一种压铸模具用同步抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具用同步抽芯机构，包括动力支架和导轨座；所述导轨座两面设置有滑轨；所述动力支架上分别安装有抽芯气缸和锁芯气缸；所述导轨座其顶面的所述滑轨活动嵌合有弯销连接块；所述导轨座其底面的所述滑轨活动嵌合有锁紧连接块；所述弯销连接块前端安装有向上的弯销；所述弯销上活动安装有抽芯；所述锁紧连接块前端固定有锁芯；所述抽芯气缸和锁芯气缸分别连接到供气机构。本实用新型专利技术的压铸模具用同步抽芯机构，结构简单，实用性强，通过抽芯气缸和锁芯气缸带动弯销连接块和锁紧连接块动作，锁芯气缸实现解锁，同时，抽芯气缸带动弯销移动，使抽芯沿弯销方向处于可抽拔状态。

A synchronous core pulling mechanism for die casting die

The utility model discloses a die casting mould with synchronous core pulling mechanism, including power bracket and the guide seat; the guide seat is provided with a slide rail on both sides; core pulling cylinder and the lock core cylinder are respectively installed the power bracket; the guide seat of the top surface of the slide fitted with a bending pin connecting block activities the rail seat; the bottom surface of the slide rail and a locking connecting block is movably embedded; the bent pin connecting block is arranged on the front end to the bent pin; the bending pin is movably installed on the core; the lock connecting block is fixed in front of the lock core; the lock core cylinder and the core cylinder is connected to the supply mechanism. The utility model of the casting mold with synchronous core pulling mechanism, has the advantages of simple structure, strong practicability, through the core pulling cylinder and the lock core cylinder drives the bent pin connecting block and the connecting block locking action, the lock cylinder is unlocked, at the same time, the core pulling cylinder drives the bent pin to move along the direction of bending pin core pulling in can pull state.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具用同步抽芯机构
本技术涉及一种压铸模具，具体涉及一种压铸模具用同步抽芯机构，属于压铸模具

