一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品，由内至外依次包括内增强层、夹芯层和外增强层，所述内增强层和所述外增强层均是由粘附有树脂的竹篾缠绕一层或多层形成的竹篾层，所述夹芯层是由环向竹片层和轴向竹片层交替叠加一组或多组组成，所述环向竹片层是由沿所述夹芯结构竹缠绕复合材料制品轴向分布的多段有间隔的环向竹片段组成，所述环向竹片段是由粘附有树脂的竹片环向缠绕一层或多层形成，所述轴向竹片层是由粘附有树脂的沿轴向放置的竹片平行排列多行形成的轴向竹片帘在环向竹片层上环向缠绕一层或多层形成。本实用新型专利技术能够在满足产品所需强度和刚度的同时，整体成型效果好，厚度小，缠绕周期短，效率高，适用于大型截面积竹缠绕复合材料制品。此外，还提高吸声降噪功能。

A sandwich structure bamboo winding composite material

The utility model discloses a sandwich structure of bamboo composite material products, from the inside to the outside comprises an inner reinforced layer, core layer and enhancement layer, the inner layer and the outer reinforced layer is enhanced by the adhesion with resin layer of bamboo bamboo wrapped with one layer or multi layers formed by the sandwich the bamboo layer is composed of circumferential and axial layer bamboo strip layer alternately one or more groups of components, and the annular bamboo layer is composed of the sandwich structure along the axial distribution of winding bamboo composite products with multi segment spaced circumferential bamboo fragments, and the annular bamboo bamboo fragments ring by adhesion with resin to form a layer or multilayer winding, the axial bamboo bamboo curtain layer is axially by adhesion with resin placed along the axial direction of the bamboo are arranged in parallel rows in the form of the ring to the bamboo layer ring winding one layer or multilayer formation. The utility model can satisfy the strength and rigidity required by the product, and has good overall shaping effect, small thickness, short winding period and high efficiency, and is suitable for large cross-sectional area bamboo winding composite products. In addition, the function of sound absorption and noise reduction is also improved.

