一种码头用八级伸缩溜筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种码头用八级伸缩溜筒，在第一节溜筒上增加挡环和缓冲板减缓物料的速度和对筒体的磨损；在第二、三、四和五节溜筒筒壁内侧贴厚度5毫米的耐磨陶瓷；在每节溜筒下部外侧安装相隔300毫米的两个挡圈，保证了溜筒互相之间的对中性以减少卡顿现象；在第八节溜筒的底部安装缓冲箱，使物料在下落过程中进行一次缓冲。本实用新型专利技术通过在溜筒内壁安装耐磨陶瓷，提高了溜筒的耐磨和使用寿命，大大的节约了备件成本和维修成本；溜筒的底部安装缓冲箱，大大减少扬尘的产生。

A eight stage telescopic cartridge for Wharf

The utility model discloses a dock with eight telescopic chute barrel, a baffle ring and increase the speed and reduce buffer plate material of cylinder wear in the first chute; in the second, third, fourth and five section of wear resistant ceramic slip tube inside with thickness of 5 mm; in the two ring of each section of lateral slip the cylinder is arranged at the lower part are separated by 300 mm, the slip cylinder between each other to neutral to reduce Caton phenomenon; in the eighth section of the chute is arranged at the bottom of the buffer box, make the material a buffer in the fall. The wear-resisting ceramic is installed on the inner wall of the sliding cylinder by the utility model, which improves the wear-resisting and service life of the sliding cylinder, greatly saves the spare parts cost and maintenance cost, and installs the buffer box at the bottom of the sliding cylinder, thereby greatly reducing the generation of dust.

【技术实现步骤摘要】
一种码头用八级伸缩溜筒
本技术涉及水运物料发运专用设备
，尤其涉及一种码头用八级伸缩溜筒。
技术介绍
国内一些大型水泥企业都建在靠近大江大河边上，考虑熟料的运输成本基本上都是走水运，熟料从生产厂区到码头通过长皮带输送，在码头都是通过装船机来进行船舶的熟料发运。国内的装船机的熟料发散系统中的溜筒是采用八级钢制，但因物料磨损导致伸缩溜筒不耐磨，另外物料运送高度差在15－20米，溜筒上每节布置上口部内侧一个环形挡圈下口部外侧一个环形挡圈以保证上下节之间的互相咬合不脱落，在第八节的外侧安装有一个外罩，在外罩上面有三个吊耳，通过钢丝绳的上下来实现八节溜筒的伸缩。在实际的使用过程中存在以下几个问题：1)由于高度落差达到20多米，在熟料从皮带机下落的过程中，熟料里面的大颗粒对溜筒的磨损是非常严重的，因为水位的原因经常使用的就是第一节到第五节，所以这几节溜筒磨损是特别严重有时候几个星期就会磨穿；2)每节溜筒之间的都是靠内外法兰来进行自由伸缩，在实际使用过程中出现卡料现象，一出现卡料现象就容易造成钢丝绳的拉断等现象，容易出现安全事故；3)第八节溜筒的外罩上有两个引风管，通过风机来进行收尘，在实际使用过程中，由于落差大，熟料的在装运下到船舱的过程中扬尘还是非常严重的。
