苯板成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种苯板成型机，包括物料箱，物料箱通过输料管与搅拌机连接，搅拌机与物料箱之间设有风机，搅拌机的一侧底部设有吹风机，搅拌机另一侧通过进料管与成型装置连接，成型装置包括底座，底座上固定有机架，机架横向杆的下方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的与上模连接，上模的下方设有下模，下模与上模之间设有工作腔；下模通过支撑柱与底座连接；工作腔靠近搅拌机的一侧设有推板，工作腔的另一侧设有挡料端盖，挡料端盖的一侧设有传送带，传送带的一侧设有储物箱。本实用新型专利技术的苯板成型机，增加了自动输料、自动出料的功能，提高苯板成型机工作效率，使苯板成型机的结构更加合理。

Benzene plate forming machine

The utility model provides a benzene plate forming machine, including the material box, the material box is connected with the mixer through a conveying pipe, a fan is provided between the mixer and the material box, the bottom side of the mixer is provided with a blowing machine, mixer connected with the other side through the feeding tube and forming device, forming device comprises a base, a fixed frame on the base, below the frame transverse rod is provided with an electric telescopic rod, electric telescopic rod is connected with the upper die, the lower die is arranged below the upper mold, the working chamber is arranged between the lower die and the upper die; die through the support connected with the base column; working chamber on the side near the mixer with the push plate, the other side of the working chamber a stopper cover, one side of the end cover is provided with a stopper on one side of the belt conveyor belt, a storage box. The benzene plate forming machine of the utility model increases the function of automatic conveying and automatic discharging, improves the working efficiency of the benzene plate forming machine, and makes the structure of the benzene plate forming machine more reasonable.

【技术实现步骤摘要】
苯板成型机
本技术涉及一种成型机，尤其涉及一种苯板成型机。
技术介绍
发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料，如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的，很多的生产制造过程中，需要用到泡沫，泡沫的成型需要用到泡沫成型机。目前，市场上的泡沫成型机在放入物料的时候，需要工作人员爬上工作台通过进料口将物料放入搅拌机中，非常的不方便，而且成型后的的苯板，需要人工从设备中搬运出来，增加工人的劳动强度；常见的苯板成型机工作效率低下、设备的结构不合理。