一种矩形圈送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矩形圈送料装置，包括上料板、以及设于上料板上的料管、导杆、子弹夹上板、子弹夹底板、导向块、推料板、上料挡板、气缸、气缸连接推板、接料仿形块和垫块，导杆设于子弹夹上板和子弹夹底板之间，气缸通过气缸连接推板连接垫块，垫块连接推料板的底部，料管的下端设于推料板的圆孔内，在气缸的初始位置料管的下端位于推料板的卡槽的上方，外部矩形圈通过料管置于子弹夹上板的卡槽内，气缸缩回通过垫块带动推料板移动，推料板将外部矩形圈推出至上料挡板的卡槽的上方落下。本实用新型专利技术通过料管的直径大小适应不同直径的矩形圈，本机构实现了不同工装快速更换，操作维护简单，解决了矩形圈批量上料的问题，高效省力，方便快捷。

A rectangular ring feeding device

The utility model relates to a feeding device for rectangular ring, including the plate, and the plate is arranged on the feeding pipe, a guide rod, clip on board, clip plate, a guide block, a pushing plate, feeding plate, a cylinder and a cylinder connected with the push plate, receiving copying block and the block, a guide rod the cartridge is arranged between the sub plate and the clip plate, the cylinder through the cylinder is connected with the push plate connection pad, the pad pushing plate at the bottom of the pipe is arranged on the material pushing plate hole in the card slot in the lower initial position above the cylinder tube in a material pushing plate, external rectangle ring tube card a clip on the plate slot through the material cylinder retracted by block to drive the push plate to move, pushing plate external rectangular ring slot first launched above the material baffle down. The utility model adapts to the different diameter of the rectangular ring through the diameter of the material pipe. The mechanism realizes quick replacement of different tooling and simple operation and maintenance, solves the problem of batch feeding of the rectangular ring, and saves energy and energy, and is convenient and quick.

