一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，包括以下重量份的原料：有机颜料1‑2份、甘油1‑2份、光引发剂0.3‑0.5份、紫外光固化树脂50‑80份、苯基缩水甘油醚1‑2份、磷酸三甲苯酯0.2‑0.4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10‑20份、带色油墨10‑12份、石蜡0.1‑0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1‑2份，钛白粉5‑7份，经过研磨→改性→搅拌→干燥的步骤制得，通过本发明专利技术制备的油墨可以很好的实现在丝印印刷方式下使得烟包等印品手感爽滑、外观独特、花纹细腻、显得高贵典雅、并有耐侯性好、味道小、环保等特点，避免油墨在紫外光固化后产生丙酮气体，使得烟包的VOC管控达标。

A high light wear-resistant UV ink used in the field of cigarette packaging and printing

The invention discloses a cigarette package for printing in the field of high light resistant UV ink, which comprises the following raw materials in weight portion: 1 organic pigment 2, glycerol 1 2 copies, 0.3 photo initiator 0.5, UV curable resin 50 80, 1 phenyl glycidyl ether 2, phosphoric acid Tritolyl 0.2 0.4, three three 10 trimethylolpropane acrylate 20, color ink 10 12 copies, 0.2 copies, 0.1 paraffin I-BMA 1 2 copies, 7 copies of the 5 titanium dioxide, after grinding, modifying, stirring and drying steps prepared by the prepared ink can be well implemented in screen printing that cigarette package printing, smooth, unique appearance, exquisite and elegant pattern, and has the characteristics of good weather, small taste and environmental protection, to avoid ink produced in UV curing acetone gas, It makes the VOC control of the smoke bag up to the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨
本专利技术涉及包装材料涂料领域，具体涉及一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨。
技术介绍
紫外光固化丝印雪花印刷是一种印刷品表面处理的特殊工艺，能在印刷品的彩印图案上产生透明立体的图纹，使印刷图案表现新颖高档的装潢效果。紫外光固化丝印雪花油墨通过印刷机先将油墨印刷在印刷品的图案表面，再经过引爆起花固化呈现出冬天雪花般的晶莹剔透纹理质感的过程，是结晶、裂变型的特殊工艺油墨。由于目前用于烟包的紫外光固化丝印雪花油墨在紫外光固化过程中发生的化学反应产生苯类和酮类物质，油墨散发的味道比较大，达到烟包的VOC控制要求比较困难，而且大部分用于烟包的紫外光固化丝印雪花油墨在紫外光固化过程中光引发剂会分解产生丙酮气体，会污染空气，并给人体带来较大的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，包括以下重量份的原料：有机颜料1-2份、甘油1-2份、光引发剂0.3-0.5份、紫外光固化树脂50-80份、苯基缩水甘油醚1-2份、磷酸三甲苯酯0.2-0.4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-20份、带色油墨10-12份、石蜡0.1-0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1-2份，钛白粉5-7份。所述的一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，包括以下重量份的原料：有机颜料1份、甘油1份、光引发剂0.5份、紫外光固化树脂70份、苯基缩水甘油醚2份、磷酸三甲苯酯0.3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、带色油墨12份、石蜡0.2份、甲基丙烯酸异丁酯2份，钛白粉6份。制作方法包括以下步骤：(1)将紫外光固化树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、带色油墨加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料、石蜡、钛白粉，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；(2)将甘油、光引发剂、苯基缩水甘油醚、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸异丁酯混匀，得改性液备用；(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。本专利技术的有益效果：本专利技术制备的油墨可以很好的实现在丝印印刷方式下使得烟包等印品手感爽滑、外观独特、花纹细腻、显得高贵典雅、并有耐侯性好、味道小、环保等特点，避免油墨在紫外光固化后产生丙酮气体，使得烟包的VOC管控达标。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，制作方法包括以下步骤：(1)将紫外光固化树脂50kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10kg、带色油墨10kg加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料1kg、石蜡0.1kg、钛白粉5kg，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；(2)将甘油1kg、光引发剂0.3kg、苯基缩水甘油醚1kg、磷酸三甲苯酯0.2kg、甲基丙烯酸异丁酯1kg混匀，得改性液备用；(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。实施例2一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，制作方法包括以下步骤：(1)将紫外光固化树脂80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20kg、带色油墨12kg加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料2kg、石蜡0.2kg、钛白粉7kg，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；(2)将甘油2kg、光引发剂0.5kg、苯基缩水甘油醚2kg、磷酸三甲苯酯0.4kg、甲基丙烯酸异丁酯2kg混匀，得改性液备用；(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。实施例3一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，制作方法包括以下步骤：(1)将紫外光固化树脂70kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15kg、带色油墨12kg加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入有机颜料1kg、石蜡0.2kg、钛白粉6kg，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；(2)将甘油1kg、光引发剂0.5kg、苯基缩水甘油醚2kg、磷酸三甲苯酯0.3kg、甲基丙烯酸异丁酯2kg混匀，得改性液备用；(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：有机颜料1‑2份、甘油1‑2份、光引发剂0.3‑0.5份、紫外光固化树脂50‑80份、苯基缩水甘油醚1‑2份、磷酸三甲苯酯0.2‑0.4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10‑20份、带色油墨10‑12份、石蜡0.1‑0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1‑2份，钛白粉5‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：有机颜料1-2份、甘油1-2份、光引发剂0.3-0.5份、紫外光固化树脂50-80份、苯基缩水甘油醚1-2份、磷酸三甲苯酯0.2-0.4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-20份、带色油墨10-12份、石蜡0.1-0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1-2份，钛白粉5-7份。2.根据权利要求1所述的一种用于香烟包印刷领域的高光耐磨UV油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：有机颜料1份、甘油1份、光引发剂0.5份、紫外光固化树脂70份、苯基缩水甘油醚2份、磷酸三甲苯酯0.3份、三羟甲基丙烷三丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪连生，汪金云，
申请(专利权)人：安徽嘉美包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34