【技术实现步骤摘要】
一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品
本技术属于竹材缠绕成型
，更具体地，涉及一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品。
技术介绍
竹缠绕复合材料是一种以竹材为增强材料，以热固性树脂为胶黏剂，采用缠绕工艺加工成型的新型生物基材料，可用于生产管道、管廊、车厢、房屋等多种产品，具有原料可再生、绿色环保、节能低碳、质轻高强、耐腐蚀、使用寿命长、保温性能好、抗震抗沉降能力强等特性。其技术原理是充分发挥竹材的轴向拉伸强度，在产品结构中形成无应力缺陷分布，达到强度要求。因此，在生产过程中，是将竹材剖成竹篾丝采用缠绕工艺成型，以保证缠绕成型后产品的力学强度。但是，在采用竹篾丝缠绕管廊、车厢、房屋等大型截面积产品时，会导致为满足足够刚度，保证整体成型效果，而使产品缠绕厚度过大，强度过剩，缠绕周期长，效率低的情况。因此，亟需找到一种适合大型截面积竹缠绕复合材料制品的结构及其制作工艺，使其满足产品所需强度和刚度的同时，整体成型效果好，厚度小，缠绕周期短，效率高。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品，能够在满足产品所需强度和刚度的同时，整体成型效果好，厚度小，缠绕周期短，效率高，适用于大型截面积竹缠绕复合材料制品。为实现上述目的，本技术提出了一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品，由内至外依次包括内增强层、夹芯层和外增强层，所述内增强层和所述外增强层均是由粘附有树脂的竹篾缠绕一层或多层形成的竹篾层，所述夹芯层是由环向竹片层和轴向竹片层交替叠加一组或多组组成，所述环向竹片层是由沿所述夹芯结构竹缠绕复合材料制品轴向分布的多段有间隔的环向竹片段组成，所述环向竹片段是由粘附有树脂的竹片环向缠绕一层或多层形成，所述轴向竹片层是由粘附有树脂的沿轴向放置的竹片平行排列多行形成的轴向竹片帘在环向竹片层上环向排列缠绕一层或多层形成。优选地，所述竹片的宽度和厚度均大于所述竹篾的宽度和厚度。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下技术优点：本技术提出了一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品，通过在竹篾增强层内设计加入由有间隔的环向竹片层和轴向竹片层组成有空隙的夹芯层，使整体结构在满足所需强度的同时刚度高，整体成型效果好，节省竹材，减少竹篾增强层的缠绕厚度，从而提升生产效率，缩短生产周期。此外，还提高吸声降噪功能。附图说明图1是本技术的夹芯结构竹缠绕复合材料制品结构示意图。其中：1-内增强层，2-夹芯层，21-环向竹片层，211-环向竹片段，22-轴向竹片层，3-外增强层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术的一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品，如图1所示，由内至外依次包括内增强层1、夹芯层2和外增强层3，所述内增强层1和所述外增强层3均是由粘附有树脂的竹篾缠绕一层或多层形成的竹篾层，具体操作如下：将原竹剖成长2-6m、厚0.5-1.5mm、宽1-10mm的竹篾，制成连续状（例如，可以将竹篾平行紧密排列成行，沿纵向排列多行，将其缝合成连续长的竹篾带），卷成卷装在缠绕机上开始缠绕工作，竹篾螺旋交叉缠绕或环向排列缠绕在芯模上，缠绕的同时淋浇按照配比配制的氨基树脂、填料、固化剂混合后的氨基树脂胶黏剂，缠绕一层或多层。所述夹芯层2是由环向竹片层21和轴向竹片层22交替叠加一组或多组组成，所述环向竹片层21是由沿所述夹芯结构竹缠绕复合材料制品轴向分布的多段有间隔的环向竹片段211组成，所述环向竹片段211是由粘附有树脂的竹片环向缠绕一层或多层形成，所述轴向竹片层22是由粘附有树脂的沿轴向放置的竹片平行排列多行形成的轴向竹片帘在环向竹片层21上环向缠绕一层或多层形成。具体操作如下：将原竹剖成竹片，竹片的刚度较竹篾高，优选地，竹片的宽度和厚度均大于所述竹篾的宽度和厚度，竹片的尺寸为长3-7m，厚2-5mm，宽10-30mm，制成连续状的环向竹片带和轴向竹片帘，环向竹片带的长度方向为竹片的长度方向，是由竹片沿其长度方向排列多行，沿其宽度方向排列1-3列，通过缝制、粘接等制成的连续长竹片带；轴向竹片帘的长度方向为竹片的宽度方向，是由竹片沿其宽度方向平行排列多行，通过缝制、粘接等制成的连续长竹片帘。将环向竹片带卷成卷装在缠绕机上开始缠绕工作，环向竹片带环向缠绕在内增强层1上，缠绕的同时淋浇按照配比配制的氨基树脂、填料、固化剂混合后的氨基树脂胶黏剂，缠绕一层或多层形成环向竹片段211，缠绕完毕后，空出一定间隔，间隔约400-500mm宽，之后缠绕下一段环向竹片段211，直至沿芯模轴向间隔缠绕多段环向竹片段211，间隔优选为等距间隔。也可以沿芯模轴向间隔设置多条环向竹片带同时环向缠绕；缠绕完毕后多段环向竹片段211组成环向竹片层21，各段环向竹片段211应为等高。之后，在环向竹片层21上缠绕轴向竹片层22，是由轴向竹片帘装在缠绕机上开始缠绕工作，轴向竹片帘环向排列缠绕在环向竹片层21上，缠绕的同时淋浇按照配比配制的氨基树脂、填料、固化剂混合后的氨基树脂胶黏剂，缠绕一层或多层形成轴向竹片层22。可以重复缠绕多组环向竹片层21和轴向竹片层22的组合，最后在轴向竹片层22的外表面缠绕外增强层3。整体经过加热固化，制成上述夹芯结构竹缠绕复合材料制品。由于在常规竹缠绕复合材料制品增强层中增设由刚度较高的环向竹片和轴向竹片交叠而成的夹芯层，形成具有空心的骨架结构，从而增大竹缠绕复合材料制品整体刚度，使不易变形，整体成型效果好，特别适合于管廊、房屋等大口径产品的制作。通过内外增强层满足所需强度，通过夹芯层满足所需刚度，从而减少为满足大口径产品所需刚度而多缠绕的竹篾增强层的厚度，节省竹材，提升生产效率，缩短生产周期，并且形成的这种夹芯结构具有很好的吸声降噪效果。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品，由内至外依次包括内增强层、夹芯层和外增强层，所述内增强层和所述外增强层均是由粘附有树脂的竹篾缠绕一层或多层形成的竹篾层，所述夹芯层是由环向竹片层和轴向竹片层交替叠加一组或多组组成，所述环向竹片层是由沿所述夹芯结构竹缠绕复合材料制品轴向分布的多段有间隔的环向竹片段组成，所述环向竹片段是由粘附有树脂的竹片环向缠绕一层或多层形成，所述轴向竹片层是由粘附有树脂的沿轴向放置的竹片平行排列多行形成的轴向竹片帘在环向竹片层上环向排列缠绕一层或多层形成。

【技术特征摘要】
1.一种夹芯结构竹缠绕复合材料制品，由内至外依次包括内增强层、夹芯层和外增强层，所述内增强层和所述外增强层均是由粘附有树脂的竹篾缠绕一层或多层形成的竹篾层，所述夹芯层是由环向竹片层和轴向竹片层交替叠加一组或多组组成，所述环向竹片层是由沿所述夹芯结构竹缠绕复合材料制品轴向分布的多段有间隔的环向竹...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柃，杨会清，朱鑫，
申请(专利权)人：浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司，叶柃，
类型：新型
国别省市：浙江,33