【技术实现步骤摘要】
一种矩形圈送料装置
本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种矩形圈送料装置。
技术介绍
矩形密封圈和O形圈不同，矩形密封圈具有矩形的截面，矩形密封圈的截面形状使其具有较高的密封压力，在一些有特殊要求的静密封场合，矩形圈可以替代O形圈和星形密封圈。目前不同工装在更换矩形圈时一般通过人工手动实现，操作繁琐，工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种矩形圈送料装置，以解决现有技术中的不足。为了达到上述目的，本技术的目的是通过下述技术方案实现的：提供一种矩形圈送料装置，包括上料板、以及设于所述上料板上的料管、导杆、子弹夹上板、子弹夹底板、导向块、推料板、上料挡板、气缸、气缸连接推板、接料仿形块和垫块，所述导杆设于所述子弹夹上板和所述子弹夹底板之间，所述子弹夹底板通过所述接料仿形块设于所述上料板上，所述导向块设于所述接料仿形块的一侧，所述接料仿形块的另一侧设有旋钮柱塞和若干位移传感器，所述子弹夹上板和所述子弹夹底板的相应位置上分别设有第一卡槽，所述气缸设于所述上料板的底部，所述气缸通过所述气缸连接推板连接所述垫块，所述垫块连接所述推料板的底部，所述推料板上设有圆孔，所述料管的下端设于所述推料板的圆孔内，所述上料挡板设于所述推料板的前端，所述推料板上设有第二卡槽，在所述气缸的初始位置所述料管的下端位于所述推料板的第二卡槽的上方，外部矩形圈通过所述料管置于所述子弹夹上板的第一卡槽内，所述气缸缩回通过所述垫块带动所述推料板移动，所述推料板将外部矩形圈推出至所述上料挡板的第二卡槽的上方落下。上述矩形圈送料装置，其中，所述垫块包括上下交叠的推板垫块和高度垫块。上述矩形圈送料装置，其中，所述子弹夹上板的底部设有配重块。与已有技术相比，本技术的有益效果在于：通过料管的直径大小适应不同直径的矩形圈，本机构实现了不同工装快速更换，操作维护简单，解决了矩形圈批量上料的问题，高效省力，方便快捷。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术矩形圈送料装置的结构示意图；图2示出了图1的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参考图1、图2所示，本技术矩形圈送料装置包括上料板1、以及设于上料板1上的料管2、导杆3、子弹夹上板4、子弹夹底板5、导向块6、推料板7、上料挡板8、气缸9、气缸连接推板10、接料仿形块11和垫块12，导杆3设于子弹夹上板4和子弹夹底板5之间，子弹夹底板5通过接料仿形块11设于上料板1上，导向块6设于接料仿形块11的一侧，接料仿形块11的另一侧设有旋钮柱塞13和若干位移传感器14，子弹夹上板4和子弹夹底板5的相应位置上分别设有第一卡槽，气缸9设于上料板1的底部，气缸1通过气缸连接推板10连接垫块12，垫块12连接推料板7的底部，推料板7上设有圆孔，料管2的下端设于推料板7的圆孔内，上料挡板8设于推料板7的前端，推料板7上设有第二卡槽，在气缸9的初始位置料管2的下端位于推料板7的第二卡槽的上方，外部矩形圈通过料管2置于子弹夹上板4的第一卡槽内，气缸9缩回通过垫块12带动推料板7移动，推料板7将外部矩形圈推出至上料挡板8的第二卡槽的上方落下。本技术方案中，垫块12包括上下交叠的推板垫块和高度垫块，子弹夹上板4的底部设有用于保持平衡的配重块15。另外，推料板7的顶部和子弹夹底板5的顶部均设有用于固定位置的固定旋钮16。从上述实施例可以看出，本技术的优势在于：通过料管的直径大小适应不同直径的矩形圈，本机构实现了不同工装快速更换，操作维护简单，解决了矩形圈批量上料的问题，高效省力，方便快捷。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但本技术并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形圈送料装置，其特征在于，包括上料板、以及设于所述上料板上的料管、导杆、子弹夹上板、子弹夹底板、导向块、推料板、上料挡板、气缸、气缸连接推板、接料仿形块和垫块，所述导杆设于所述子弹夹上板和所述子弹夹底板之间，所述子弹夹底板通过所述接料仿形块设于所述上料板上，所述导向块设于所述接料仿形块的一侧，所述接料仿形块的另一侧设有旋钮柱塞和若干位移传感器，所述子弹夹上板和所述子弹夹底板的相应位置上分别设有第一卡槽，所述气缸设于所述上料板的底部，所述气缸通过所述气缸连接推板连接所述垫块，所述垫块连接所述推料板的底部，所述推料板上设有圆孔，所述料管的下端设于所述推料板的圆孔内，所述上料挡板设于所述推料板的前端，所述推料板上设有第二卡槽，在所述气缸的初始位置所述料管的下端位于所述推料板的第二卡槽的上方，外部矩形圈通过所述料管置于所述子弹夹上板的第一卡槽内，所述气缸缩回通过所述垫块带动所述推料板移动，所述推料板将外部矩形圈推出至所述上料挡板的第二卡槽的上方落下。

【技术特征摘要】
1.一种矩形圈送料装置，其特征在于，包括上料板、以及设于所述上料板上的料管、导杆、子弹夹上板、子弹夹底板、导向块、推料板、上料挡板、气缸、气缸连接推板、接料仿形块和垫块，所述导杆设于所述子弹夹上板和所述子弹夹底板之间，所述子弹夹底板通过所述接料仿形块设于所述上料板上，所述导向块设于所述接料仿形块的一侧，所述接料仿形块的另一侧设有旋钮柱塞和若干位移传感器，所述子弹夹上板和所述子弹夹底板的相应位置上分别设有第一卡槽，所述气缸设于所述上料板的底部，所述气缸通过所述气缸连接推板连接所述垫块，所述垫块连接所述推料板的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙，
申请(专利权)人：上海力柯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31