采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法技术方案

本发明专利技术涉及一种采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法，属于顶管施工技术领域。所述施工方法，主要步骤为，在接收井中反向顶入套管，使套管的一端套住顶管机机头，并在所述套管保护作用下，在所述顶管机的尾部进行切割，使所述顶管机机头与所述顶管分离；在所述套管中，反向顶入反拔钢管，所述反拔钢管一端位于所述接收井中，另一端与所述顶管机机头焊接；通过设置在接收井中的反拔系统将顶管机机头反拔至接收井中，并将所述套管与切割后留在套管中的顶管机外筒体在切割面处焊接。该施工方法需要较小的动力，对土体扰动小，能够保证施工安全与施工质量，很好地解决了顶管在接收井附近施工遇阻的问题。

The pipe jacking back system of jacking construction method of resistance

The invention relates to a construction method of jacking resistance anti pull processing system using pipe jacking, which belongs to the technical field of pipe jacking construction. The construction method, the main steps in the reverse, receiving well into the top casing, so that one end ring jacking machine casing, and the protective effect of the casing, cutting at the end of the pipe jacking machine, the jacking machine is separated from the pipe; on the sleeve tube. Back into the top of the anti pull pipe, anti pull pipe is positioned on one end of the receiving hole, the other end is welded with the jacking machine; which is arranged in the receiving hole backwash system jacking machine back to the receiving hole and pipe jacking machine outer cylinder of the casing and the casing after cutting in in the cutting surface welding. The construction method of small, small disturbance to the soil, to ensure the safety of construction and construction quality, is a good solution to the pipe in the receiving well near the construction difficult problem.

【技术实现步骤摘要】
采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法
本专利技术涉及一种采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法，属于顶管施工

