立式磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式磨床，包含：一工作台、一研磨单元及一换刀单元，该工作台设置有一基座，该基座上设有两个X轴滑轨，该两个X轴滑轨上安装一滑座，该滑座上设有一液静压转盘、一外径量测装置、一三点式修砂装置及一滚轮式修砂装置，该研磨单元设置有一立柱，该立柱正面设有两个Z轴滑轨，该两个Z轴滑轨上安装一升降座，该升降座上组设有一主轴座及一内径量测装置，该主轴座上组设一主轴，该主轴下端夹持结合一研磨刀具，该主轴座与该升降座组设有一角度调整装置，用以调整该主轴座的角度，该换刀单元设置有一架高座，该架高座上组设有一刀架，另该换刀单元设置有一安装于该工作台滑座上的换刀夹持装置。

Vertical grinder

The utility model relates to a vertical grinder, comprising a worktable, a grinding unit and a cutter changing unit, the working table is provided with a base, the base is provided with two X axis rails, the two X axis is installed on the slide rail sliding seat, the sliding seat is provided with a hydrostatic turntable, a the diameter measuring device, 13 point type dressing device and a wheel dressing device, the grinding unit is provided with a column, the column is provided with two Z axis rails, the two Z axis is installed on the slide rail of a lifting seat, the lifting seat is provided with a shaft seat and a diameter measuring device the spindle seat, a spindle group, the lower end of the main shaft clamping with a grinding tool, the spindle seat and the lifting seat is provided with a angle adjusting device for adjusting the spindle seat angle, the tool changing unit is provided with a high seat, the seat frame is provided with high A knife holder is provided with a knife changing clamping device installed on the slide seat of the worktable.