技术介绍
压铸的实质是在高压作用下，使液态或半固态金属以极高的速度填充进入压铸模具型腔，并在压力作用下成型和冷却凝固而获得铸件的一种成形工艺；压铸出的制件尺寸精度高，表面粗糙度低，材料利用率高，组织致密，具有较高的强度和硬度；利用压铸工艺，可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，也可以在压铸件上直接嵌铸其他材料的零件，节省贵重材料和加工工时；结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面起着重要的作用；现有的压铸模具种类繁多，其能够根据各个场合选择使用，如中国专利申请号：201420006559.0，公开了一种压铸模具，所述压铸模具包括有一内部开设着模腔的模具架，所述模具架包括有动模和定模，在所述压铸模具上连接有一个抽真空装置；在压铸模具上连接一个抽真空装置，可以在高压气体输入液态金属之前，将模腔内的空气抽空，不需要再在压铸模具上设置排气口，解决了在压铸成形过程中工件上会生成气孔的问题，大大提高了成形工件的质量；在模腔被抽成真空之后，由油缸启动带动滑阀封住抽真空流道，防止液态金属外溢，提高了压铸模具的安全性以及气密性；现有很多盖体其内面会设置加强筋，现有技术中，压铸模具均通过双气缸和一抽芯构成；其虽然结构简单，但压铸不够稳定，抽芯比较繁琐。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种压铸模具用同步抽芯机构，锁芯气缸能够实现锁紧和解锁，通过抽芯气缸带动弯销移动，使抽芯沿弯销方向处于可抽拔状态；达到完全脱模的目的；抽芯气缸抽拔到位后，则推板平稳顶出产品，取出铸件。本技术的压铸模具用同步抽芯机构，包括动力支架和导轨座；所述导轨座两面设置有滑轨；所述动力支架上分别安装有抽芯气缸和锁芯气缸；所述导轨座其顶面的所述滑轨活动嵌合有弯销连接块；所述导轨座其底面的所述滑轨活动嵌合有锁紧连接块；所述弯销连接块前端安装有向上的弯销；所述弯销上活动安装有抽芯；所述锁紧连接块前端固定有锁芯；所述抽芯气缸和锁芯气缸分别连接到供气机构；工作时，模具合模后和压铸过程中抽芯气缸和锁芯气缸始终处于推出状态，且保持压力；压铸后，打开模具，先将抽芯气缸和锁芯气缸抽拔，抽芯气缸和锁芯气缸带动弯销连接块和锁紧连接块动作，锁芯气缸实现解锁，同时，抽芯气缸带动弯销移动，使抽芯沿弯销方向处于可抽拔状态；达到完全脱模的目的；抽芯气缸抽拔到位后，则推板平稳顶出产品，取出铸件。进一步地，所述弯销连接块为H型结构。进一步地，所述动力支架和导轨座上均设置有安装孔。进一步地，所述滑轨为Ω型和倒Ω型结构。进一步地，所述弯销连接块凸出滑轨顶面；所述锁紧连接块不超过滑轨底面。本技术与现有技术相比较，本技术的压铸模具用同步抽芯机构，结构简单，实用性强，通过抽芯气缸和锁芯气缸带动弯销连接块和锁紧连接块动作，锁芯气缸实现解锁，同时，抽芯气缸带动弯销移动，使抽芯沿弯销方向处于可抽拔状态；达到完全脱模的目的；抽芯气缸抽拔到位后，则推板平稳顶出产品，取出铸件。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术的压铸模具用同步抽芯机构，包括动力支架1和导轨座2；所述导轨座2两面设置有滑轨3；所述动力支架1上分别安装有抽芯气缸4和锁芯气缸5；所述导轨座2其顶面的所述滑轨活动嵌合有弯销连接块6；所述导轨座2其底面的所述滑轨活动嵌合有锁紧连接块（未图示）；所述弯销连接块6前端安装有向上的弯销7；所述弯销7上活动安装有抽芯8；所述锁紧连接块前端固定有锁芯9；所述抽芯气缸4和锁芯气缸5分别连接到供气机构；工作时，模具合模后和压铸过程中抽芯气缸和锁芯气缸始终处于推出状态，且保持压力；压铸后，打开模具，先将抽芯气缸和锁芯气缸抽拔，抽芯气缸和锁芯气缸带动弯销连接块和锁紧连接块动作，锁芯气缸实现解锁，同时，抽芯气缸带动弯销移动，使抽芯沿弯销方向处于可抽拔状态；达到完全脱模的目的；抽芯气缸抽拔到位后，则推板平稳顶出产品，取出铸件。所述弯销连接块6为H型结构。所述动力支架1和导轨座2上均设置有安装孔10。所述滑轨3为Ω型和倒Ω型结构。所述弯销连接块6凸出滑轨顶面；所述锁紧连接块不超过滑轨底面。本技术的压铸模具用同步抽芯机构，结构简单，实用性强，通过抽芯气缸和锁芯气缸带动弯销连接块和锁紧连接块动作，锁芯气缸实现解锁，同时，抽芯气缸带动弯销移动，使抽芯沿弯销方向处于可抽拔状态；达到完全脱模的目的；抽芯气缸抽拔到位后，则推板平稳顶出产品，取出铸件。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具用同步抽芯机构，其特征在于：包括动力支架和导轨座；所述导轨座两面设置有滑轨；所述动力支架上分别安装有抽芯气缸和锁芯气缸；所述导轨座其顶面的所述滑轨活动嵌合有弯销连接块；所述导轨座其底面的所述滑轨活动嵌合有锁紧连接块；所述弯销连接块前端安装有向上的弯销；所述弯销上活动安装有抽芯；所述锁紧连接块前端固定有锁芯；所述抽芯气缸和锁芯气缸分别连接到供气机构。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具用同步抽芯机构，其特征在于：包括动力支架和导轨座；所述导轨座两面设置有滑轨；所述动力支架上分别安装有抽芯气缸和锁芯气缸；所述导轨座其顶面的所述滑轨活动嵌合有弯销连接块；所述导轨座其底面的所述滑轨活动嵌合有锁紧连接块；所述弯销连接块前端安装有向上的弯销；所述弯销上活动安装有抽芯；所述锁紧连接块前端固定有锁芯；所述抽芯气缸和锁芯气缸分别连接到供气机构。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯尔，温陈德，柳自长，欧咏春，刘合银，余孝舟，
申请(专利权)人：温州市中工精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33