技术介绍
顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种地下工程施工方法，主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电讯电缆管的施工。顶管施工是通过设置工作井和接收井，利用主顶装置将顶管从工作井推至接收井。接收井是井筒状的结构物，在施工中会对周围土体产生扰动，通常需要采用搅拌桩加固。在顶管施工至接收井附近时，再次使土体产生扰动，若进洞口位于砂土层，靠较薄的粉质粘土层阻隔承压水，在接收井影响区域内，可能导致微承压水与局部承压水贯通，出现大量流砂现象，为防止接收井失稳或突沉，需要暂停顶管施工，待流砂现象控制后，再次进行顶管施工。然而，在地层起伏较大，流沙造成地面局部沉陷时，顶管顶进阻力过大，无法继续顶进。传统的解决方法为：在工作井中加固后靠背，更换动力更大的的主顶设备，这不但需要花费较长时间，而且增大了土体再次扰动产生安全风险。因此，亟待需求一种新的施工方法，应对顶管施工中遇到的突发事件导致顶管顶进受阻的施工难题。
技术实现思路
针对现有技术中，采用在工作井中加固后靠背、更换动力更大的的主顶设备的施工方法，解决顶管施工中遇到的突发事件导致顶管顶进受阻的问题，所存在的花费较长时间、增大了土体再次扰动产生安全风险的技术问题，本专利技术提供了一种采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法，通过反向顶入套管对顶管机机头进行保护并切割顶管机机头，然后通过反拔钢管与顶管机机头焊接，最后通过反拔系统将顶管机机头反拔至接收井中，并将所述套管与切割后留在套管中的顶管机外筒体在切割面处焊接，使顶管由工作井至接收井贯通。为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：一种采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法，所述顶管由工作井至接收井的推进过程中遇阻，所述施工方法包括如下步骤：S1.在接收井中反向顶入套管，使套管的一端套住顶管机机头，并在所述套管保护作用下，在所述顶管机的尾部进行切割，使所述顶管机机头与所述顶管分离；S2.在所述套管中，反向顶入反拔钢管，所述反拔钢管一端位于所述接收井中，另一端与所述顶管机机头焊接；S3.在所述接收井的顶管进洞口两侧设置后靠背，并在所述反拔钢管的管壁上设置钢牛腿，在所述后靠背和所述钢牛腿之间设置千斤顶，驱动所述千斤顶推动所述钢牛腿，将所述顶管机机头通过所述反拔钢管反拔至接收井，并将所述套管与切割后留在套管中的顶管机外筒体在切割面处焊接。优选为，所述步骤S1中，在反向顶入套管前，通过降压井将地下水降至需要标高。优选为，所述步骤S1中，所述套管反向顶入包括如下步骤：S1-1.在所述接收井内与进洞口相反的一侧的井壁上设置后座，并在所述接收井内安装导轨基座，架设千斤顶一；S1-2.吊装并安放所述套管至所述导轨基座上；S1-3.驱动所述千斤顶一，使所述套管沿所述接收井至所述工作井方向顶进，并保证所述套管与述顶管同轴心。优选为，所述步骤S1中，切割所述顶管机机头时，采用堵漏材料封堵切口。优选为，所述步骤S2中，在所述反拔钢管与所述顶管机机头外筒体之间内侧设置加强筋板。优选为，所述步骤S3中，为保证所述千斤顶与所述后靠背、钢牛腿处于同一水平面上，在所述千斤顶下方设置千斤顶支撑架。优选为，所述步骤S3中，在反拔过程中，所述千斤顶行程不足时，在所述千斤顶与所述钢牛腿之间再次焊接所述钢牛腿，进行多轮反拔操作。优选为，所述步骤S3中，在所述套管与切割后留在套管中的顶管机外筒体之间的焊接处进行防水处理。本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：在接收井中反向顶入套管，使套管的一端套住顶管机机头，并在所述套管保护作用下，在所述顶管机的尾部进行切割，使所述顶管机机头与所述顶管分离；在所述套管中，反向顶入反拔钢管，所述反拔钢管一端位于所述接收井中，另一端与所述顶管机机头焊接；通过设置在接收井中的反拔系统将顶管机机头反拔至接收井中，并将所述套管与切割后留在套管中的顶管机外筒体在切割面处焊接；该施工方法需要较小的动力，对土体扰动小，能够保证施工安全与施工质量，很好地解决了顶管在接收井附近施工遇阻的问题。附图说明图1为现有技术中顶管由工作井向接收井推进示意图；图2为本专利技术一实施例提供的采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法的流程框图；图3为本专利技术一实施例中反向顶入套管、反拔钢管示意图；图4为本专利技术一实施例中的反拔系统的结构示意图；图5为本专利技术一实施例中的反拔系统的俯视图；图6为图5中沿A-A断面的剖视图；图7为图5中沿B-B断面的剖视图。图中标号如下：工作井101；接收井102；进洞口102a；顶管110；顶管机120；顶管机机头121；切割缝122；主顶系统130；套管210；反拔钢管220；焊接缝221；后靠背230；钢牛腿240；千斤顶250；千斤顶支撑架251；导轨260。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提供的采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。实施例一如图1所示，工作井101中一侧设置有主顶系统130，另一侧为出洞口，顶管110前端设置有顶管机120，顶管机120前端设置有顶管机机头121。顶管110通常包括多个管节，分别通过主顶系统130沿设计路线由工作井101的出洞口向接收井102的进洞口102a推进。接收井102在施工时，对周围土体已产生扰动，在顶管施工至接收井102的进洞口102a附近时，接收井102周围土体再次发生扰动。在承压水阻隔层较薄时，容易导致承压水涌出，为了安全起见，需先暂停顶管110施工，采取降水、堵漏、土体加固等措施。然而，在条件具备，再次进行顶管110施工时，往往出现顶管110阻力过大、无法推进的情形，若采取在工作井101中加固后靠背、更换大推力主顶系统130，不但费时费力，而且增大了土体再次扰动的风险。请参阅图2，图2为本实施例提供的采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法的流程框图，下面结合图2至图7，对本专利技术的要点做进一步说明。本实施例提供一种采用顶管110反拔系统处理顶管110顶进遇阻的施工方法，具体包括如下步骤：S1.如图3所示，在接收井102中反向顶入套管210，使套管210的一端套住顶管机机头121，并在套管210保护作用下，在顶管机120的尾部进行切割，使顶管机机头121与顶管110分离。所谓反向是指由接收井102向工作井101方向，这与顶管110由工作井101向接收井102的推进方向相反。顶管机机头121包含刀盘、电力系统等重要设备，价格昂贵，需要完整移出。在条件允许时，可将顶管机120整体移出，即在顶管机120与顶管110的第一节管节的结合处切割；当反向顶进套管210较为困难时，可仅顶进至套管210包覆顶管机机头121即可，在顶管机机头121临近处切割，形成切割缝122。由于土体扰动导致承压水涌出，优选为，在反向顶入套管210前，通过降压井将地下水降至需要标高，作为举例，可以将地下水位降至进洞口102a底部以下1m处。另外，套管210本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法，所述顶管由工作井至接收井的推进过程中遇阻，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：S1.在接收井中反向顶入套管，使套管的一端套住顶管机机头，并在所述套管保护作用下，在所述顶管机的尾部进行切割，使所述顶管机机头与所述顶管分离；S2.在所述套管中，反向顶入反拔钢管，所述反拔钢管一端位于所述接收井中，另一端与所述顶管机机头焊接；S3.在所述接收井的顶管进洞口两侧设置后靠背，并在所述反拔钢管的管壁上设置钢牛腿，在所述后靠背和所述钢牛腿之间设置千斤顶，驱动所述千斤顶推动所述钢牛腿，将所述顶管机机头通过所述反拔钢管反拔至接收井，并将所述套管与切割后留在套管中的顶管机外筒体在切割面处焊接。

【技术特征摘要】
1.一种采用顶管反拔系统处理顶管顶进遇阻的施工方法，所述顶管由工作井至接收井的推进过程中遇阻，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：S1.在接收井中反向顶入套管，使套管的一端套住顶管机机头，并在所述套管保护作用下，在所述顶管机的尾部进行切割，使所述顶管机机头与所述顶管分离；S2.在所述套管中，反向顶入反拔钢管，所述反拔钢管一端位于所述接收井中，另一端与所述顶管机机头焊接；S3.在所述接收井的顶管进洞口两侧设置后靠背，并在所述反拔钢管的管壁上设置钢牛腿，在所述后靠背和所述钢牛腿之间设置千斤顶，驱动所述千斤顶推动所述钢牛腿，将所述顶管机机头通过所述反拔钢管反拔至接收井，并将所述套管与切割后留在套管中的顶管机外筒体在切割面处焊接。2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，在反向顶入套管前，通过降压井将地下水降至需要标高。3.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述套管反向顶入包括如下步骤：S1-1.在所述接收井内与进洞口相反的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国仙，戴南，张亦弛，陈强，韩举宇，秦吴东，
申请(专利权)人：上海市政建设有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31