪生，李慧琴，
申请(专利权)人：孙洪生，
类型：发明
国别省市：89[]
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