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种苯板成型机，增加了自动输料、自动出料的功能，提高苯板成型机工作效率，使苯板成型机的结构更加合理。本技术提供了一种苯板成型机，包括物料箱，所述物料箱通过输料管与搅拌机连接，所述搅拌机与物料箱之间的输料管上设有风机，所述搅拌机靠近物料箱的一侧底部设有吹风机，所述搅拌机背离物料箱的一侧通过进料管与成型装置连接，所述成型装置包括底座，所述底座上固定有机架，所述机架横向杆的下方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆与上模连接，所述上模的下方设有下模，下模与上模之间设有工作腔室；所述下模上开设有孔，下模通过孔与进料管的配合与搅拌机连接，所述下模通过支撑柱与底座连接；所述工作腔室靠近搅拌机的一侧设有推板，所述工作腔的另一侧设有挡料端盖，挡料端盖的一侧设有传送带，传送带的一侧设有储物箱。所述搅拌机包括设置在搅拌机内部的搅拌罐，所述搅拌罐上端面的中部设有搅拌盘，所述搅拌盘通过电机主轴与电机连接；所述搅拌盘的下方设置有搅拌杆，搅拌杆包括搅拌主杆，搅拌主杆顶部与搅拌盘的下端面连接固定，搅拌主杆的外周水平均匀的连接有搅拌侧杆，所述搅拌主杆和搅拌侧杆均为空心的圆柱形。所述搅拌机的搅拌罐外侧面还设有PLC控制器，PLC控制器电连接电加热片；所述搅拌罐的内壁安装有温度传感器。所述搅拌机还包括通气装置，所述通气装置包括安装在搅拌盘上的气泵，气泵的一端与气管连接，气管的一端与搅拌主杆连接。所述搅拌机的上方通过流水管与水箱连接。所述水箱的下端安装有液体流量计。所述储物箱与底座活动连接。所述储物箱的一侧设有储物箱端盖。所述储物箱的底部设有滚轮。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术提供了一种苯板成型机，增加了自动输料的功能，将物料箱放置在地面上，使工作人员很容易就可以完成物料的放入，避免工作人员需要爬上工作台通过进料口才可以实现物料的放入；此外本技术还增加了自动出料的功能，将成型的苯板直接推入到储物箱中，将储物箱移走，由工作人员完成后期的整理工作，提高了苯板成型机工作效率，使苯板成型机的结构更加合理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中搅拌机的结构示意图；附图标记：1、物料箱2、输料管3、搅拌机4、风机5、吹风机6、进料管7、成型装置8、底座9、机架10、电动伸缩杆11、上模12、下模13、工作腔14、支撑柱15、推板16、挡料端盖17、传送带18、储物箱19、电机20、电机主轴21、搅拌盘22、搅拌罐23、搅拌主杆24、搅拌侧杆25、PLC控制器26、电加热片27、温度传感器28、气泵29、气管30、流水管31、水箱32、储物箱端盖33、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1、图2所示，本技术提供了一种苯板成型机，包括物料箱1，所述物料箱1通过输料管2与搅拌机3连接，所述搅拌机3与物料箱1之间的输料管2上设有风机4，将物料放置到地面上的物料箱1中，通过风机4、输料管2将物料输送到搅拌机3中，避免工作人员需要爬到很高的工作台上完成物料的输送；所述搅拌机3靠近物料箱1的一侧底部设有吹风机5，所述搅拌机3背离物料箱1的一侧通过进料管6与成型装置7连接，在搅拌机3中搅拌完成的物料通过吹风机5、进料管6输送到成型装置7中；所述成型装置7包括底座8，所述底座8上固定连接有机架9，所述机架9上端的横向杆的下方设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下方与上模11连接，所述上模11的下方设有下模12，下模12与上模11之间为工作腔13，所述下模12上开设有孔，下模12通过孔与进料管6的配合连接，实现与搅拌机3的连接；吹风机5将搅拌好的物料通过进料管6、下模12输送到工作腔13内，电动伸缩杆10控制上模11的上下移动，压制搅拌好的物料，使其成型为苯板，并且保证苯板的厚度在一定的范围内可以调节；所述下模12通过支撑柱14与底座8连接；所述工作腔13靠近搅拌机3的一侧设有推板15，推板15的安装架固定在机架9的纵向杆上，推板15在工作腔13内作往复直线运动，所述工作腔13的另一侧设有挡料端盖16，挡料端盖16的一侧设有传送带17，传送带17的一侧设有储物箱18；压制成型完成之后，将挡料端盖16打开，通过推板15将工作腔内成型的苯板推送到传送带17上，然后通过传送带17输送到物料箱18中。