储油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种储油装置，包括储油罐和浮球阀；储油罐包括：罐体、透明钢化玻璃、护盖以及吊装箍；罐体的中部开设有安装孔；护盖包括环形部以及加强筋，加强筋上设置有缓冲胶垫，缓冲胶垫与透明钢化玻璃贴靠设置；罐体的内壁上依次设有纸塑复合层、PE层以及PE发泡层，大大减轻罐体的内壁受到储油的腐蚀作用；浮球阀包括阀头、密封件、触发件、施力杆以及设置于罐体内的浮球。储油装置结构设计简单，降低了制造成本和故障率。储油罐通过透明钢化玻璃，实现从外部观察罐体内部的储油情况；浮球阀实现浮在油面上的浮球因带动触发件相对阀头摆动，以使触发件推动密封件朝向进液口移动而将进液口密封，以便切断油液从出液口流出的通道。

Oil storage device

The utility model relates to a storage device, comprising an oil storage tank and the float valve; the storage tank comprises a tank body, toughened glass, transparent cover and hoisting hoop; tank is arranged in the middle of the mounting hole; including cover ring part and reinforcement, reinforcing ribs are arranged on the rubber pad, rubber pad and transparent toughened glass paste by setting; the inner wall of the tank body is provided with a plastic composite layer, PE layer and PE layer of foam, greatly reducing the inner wall of the tank body by the corrosion of oil; the floating ball valve comprises a valve head, a seal, a trigger piece, force applying rod and arranged on the tank body of the floating ball. The structural design of the oil storage device is simple, which reduces the manufacturing cost and the failure rate. The storage tank through the transparent glass, realize the observation of oil tank internal situation from the outside; the floating ball valve floating in the oil on the surface of the floating ball relative to the valve head drives the trigger for swing, to make a push toward the trigger seal liquid inlet and the liquid inlet mobile seal, to cut off the oil from the liquid outlet the outflow channel.

【技术实现步骤摘要】
储油装置
本技术涉及一种储油装置。
技术介绍
