镍基带孔零件内壁检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高温零件无损检测技术领域，特别涉及镍基带孔零件内壁检测方法及装置。镍基带孔零件内壁检测方法包括以下步骤：1）使用涡流检测模块和内窥镜检测模块分别对镍基带孔零件的内壁进行检测；2）对涡流检测模块和内窥镜检测模块的检测结果进行综合分析形成最终结论。通过使用功能互补的涡流检测模块和内窥镜检测模块对镍基带孔零件内壁进行检测，可以实现镍基带孔零件内壁任何方向的裂纹检测，解决了目前的镍基带孔零件内壁采用其他检测方法检测效果差的问题。

Detection method and device for inner wall of nickel base belt hole parts

The invention relates to the technical field of nondestructive testing of high temperature parts, in particular to a method and device for detecting the inner wall of a nickel base belt hole part. The inner hole parts detection method of nickel base comprises the following steps: 1) using the eddy current detection module and endoscope detection module to detect the inner wall of the nickel substrate hole parts; 2) for the detection of eddy current detection module and endoscope detection module of the comprehensive analysis of the results of the formation of the final conclusion. By using the complementary function of the eddy current detection module and endoscope detection module to detect the inner hole parts nickel substrate, crack detection can be achieved inside the nickel substrate hole parts in any direction, solve the inner hole parts the nickel substrate by other detection problems.

【技术实现步骤摘要】
镍基带孔零件内壁检测方法及装置
本专利技术涉及零件检测
，特别涉及镍基带孔零件内壁检测方法及装置。
技术介绍
高温紧固镍基螺栓是火力发电厂热动力设备的重要部件。由于在机组长期运行中，高温螺栓承受高温及高应力的作用，螺栓材料易产生热脆、蠕变、疲劳、应力腐蚀，由于安装中预紧力过高和加热不当以及制造缺陷等原因，螺栓材料易产生淬硬及裂纹，为了保证机组运行安全，镍基螺栓在使用过程中需要定期对其中心孔内壁进行缺陷检测。目前，螺栓内壁检测方法主要包括涡流检测、超声波检测和内窥镜检测，国内外对于火电厂在役高温镍基螺栓检测主要采用常规超声横波、纵波及纵波小角度等检测方法，但是由于镍基材料以奥氏体为基体，通过热处理后基体的奥氏体晶粒粗大且不均匀，超声波检测很难对缺陷的当量和位置进行准确的判断。另外，采用超声波检测对带中心孔的螺栓内壁的环向裂纹较为敏感，但是裂纹的形貌及高度影响其检测灵敏度，很容易漏检纵向及高度较小的裂纹，造成检测效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镍基带孔零件内壁检测方法，以解决目前的镍基带孔零件内壁采用其他检测方法检测效果差的问题；另外，本专利技术的目的还在于提供一种实现上述检测方法的镍基带孔零件内壁检测装置。为实现上述目的，本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第一种技术方案为：包括以下步骤：1）使用涡流检测模块和内窥镜检测模块分别对镍基带孔零件的内壁进行检测；2）对涡流检测模块和内窥镜检测模块的检测结果进行综合分析获取最终检测结果。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第二种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第一种技术方案的基础上，在步骤1）中，首先通过涡流检测模块对镍基带孔零件的内壁纵向及环向裂纹缺陷进行检测，再通过内窥镜检测模块对镍基带孔零件内壁表面开口裂纹进行检测。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第三种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第一种或第二种技术方案的基础上，在步骤1）中对镍基带孔零件的检测前镍基带孔零件无需拆卸，镍基带孔零件被检测时始终处于在线状态。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第四种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第一种或第二种技术方案的基础上，在步骤1）中通过涡流检测模块和内窥镜模块对镍基带孔零件内壁检测时，在与涡流检测传感器连接的涡流检测连接线和与内窥镜检测套头连接的内窥镜检测连接线中至少一个上设置用于引导对应的检测模块进入镍基带孔零件孔内进行缺陷检测的引导装置，并在引导装置的本体上设置标尺定位缺陷位置。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第五种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第一种或第二种技术方案的基础上，涡流检测传感器填充系数为0.7。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第六种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法的第一种或第二种技术方案的基础上，涡流检测模块的涡流检测传感器采用涡流点式正交传感器。为实现上述目的，本专利技术的实现上述镍基带孔零件内壁检测方法的镍基带孔零件内壁检测装置的第一种技术方案为：包括主机，主机连接有用于对镍基带孔零件内壁进行检测的涡流检测模块和内窥镜检测模块，涡流检测模块包括用于伸入镍基带孔零件的孔内检测内壁的涡流检测传感器和用于连接主机与涡流检测传感器的涡流检测连接线，内窥镜检测模块包括用于伸入镍基带孔零件的孔内检测内壁的内窥镜检测探头和用于连接主机与内窥镜检测探头的内窥镜检测连接线。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第二种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第一种技术方案的基础上，涡流检测模块和内窥镜检测模块中至少一个包括用于引导对应的检测模块进入镍基带孔零件孔内进行缺陷检测的引导装置，引导装置包括本体和设置在本体上用于定位缺陷位置的标尺。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第三种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第二种技术方案的基础上，所述标尺印制在引导装置的本体上。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第四种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第二种或第三种技术方案的基础上，所述引导装置包括用于套设在对应连接线上的操作套管，所述保持印制在操作套管上。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第五种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，涡流检测传感器填充系数为0.7。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第六种技术方案为：在本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述涡流检测传感器为涡流点式正交传感器。本专利技术的有益效果为：本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法通过涡流检测模块和内窥镜检测模块分别对镍基带孔零件进行检测，然后对涡流检测模块和内窥镜检测模块的检测结果进行分析获取最终检测结果。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测方法通过涡流检测模块对镍基带孔零件内壁进行检测，能够很精准的检测出纵向和环向相互垂直的裂纹缺陷，虽然对纵向和环向不垂直的裂纹检测灵敏度不足，但是通过内窥镜检测模块对镍基带孔零件内壁进行检测，可以弥补涡流检测模块对纵向和环向不垂直的裂纹检测灵敏度不足。同时，内窥镜检测模块对有一定深度而表面开口不明显的裂纹识别能力不足也能够由涡流检测模块弥补，通过使用功能互补的涡流检测模块和内窥镜检测模块对镍基带孔零件内壁进行检测，可以实现镍基带孔零件内壁任何方向的检测，解决了目前采用其它检测方法检测镍基螺栓中心孔内壁检测效果差的问题。进一步的，在步骤1）中对镍基带孔零件的检测时镍基带孔零件处于在线状态。本专利技术的检测方法可以对镍基带孔零件进行在线检测，避免拆装待检测零件造成的检测效率低的问题。进一步的，在步骤1）中通过涡流检测模块和内窥镜模块对镍基带孔零件内壁检测时，在与涡流检测传感器连接的涡流检测连接线和与内窥镜检测套头连接的内窥镜检测连接线中至少一个上设置用于引导对应的检测模块进入镍基带孔零件孔内进行缺陷检测的引导装置，并在引导装置的本体上设置标尺定位缺陷位置，便于缺陷快捷定位，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的具体实施例的使用涡流检测传感器检测螺栓中心孔内壁的状态图；图2是本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的具体实施例的使用内窥镜检测探头检测螺栓中心孔内壁的状态图；图3是本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的具体实施例的一个涡流检测对比试样的展开图；图4是本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的具体实施例的另一个涡流检测对比试样的展开图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的镍基带孔零件内壁检测装置的具体实施例，镍基带孔零件内壁检测装置包括主机，主机连接有内窥镜检测模块和涡流检测模块，其中涡流检测模块包括涡流检测传感器和连接涡流检测传感器与主机的涡流检测连接线。内窥镜检测模块包括内窥镜检测探头3和连接内窥镜检测探头3与主机的内窥镜检测连接线，内窥镜探头内设有内窥镜镜头，本实施例中内窥镜镜头采用自聚焦高清镜头。其中涡流检测模块的检测原理、内窥镜检测模块的检测原理为现有技术，此处不予赘述。本实施例中的待检测的镍基带孔零件选用高温镍基螺栓1。内窥镜镜头采用像素为44万，镜头的直径为9mm，内窥镜镜头采用机械结构控制旋转，并且采用四轴导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
镍基带孔零件内壁检测方法，其特征在于，包括以下步骤：1）使用涡流检测模块和内窥镜检测模块分别对镍基带孔零件的内壁进行检测；2）对涡流检测模块和内窥镜检测模块的检测结果进行综合分析获取最终检测结果。