工作原理：工作人员将物料放置在物料箱1当中，通过输料管2和风机4输送到搅拌机3当中，由搅拌机3完成物料的搅拌，搅拌完成之后的物料，由吹风机5通过进料管6、下模12上开设的孔，将物料输送到成型装置7的工作腔13中，电动伸缩杆10控制上模11上下移动，完成苯板的压制，上模11的移动保证了苯板的厚度在一定范围内可调，压制完成之后，打开工作腔13的挡料端盖16，由推板15将成型的苯板推到传送带17上，传送带17转动，将苯板输送到储物箱18当中，至此，一个工作循环完成。进一步地，所述搅拌机3包括设置在搅拌机3内部的搅拌罐22，所述搅拌罐22上端面的中部设有搅拌盘21，所述搅拌盘21通过电机主轴20与电机19连接；所述搅拌盘21的下方设置有搅拌杆，搅拌杆包括搅拌主杆23，搅拌主杆23顶部与搅拌盘21的下端面连接固定，搅拌主杆23的外周水平均匀的连接有搅拌侧杆24，所述搅拌主杆23和搅拌侧杆24均为空心的圆柱形。工作时，电机19工作，带动搅拌盘21旋转，进而带动搅拌主杆23和搅拌侧杆24对搅伴罐22内的物料进行搅拌。进一步地，所述搅拌机3的搅拌罐22外侧面还设有PLC控制器25、电加热片26，所述PLC控制器25与电加热片26电连接；所述搅拌罐22的内壁安装有温度传感器27。工作时，通过PCL控制器25调节电加热片26的温度，通过温度传感器27检测搅伴罐22内的温度，实现对发泡过程中搅伴罐22内温度的自动控制，利于发泡。进一步地，所述搅拌机3还包括通气装置，所述通气装置包括安装在搅拌盘21上的气泵28，气泵28的一端与气管29连接，气管29的一端与搅拌主杆23连接。工作时，通气装置随搅拌盘21的转动而转动，空气通过气泵28抽向气管29，再经气管29从搅拌主杆23、搅拌侧杆24的圆孔中流出到物料中。进一步地，所述搅拌机3的上方通过流水管30与水箱31连接。水箱31内的水通过流水管30直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯板成型机，包括物料箱(1)，其特征在于，所述物料箱(1)通过输料管(2)与搅拌机(3)连接，所述搅拌机(3)与物料箱(1)之间的输料管(2)上设有风机(4)，所述搅拌机(3)靠近物料箱(1)的一侧底部设有吹风机(5)，所述搅拌机(3)背离物料箱(1)的一侧通过进料管(6)与成型装置(7)连接，所述成型装置(7)包括底座(8)，底座(8)上固定有机架(9)，机架(9)上端的横向杆下方设有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)与上模(11)连接，上模(11)的下方设有下模(12)，下模(12)与上模(11)之间设有工作腔(13)，所述下模(12)上开设有孔，下模(12)通过孔与进料管(6)的配合与搅拌机(3)连接，所述下模(12)通过支撑柱(14)与底座(8)连接；所述工作腔(13)靠近搅拌机(3)的一侧设有推板(15)，所述工作腔(13)的另一侧设有挡料端盖(16)，挡料端盖(16)的一侧设有传送带(17)，传送带(17)的一侧设有储物箱(18)。

【技术特征摘要】
1.一种苯板成型机，包括物料箱(1)，其特征在于，所述物料箱(1)通过输料管(2)与搅拌机(3)连接，所述搅拌机(3)与物料箱(1)之间的输料管(2)上设有风机(4)，所述搅拌机(3)靠近物料箱(1)的一侧底部设有吹风机(5)，所述搅拌机(3)背离物料箱(1)的一侧通过进料管(6)与成型装置(7)连接，所述成型装置(7)包括底座(8)，底座(8)上固定有机架(9)，机架(9)上端的横向杆下方设有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)与上模(11)连接，上模(11)的下方设有下模(12)，下模(12)与上模(11)之间设有工作腔(13)，所述下模(12)上开设有孔，下模(12)通过孔与进料管(6)的配合与搅拌机(3)连接，所述下模(12)通过支撑柱(14)与底座(8)连接；所述工作腔(13)靠近搅拌机(3)的一侧设有推板(15)，所述工作腔(13)的另一侧设有挡料端盖(16)，挡料端盖(16)的一侧设有传送带(17)，传送带(17)的一侧设有储物箱(18)。2.根据权利要求1所述的苯板成型机，其特征在于，所述搅拌机(3)包括设置在搅拌机(3)内部的搅拌罐(22)，所述搅拌罐(22)上端面的中部设有搅拌盘(21)，所述搅拌盘(21)通过电机主轴(20)与电机(19)连接；所述搅拌盘(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉明，
申请(专利权)人：北京华信九州建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11