【技术实现步骤摘要】
立式磨床
本技术涉及一种磨床，尤指一种用以对工件进行研磨加工的立式磨床。
技术介绍
磨床的工作形态，是利用砂轮高速旋转，其工件靠近砂轮，以达到精密研磨的目的，其中有一种立式磨床，工件为直立固定在工作台上，该种立式磨床作业效率极高，工件的装卸更加简便、稳固，而且可以利用磁盘或夹具来固定工件，不因夹持力量造成工件变形而影响加工精度，工件内径、外径、表面研磨可一次加工完成，而可实现高精度的同轴度、直角度要求，另外，立式磨床X和Z轴的导轨置于研磨作用点之上，研磨粉尘不会落入这些运动表面上，故可减小磨损，延长机床的使用寿命，保持加工精度。然而，现有技术中的立式磨床大都是利用单点钻石笔进行修砂，如此易造成单点钻石笔的极大负荷，致使其使用寿命缩短、精度降低，并且修砂耗时，不利机台生产效率，另外，现有技术中的立式磨床工件的量测方式大都是作业人员直接手持量测工具对工件进行量测，此种利用人工量测的方式不但费时且量测效率低，而且很容易因人为手持误差而使量测结果不准确及不稳定，进而易造成产品良率低及质量不一等问题，另外，现有技术中的立式磨床欲进行倾斜角度的加工时，往往就是以垫片垫高的方式使工作台倾斜所需角度，不正确则再次垫高或降低，一直到工作台倾斜所需角度为止，以及现有技术中的立式磨床换刀时，大都以人工方式进行拆装换刀动作，如此不仅造成人力及时间上的浪费，而且容易导致加工精度产生偏差。
技术实现思路
本技术鉴于现有技术中的立式磨床，具有上述诸多缺点。本技术涉及一种磨床，尤指一种用以对工件进行研磨加工的立式磨床。本技术提供一种立式磨床，包含：一工作台，设置有一基座，该基座的左右方向定义为X轴，该基座的前后方向定义为Y轴，该基座的上下方向定义为Z轴，该基座上设有两个X轴滑轨，该两个X轴滑轨上安装一可沿X轴往复移动的滑座，该滑座上组设有一用以固定工件的液静压转盘，该滑座于该液静压转盘一侧设有一外径量测装置，该滑座于该液静压转盘另一侧设有一三点式修砂装置及一滚轮式修砂装置；及一研磨单元，设置有一立柱，该立柱位于该基座后方，该立柱正面设有两个Z轴滑轨，该两个Z轴滑轨上安装一可沿Z轴往复移动的升降座，该升降座上组设有一主轴座，该主轴座上组设一沿Z轴延伸设置的主轴，该主轴下端夹持结合一研磨刀具，该主轴座与该升降座组设有一角度调整装置，该角度调整装置用以调整该主轴座的角度，该升降座于该主轴座一侧设有一沿Z轴延伸设置的内径量测装置。作为优选，该角度调整装置构造为以一压缸控制主轴座的调整的角度。作为优选，该主轴座构造为可调最大角度为向右侧偏移22.5度。作为优选，还包含有一换刀单元，该换刀单元设置有一架高座，该架高座上组设有一刀架，该刀架上可供架设多个研磨刀具，该换刀单元设置有一安装于该工作台的滑座上的换刀夹持装置。本技术的立式磨床的主要目的，在于其设置有一三点式修砂装置及一滚轮式修砂装置，因而修砂装置使用寿命延长、修砂精度提高，并且修砂快速，而可提升机台生产效率，另外，其设置有一外径量测装置及一内径量测装置，可便利对工件进行外径与内径的量测，量测动作快速省时且量测结果准确，进而产品优良率高及质量稳定。本技术的立式磨床的另一个目的，在于其设置有一角度调整装置，用以调整该主轴座连同主轴及研磨刀具的角度，及设置有一换刀单元，从而可提供自动换刀，简化更换研磨刀具的动作，提高加工效率，节省人力及时间，及确保加工精度。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的工作台立体图。图3为本技术的研磨单元立体图。图4为本技术的换刀单元立体图。图5为本技术的三点式修砂的动作示意图。图6为本技术的滚轮式修砂的动作示意图。图7为本技术的主轴座连同主轴及研磨刀具进行角度调整的动作示意图。图8为本技术的工件内径量测的动作示意图。图9为本技术的工件外径量测的动作示意图。图10为本技术的换刀动作示意图。附图标记10工作台11基座12X轴滑轨13滑座14液静压转盘15外径量测装置16三点式修砂装置17滚轮式修砂装置20研磨单元21立柱22Z轴滑轨23升降座24主轴座25主轴26研磨刀具27角度调整装置271压缸28内径量测装置30换刀单元31架高座32刀架33换刀夹持装置40工件具体实施方式请参阅图1、图2、图3及图4，本技术的立式磨床，包含：一工作台10、一研磨单元20及一换刀单元30。该工作台10设置有一基座11，该基座11的左右方向定义为X轴，该基座11的前后方向定义为Y轴，该基座11的上下方向定义为Z轴，该基座11上设有两个X轴滑轨12，该两个X轴滑轨12上安装一可沿X轴往复移动的滑座13，该滑座13上组设有一用以固定工件的液静压转盘14，该滑座13于该液静压转盘14一侧设有一外径量测装置15，该滑座13于该液静压转盘14另一侧设有一三点式修砂装置16及一滚轮式修砂装置17。该研磨单元20设置有一立柱21，该立柱21位于该基座11后方，该立柱21正面设有两个Z轴滑轨22，该两个Z轴滑轨22上安装一可沿Z轴往复移动的升降座23，该升降座23上组设有一主轴座24，该主轴座24上组设一沿Z轴延伸设置的主轴25，该主轴25下端夹持结合一研磨刀具26，该主轴座24与该升降座23组设有一角度调整装置27，用以调整该主轴座24的角度，该角度调整装置27以一压缸271控制主轴座24调整的角度，本实施例的主轴座24可调最大角度为向右侧(应当理解，此处“右侧”的方位定义与前文中“该基座11的左右方向定义为X轴”相对应)偏移22.5度，该升降座23于该主轴座24一侧设有一沿Z轴延伸设置的内径量测装置28。该换刀单元30设置有一架高座31，该架高座31上组设有一刀架32，该刀架32上可供架设多个研磨刀具，另该换刀单元30设置有一安装于该工作台10滑座13上的换刀夹持装置33。本技术的立式磨床进行研磨加工时，将工件直立固定在工作台10的液静压转盘14上，由液静压转盘14带动工件转动，研磨刀具26由主轴25带动旋转，利用研磨刀具26与工件接触，对工件内径、外径或表面进行研磨加工。并且，本技术使用时可依需求选择如图5所示，利用设置于工作台10滑座13上的三点式修砂装置16对装设于研磨单元20上的研磨刀具26底面、顶面及圆周进行修砂动作，或选择如图6所示，利用设置于工作台10滑座13上的滚轮式修砂装置17对装设于研磨单元20上的研磨刀具26底面及圆周进行修砂动作。本技术使用时可如图7所示，利用研磨单元20的角度调整装置27调整主轴座24连同主轴25及研磨刀具26的角度，以便进行特殊研磨加工。本技术使用时可如图8所示，利用设置于研磨单元20升降座23上的内径量测装置28对工件40进行快速准确的内径量测，以及可如图9所示，利用设置于工作台10滑座13上的外径量测装置15对工件40进行快速准确的外径量测。以及，本技术使用时可如图10所示，利用换刀单元30的换刀夹持装置33，将装设于研磨单元20上的研磨刀具26取下，移动至刀架32进行研磨刀具26的更换，再将更换的研磨刀具26装回主轴25下端，完成自动换刀动作。由上述具体的实施例，可得到下述的有益效果：1.本技术的立式磨床，设置有一三点式修砂装置16及一滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式磨床，其特征在于，包含：一工作台，设置有一基座，该基座的左右方向定义为X轴，该基座的前后方向定义为Y轴，该基座的上下方向定义为Z轴，该基座上设有两个X轴滑轨，该两个X轴滑轨上安装一可沿X轴往复移动的滑座，该滑座上组设有一用以固定工件的液静压转盘，该滑座于该液静压转盘一侧设有一外径量测装置，该滑座于该液静压转盘另一侧设有一三点式修砂装置及一滚轮式修砂装置；及一研磨单元，设置有一立柱，该立柱位于该基座后方，该立柱正面设有两个Z轴滑轨，该两个Z轴滑轨上安装一可沿Z轴往复移动的升降座，该升降座上组设有一主轴座，该主轴座上组设一沿Z轴延伸设置的主轴，该主轴下端夹持结合一研磨刀具，该主轴座与该升降座组设有一角度调整装置，该角度调整装置用以调整该主轴座的角度，该升降座于该主轴座一侧设有一沿Z轴延伸设置的内径量测装置。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨床，其特征在于，包含：一工作台，设置有一基座，该基座的左右方向定义为X轴，该基座的前后方向定义为Y轴，该基座的上下方向定义为Z轴，该基座上设有两个X轴滑轨，该两个X轴滑轨上安装一可沿X轴往复移动的滑座，该滑座上组设有一用以固定工件的液静压转盘，该滑座于该液静压转盘一侧设有一外径量测装置，该滑座于该液静压转盘另一侧设有一三点式修砂装置及一滚轮式修砂装置；及一研磨单元，设置有一立柱，该立柱位于该基座后方，该立柱正面设有两个Z轴滑轨，该两个Z轴滑轨上安装一可沿Z轴往复移动的升降座，该升降座上组设有一主轴座，该主轴座上组设一沿Z轴延伸设置的主轴，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益成，
申请(专利权)人：主新德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71