技术实现思路
本技术目的为了克服上述现有技术的缺陷问题，提供一种码头用八级伸缩溜筒，本技术通过在溜筒内壁安装耐磨陶瓷，提高了溜筒的耐磨和使用寿命，大大的节约了备件成本和维修成本；第八节溜筒的底部安装缓冲箱，大大减少扬尘的产生。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种码头用八级伸缩溜筒，包括八级溜筒总成，所述八级溜筒总成由内而外分别是第一节溜筒至第八节溜筒；所述第一节溜筒的内壁每隔300mm安装一个挡圈，所述挡圈上安装有缓冲板；所述第一节溜筒至第七节溜筒的下部外侧分别安装有两个挡圈法兰，两个挡圈法兰相距300mm，第一节溜筒至第八节溜筒上部外侧分别安装有挡圈法兰，相邻两个溜筒通过挡圈法兰相连接；所述第二节溜筒至第五节溜筒的内壁上分别安装有耐磨陶瓷；所述第八节溜筒的下部安装有缓冲箱，所述缓冲箱的下部开设有下料口。进一步地，所述第一节溜筒的直径为600mm。进一步地，所述第八节溜筒的直径为1070mm。进一步地，所述第一节溜筒上挡圈的口部朝上80毫米径深50毫米。进一步地，所述耐磨陶瓷的厚度为5mm。进一步地，所述耐磨陶瓷通过胶粘贴在溜筒内壁上。进一步地，所述耐磨陶瓷通过AB胶粘贴在溜筒内壁上。进一步地，所述第八节溜筒下部和缓冲箱上部安装有挡圈法兰，缓冲箱与第八节溜筒通过挡圈法兰相连接。进一步地，所述缓冲箱内壁安装有耐磨陶瓷。进一步地，所述缓冲箱箱体中心位置垂直交叉安装两根槽钢，所述槽钢上面铺一块钢板，所述钢板上面安装有外衔挡圈。本技术的有益效果：一种码头用八级伸缩溜筒，在第一节溜筒上增加挡环和缓冲板减缓物料的速度和对筒体的磨损；在第二、三、四和五节溜筒筒壁内侧贴厚度5毫米的耐磨陶瓷；在每节溜筒下部外侧安装相隔300毫米的两个挡圈，保证了溜筒互相之间的对中性以减少卡顿现象；在第八节溜筒的底部安装缓冲箱，使物料在下落过程中进行一次缓冲，大大减少扬尘的产生；本技术节约了备件成本和维修成本，减少扬尘的产生。附图说明图1为八级溜筒总成结构图；图2为缓冲箱结构图。图中：1、第一节溜筒；2、第二节溜筒；3、第三节溜筒；4、第四节溜筒；5、第五节溜筒；6、第六节溜筒；7、第七节溜筒；8、第八节溜筒；9、挡圈；10、缓冲板；11、耐磨陶瓷；12、挡圈法兰；13、挡圈法兰；14、缓冲箱；15、挡圈法兰；16、耐磨陶瓷；17、槽钢；18、钢板；19、挡圈；20、下料口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。具体实施时，结合图1-2，一种码头用八级伸缩溜筒，包括八级溜筒总成，八级溜筒总成由内而外依次包括第一节溜筒1、第二节溜筒2、第三节溜筒3、第四节溜筒4、第五节溜筒5、第六节溜筒6、第七节溜筒7、第八节溜筒8。第一节溜筒的直径可以为600mm，第八节溜筒的直径可以为1070mm。为了减缓物料的速度和对第一节溜筒1的磨损，第一节溜筒的内壁每隔300mm安装一个挡圈9，挡圈9上安装有缓冲板10。挡圈9可以是口部朝上80毫米径深50毫米的挡圈。在使用过程中熟料填满挡圈的空间后形成了一个物料的缓冲层，物料在下落的过程中只冲击挡圈的物料层几乎不磨损第一节溜筒1的钢制筒壁。第二节溜筒2、第三节溜筒3、第四节溜筒4、第五节溜筒5的内壁上安装有耐磨陶瓷11，耐磨陶瓷11的厚度可以为5mm，耐磨陶瓷通过胶粘贴在溜筒内壁上，耐磨陶瓷可以通过AB胶粘贴在溜筒内壁上，保证了陶瓷的整体的粘合性和耐磨性，在实际的使用过程中，对每节的溜筒都有很好的保护效果。