通常情况下，储油装置包括储油罐以及用于控制向储油罐内灌入油液的浮球阀，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐。现有的金属、地上储油装置，由于无法从外部观察到储油装置内部的储油情况，不利于工作人员对油位的观察和监测，而且，由于油具有一定的化学腐蚀性，长时间使用，导致储油装置的内壁逐渐被腐蚀，发生漏油现象。现有的浮球阀由于结构设计复杂，增加了制造成本，同时增加了故障率。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单的储油装置，该储油装置包括储油罐以及用于控制向储油罐内灌入油液的浮球阀，能够从外部观察储油罐内部的储油情况，而且大大减轻油对储油罐的内壁的腐蚀，有效地降低了制造成本和故障率。一种储油装置，包括储油罐和浮球阀；所述储油罐包括：圆筒状的罐体、封装于所述罐体两端的透明钢化玻璃、可拆卸地安装于所述罐体两端的护盖、以及环绕所述罐体设置的两个吊装箍；所述罐体的中部开设有安装孔，所述安装孔位于两个所述吊装箍之间；所述护盖包括安装于所述罐体上的环形部以及连接于所述环形部上的若干加强筋，所述加强筋上设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫与所述透明钢化玻璃贴靠设置；所述罐体的内壁上依次设有纸塑复合层、PE层、以及PE发泡层；所述浮球阀包括：安装于所述安装孔内的阀头、可滑动地插入所述阀头的密封件、与所述阀头铰接的触发件、与所述触发件螺纹连接的施力杆、以及与所述施力杆连接且设置于所述罐体内的浮球；所述阀头包括筒体以及与所述触发件铰接的凸耳，所述筒体具有进液口以及朝向所述进液口设置的底部，该底部开设有供所述密封件插入的插孔，所述凸耳一体成型于所述筒体的底部外侧，所述筒体的侧壁开设有出液口；所述浮球带动所述触发件相对所述阀头摆动，以使所述触发件推动所述密封件朝向所述进液口移动，将所述进液口密封。在其中一个实施例中，若干所述加强筋平行间隔设置。在其中一个实施例中，若干所述加强筋呈网格状排列设置。在其中一个实施例中，所述吊装箍包括C型部以及一体成型于所述C型部两端的安装部，所述安装部上开设有吊装孔。在其中一个实施例中，所述C型部的内侧开设有防滑纹。在其中一个实施例中，所述密封件包括可滑动地插入所述插孔的滑动杆以及连接所述滑动杆的橡胶块，该橡胶块呈半球形且容置于所述筒体内。在其中一个实施例中，所述筒体的内壁上环绕凸设有边沿部，所述进液口由该边沿部围绕形成。在其中一个实施例中，所述触发件包括：底座、设于所述底座一侧面的管筒、以及设于所述底座另一侧面的铰接座和凸台；所述施力杆与所述管筒螺纹连接，所述铰接座与所述凸耳铰接，所述凸台用于推动所述滑动杆滑动。在其中一个实施例中，所述浮球与所述施力杆可拆卸连接。上述储油装置包括储油罐和浮球阀，结构设计简单，有效地降低了制造成本和故障率。储油罐通过封装于罐体两端的透明钢化玻璃，实现从外部观察罐体内部的储油情况，护盖起到保护透明钢化玻璃的作用；通过在罐体的内壁上依次设有纸塑复合层、PE层、以及PE发泡层，大大减轻罐体的内壁受到储油的腐蚀作用。浮球阀通过阀头、密封件、触发件、施力杆以及浮球，实现浮在油面上的浮球因带动触发件相对阀头摆动，以使触发件推动密封件朝向进液口移动，将进液口密封，以便切断油液从出液口流出的通道。附图说明图1为本技术一较佳实施例的储油装置中储油罐的结构示意图；图2为图1中所示储油罐的侧视图；图3为图1中所示吊装箍的结构图；图4为本技术一较佳实施例的储油装置中浮球阀的结构示意图；图5为图4中所示浮球阀的一视角图；图6为图4中所示A-A方向的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。本技术一较佳实施例的储油装置包括储油罐10和浮球阀20。如图1至图3所示，储油罐10包括：圆筒状的罐体110、封装于罐体110两端的透明钢化玻璃120、可拆卸地安装于罐体110两端的护盖130、以及环绕罐体110设置的第一吊装箍140和第二吊装箍150。罐体110的中部开设有安装孔111，安装孔111位于第一吊装箍140和第二吊装箍150之间。其中，安装孔111用于安装浮球阀20，用于在罐体110内的油位高于预设位置时，关闭向罐体110内灌入油的通道。为了防止罐体110内油压过高，而对透明钢化玻璃120施加过大的压力而破裂，护盖130包括安装于罐体110上的环形部131以及连接于环形部131上的若干加强筋132，加强筋132上设置有缓冲胶垫(图未示)，缓冲胶垫与透明钢化玻璃120贴靠设置。为了减轻罐体110的内壁被储油腐蚀，罐体110的内壁上依次设有纸塑复合层、PE层、以及PE发泡层。本实施例中，若干加强筋132平行间隔设置，在其他实施例中，若干加强筋132呈网格状排列设置。本实施例中，吊装箍包括C型部以及一体成型于C型部两端的安装部，安装部上开设有吊装孔。以第一吊装箍140为例，第一吊装箍140包括C型部141以及一体成型于C型部141两端的安装部142，安装部142上开设有吊装孔143。为了防止吊装箍相对于罐体110发生滑动，C型部的内侧开设有防滑纹。