【技术特征摘要】
1.镍基带孔零件内壁检测方法，其特征在于，包括以下步骤：1）使用涡流检测模块和内窥镜检测模块分别对镍基带孔零件的内壁进行检测；2）对涡流检测模块和内窥镜检测模块的检测结果进行综合分析获取最终检测结果。2.根据权利要求1所述的镍基带孔零件内壁检测方法，其特征在于：在步骤1）中，首先通过涡流检测模块对镍基带孔零件的内壁纵向及环向裂纹缺陷进行检测，再通过内窥镜检测模块对镍基带孔零件内壁表面开口裂纹进行检测。3.根据权利要求1或2所述的镍基带孔零件内壁检测方法，其特征在于：在步骤1）中对镍基带孔零件的检测前镍基带孔零件无需拆卸，镍基带孔零件被检测时始终处于在线状态。4.根据权利要求1或2所述的镍基带孔零件内壁检测方法，其特征在于：在步骤1）中通过涡流检测模块和内窥镜模块对镍基带孔零件内壁检测时，在与涡流检测传感器连接的涡流检测连接线和与内窥镜检测套头连接的内窥镜检测连接线中至少一个上设置用于引导对应的检测模块进入镍基带孔零件孔内进行缺陷检测的引导装置，并在引导装置的本体上设置标尺定位缺陷位置。5.根据权利要求1或2所述的镍基带孔零件内壁检测方法，其特征在于：涡流检测传感器填充系数为0.7。6.根据权利要求1或2所述的镍基带孔零件内壁检测方法，其特征在于：涡流检测模块的涡流检测传感器采...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾少威，刘文生，宋利，刘永成，江野，王东，句光宇，乔梁，王昊，朱国斌，王警卫，邓辉，梁静伟，杨希锐，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：发明
国别省市：河南,41