第一节溜筒1至第七节溜筒7的下部外侧分别安装有两个挡圈法兰12，两个挡圈法兰相距300mm，第一节溜筒1至第八节溜筒8上部外侧分别安装有挡圈法兰，相邻两个溜筒通过挡圈法兰相连接。两个挡圈法兰12在制作过程中要保证两个相邻挡圈法兰的平行度和垂直度，两个挡圈法兰能很好的保证每节溜筒之间的对中性，在底部的两圈法兰采用分段式的，以保证在每节溜筒之间的空隙里面的熟料细粉尘能直接的掉落下去。第八节溜筒8的下部安装有缓冲箱14，缓冲箱14的下部开设有下料口20。第八节溜筒下部和缓冲箱上部分别安装有挡圈法兰13、挡圈法兰15，缓冲箱与第八节溜筒通过挡圈法兰相连接。缓冲箱14的箱体中心位置垂直交叉安装两根槽钢17，在槽钢17上面铺一块钢板18，在钢板18上面增加一个高度为60毫米的外衔挡圈19，缓冲箱的内侧全部贴满耐磨陶瓷16以增加耐磨性，物料在下落到缓冲箱14的钢板18上后在向四周散开下落到熟料散装船上，增加此装置后熟料在落到船舱后扬尘大大的减小，能达到环保的要求。本技术实施例，通过使用厂家一段时间的运行，和以往老设备相比，在溜筒筒体的耐磨性上有非常大的提高，以前一两个月因为第一节到第五节的磨损就要更换一次溜筒，通过本实施例实施后，一般能使用半年至一年的时间，大大的节约了备件成本和维修成本；在以前每节溜筒之间的卡顿等问题，现在基本能够排除，以前经常出现溜筒卡顿后造成升降钢丝绳拉断或者溜筒之间卡死等想象容易造成安全事故和设备事故，通过本实施例实施后，没有卡顿现象发生；本实施例在以前收尘的基础上通过增加缓冲箱以减缓物流的下落速度来控制扬尘，通过运行中来看，达到了很好的环保治理要求。本技术码头用八级伸缩溜筒，在第一节溜筒上增加挡环和缓冲板减缓物料的速度和对筒体的磨损；在第二、三、四和五节溜筒筒壁内侧贴厚度5毫米的耐磨陶瓷；在每节溜筒下部外侧安装相隔300毫米的两个挡圈，保证了溜筒互相之间的对中性以减少卡顿现象；在第八节溜筒的底部安装缓冲箱，使物料在下落过程中进行一次缓冲，大大减少扬尘的产生；本技术节约了备件成本和维修成本，减少扬尘的产生。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种码头用八级伸缩溜筒，其特征在于：包括八级溜筒总成，所述八级溜筒总成由内而外分别是第一节溜筒至第八节溜筒；所述第一节溜筒的内壁每隔300mm安装一个挡圈，所述挡圈上安装有缓冲板；所述第一节溜筒至第七节溜筒的下部外侧分别安装有两个挡圈法兰，两个挡圈法兰相距300mm，第一节溜筒至第八节溜筒上部外侧分别安装有挡圈法兰，相邻两个溜筒通过挡圈法兰相连接；所述第二节溜筒至第五节溜筒的内壁上分别安装有耐磨陶瓷；所述第八节溜筒的下部安装有缓冲箱，所述缓冲箱的下部开设有下料口。

【技术特征摘要】
1.一种码头用八级伸缩溜筒，其特征在于：包括八级溜筒总成，所述八级溜筒总成由内而外分别是第一节溜筒至第八节溜筒；所述第一节溜筒的内壁每隔300mm安装一个挡圈，所述挡圈上安装有缓冲板；所述第一节溜筒至第七节溜筒的下部外侧分别安装有两个挡圈法兰，两个挡圈法兰相距300mm，第一节溜筒至第八节溜筒上部外侧分别安装有挡圈法兰，相邻两个溜筒通过挡圈法兰相连接；所述第二节溜筒至第五节溜筒的内壁上分别安装有耐磨陶瓷；所述第八节溜筒的下部安装有缓冲箱，所述缓冲箱的下部开设有下料口。2.按照权利要求1所述的一种码头用八级伸缩溜筒，其特征在于：所述第一节溜筒的直径为600mm。3.按照权利要求1所述的一种码头用八级伸缩溜筒，其特征在于：所述第八节溜筒的直径为1070mm。4.按照权利要求1所述的一种码头用八级伸缩溜筒，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永红，
申请(专利权)人：池州德特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34