上述储油罐10通过封装于罐体110两端的透明钢化玻璃120，实现从外部观察罐体110内部的储油情况，护盖130起到保护透明钢化玻璃120的作用；通过在罐体110的内壁上依次设有纸塑复合层、PE层、以及PE发泡层，大大减轻罐体110的内壁受到储油的腐蚀作用。如图4至图6所示，浮球阀20包括：安装于安装孔111内的阀头210、可滑动地插入阀头210的密封件220、与阀头210铰接的触发件230、与触发件230螺纹连接的施力杆240、以及与施力杆240连接且设置于罐体110内的浮球250。阀头210包括筒体211以及与触发件230铰接的凸耳212。筒体211具有进液口2111以及朝向进液口2111设置的底部2112，该底部2112开设有供密封件220插入的插孔2113，凸耳212一体成型于筒体211的底部2112外侧，筒体211的侧壁开设有出液口2114。在实际应用中，浮在油面上的浮球250因带动触发件230相对阀头210摆动，以使触发件230推动密封件220朝向进液口2111移动，将进液口2111密封，以便切断油液从出液口2114流出的通道。本实施例中，密封件220包括可滑动地插入插孔2113的滑动杆221以及连接滑动杆221的橡胶块222，该橡胶块222呈半球形且容置于筒体211内。本实施例中，筒体211的内壁上环绕凸设有边沿部2115，进液口2111由该边沿部2115围绕形成。本实施例中，触发件230包括：底座231、设于底座231一侧面的管筒232、以及设于底座231另一侧面的铰接座233和凸台234。施力杆240与管筒232螺纹连接，铰接座233与凸耳212铰接，凸台234用于推动滑动杆221滑动。本实施例中，浮球250与施力杆240可拆卸连接。上述浮球阀20结构简单，通过阀头210、密封件220、触发件230、施力杆24本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储油装置，其特征在于，包括储油罐和浮球阀；所述储油罐包括：圆筒状的罐体、封装于所述罐体两端的透明钢化玻璃、可拆卸地安装于所述罐体两端的护盖、以及环绕所述罐体设置的两个吊装箍；所述罐体的中部开设有安装孔，所述安装孔位于两个所述吊装箍之间；所述护盖包括安装于所述罐体上的环形部以及连接于所述环形部上的若干加强筋，所述加强筋上设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫与所述透明钢化玻璃贴靠设置；所述罐体的内壁上依次设有纸塑复合层、PE层、以及PE发泡层；所述浮球阀包括：安装于所述安装孔内的阀头、可滑动地插入所述阀头的密封件、与所述阀头铰接的触发件、与所述触发件螺纹连接的施力杆、以及与所述施力杆连接且设置于所述罐体内的浮球；所述阀头包括筒体以及与所述触发件铰接的凸耳，所述筒体具有进液口以及朝向所述进液口设置的底部，该底部开设有供所述密封件插入的插孔，所述凸耳一体成型于所述筒体的底部外侧，所述筒体的侧壁开设有出液口；所述浮球带动所述触发件相对所述阀头摆动，以使所述触发件推动所述密封件朝向所述进液口移动，将所述进液口密封。

【技术特征摘要】
1.一种储油装置，其特征在于，包括储油罐和浮球阀；所述储油罐包括：圆筒状的罐体、封装于所述罐体两端的透明钢化玻璃、可拆卸地安装于所述罐体两端的护盖、以及环绕所述罐体设置的两个吊装箍；所述罐体的中部开设有安装孔，所述安装孔位于两个所述吊装箍之间；所述护盖包括安装于所述罐体上的环形部以及连接于所述环形部上的若干加强筋，所述加强筋上设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫与所述透明钢化玻璃贴靠设置；所述罐体的内壁上依次设有纸塑复合层、PE层、以及PE发泡层；所述浮球阀包括：安装于所述安装孔内的阀头、可滑动地插入所述阀头的密封件、与所述阀头铰接的触发件、与所述触发件螺纹连接的施力杆、以及与所述施力杆连接且设置于所述罐体内的浮球；所述阀头包括筒体以及与所述触发件铰接的凸耳，所述筒体具有进液口以及朝向所述进液口设置的底部，该底部开设有供所述密封件插入的插孔，所述凸耳一体成型于所述筒体的底部外侧，所述筒体的侧壁开设有出液口；所述浮球带动所述触发件相对所述阀头摆动，以使所述触发件推动所述密封件朝向所述进液口移动，将所述进液口密封。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海川，
申请(专利权)人：东莞三江港口储罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44