气体精制处理装置制造方法及图纸

技术编号:16824951 阅读:34 留言:0更新日期:2017-12-19 11:57
本发明专利技术提供一种气体精制处理装置,通过简单的结构,对因精制处理的被吸附物质而产生吸附热的情况进行管理,在需要时对吸附剂自身进行冷却处理,防止被吸附成分的脱附及起火等,并且确保高吸附效率。其具备:主体(1)、原料供给部(2)、分散部(3)、精制部(4)、排出部(5)、温度计(6)及冷却处理部(7),从所述原料供给部(2)供给来并在分散部(3)被分散的原料气体(G),在通过精制部(4)被精制处理后,经由排出部(5)作为精制气体排出,在精制部(4)的温度超过规定温度时,由冷却处理部(7)供给出冷却介质,对精制部进行冷却处理。

Gas refining treatment device

The present invention provides a gas purification device, with a simple structure of the adsorbed substance for treating and adsorption heat of the management, in need of adsorbent self cooling treatment, prevent adsorption desorption and fire and other components, and ensure the high efficiency of adsorption. It includes: a main body (1), raw material supply unit (2), (3) Department of dispersion and refining Department (4), (5), discharge part thermometer (6) and cooling processing unit (7), from the raw material supply unit (2) and in the Ministry of supply to disperse (3) raw materials the gas is dispersed (G), in part by refining (4) was refined, through the discharge portion (5) as refined gas discharge, in the refining Department (4) the temperature exceeds the set temperature, the cooling part (7) supply of cooling medium, the cooling refining department.

【技术实现步骤摘要】
气体精制处理装置
本专利技术涉及一种气体精制处理装置,特别涉及一种使用活性炭等的吸附剂对来自生产设备的排气进行精制处理(包括除臭处理等)或对医疗设施内的空气进行灭菌处理等的气体精制处理装置。
技术介绍
气体精制处理装置不仅应用于各种化工厂、涂装工艺或者制药厂等的产业领域,在一般家庭及医疗设施等中也被广泛应用。此时,精制处理的对象不仅包括氮氧化物(NOx)或者甲醛(HCHO)及甲苯(C7H8)等的有害物质,还包括微量的硫醇等的臭味性物质、悬浮在医疗设施的空气中的结核杆菌及其他病原性微生物、含有这些物质的感染性飞沫等(以下也被称作“细菌等”)。这样的有害物质、臭味性物质或者细菌等不仅影响设施,对其周边环境的影响也很大,有可能引起环境污染、恶臭问题或者医疗设施内的集体感染等,对于气体精制处理装置,要求具有稳定且高效的气体精制处理功能。例如,在高度精制空气制造中,已经提出将利用触媒的接触式方法和利用吸附的净化方法相结合的空气精制方法(例如参照日本特开平06-106030号公报)及图3所示出的空气净化装置(例如参照日本特开2016-189号公报)。在图3中,所述空气净化装置的特征在于,包括:臭气净化装置117,其具有透气性的处理板材,所述处理板材含有吸附臭气成分的吸附材料且设置有光触媒层,所述光触媒层借助来自太阳光导入窗113的太阳光进行活化,对吸附于吸附材料的臭气成分进行分解;入口侧气体处理装置119,其在臭气净化装置117的上游侧与空气导入口111连通,且具备缓冲吸附材料118,所述缓冲吸附材料118暂时吸附空气中所含的臭气成分,使流入臭气净化装置117的臭气成分的含有率变动平均化。图中,112表示空气排出口,120表示后处理吸附材料,121表示出口侧气体处理装置。
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而,上述的空气精制处理装置会出现以下所列举的问题点及课题。(i)作为高度的空气精制处理,由于其构成为将吸附处理与使用了氧化触媒或光触媒的化学处理相组合,因而装置的繁琐化和复杂化不可避免。特别是,为了在最佳条件下进行吸附处理,需要将导入的原料空气维持在规定的温度,如果之前因化学反应而导致空气被加温等,则需要在空气导入前的阶段进行冷却处理等。(ii)另外,在原料空气中含有较多被吸附成分的情况下,存在产生较大吸附热的可能性,或者存在吸附剂所吸附的被吸附成分发生反应从而产生反应热的可能性,或者存在因反应而产生可燃性气体的可能性,需要管理吸附材料的温度及吸附处理后的空气的温度。吸附剂表面温度的上升有可能会导致在吸附剂表面浓缩的被吸附成分脱附,从而有可能会影响吸附处理后的处理。另外,在被吸附成分中存在可燃性气体或者通过反应产生了可燃性气体时,若空气的流路中有着火源,则有起火的危险。以前不存在充分地考虑这种可能性的装置,特别是在连续地进行空气的精制处理时,很难防止此影响。这是使用吸附处理的空气精制装置的重要课题。(iii)被精制处理的空气中的被吸附成分会有很大的变动。例如,就含有因塗装处理工序产生的溶剂成分的空气中的被吸附成分而言,在塗装处理中具有非常高的浓度,在塗装处理前后浓度下降。另外,在医疗设施等中,也存在紧急时带入较多的细菌的情况,而通常情况下细菌数非常低。在图3所例示的设置有用于预先进行平均化的缓冲吸附材料的装置及在医疗设施等所设置的空气净化装置中,对于设置的缓冲吸附材料及处理用吸附剂的容量,需要设想被吸附成分的浓度高的情况,来设置与其对应的大容量的吸附材料,然而在通常的被吸附成分的浓度较低的情况下,这种大容量的吸附材料会导致精制处理整体的处理速度下降。在一个精制处理装置中,要求具有能够应对被吸附成分的浓度变化,且能够迅速进行精制处理的功能。因此,本专利技术的目的在于,提供一种空气精制处理装置,其通过简单的结构,对因精制处理中的被吸附物质而产生吸附热的情况进行管理,必要时,对吸附剂自身进行冷却处理,防止被吸附成分脱附及起火等,并且能够确保高吸附效率。另一目的在于,提供一种具有能够对应于被吸附成分的浓度变化来迅速进行精制处理的功能的空气精制处理装置。解决课题的方法本专利技术的专利技术人经过反复地潜心研究,发现通过以下所示的气体精制处理装置能够达成上述目的,并最终完成本专利技术。本专利技术的气体精制处理装置,其特征在于,具备:主体,具有形成有网格状或网眼状的气体流通部的内筒以及设置于该内筒的外周且形成有网格状或网眼状的气体流通部的外筒;原料供给部,用于供给作为处理对象的原料气体;分散部,用于对供给来的原料气体进行分散;精制部,用于对分散后的原料气体进行精制处理;排出部,用于排出已经通过精制部的气体;温度计,用于对精制部进行温度测量;以及冷却处理部,设置于精制部的上部,用于对精制部进行冷却处理;所述分散部由内筒与内筒的内部空间形成,所述排出部由外筒与外筒的外部空间以及排出流路形成;或者,所述分散部由外筒与外筒的外周空间形成,所述排出部由内筒与内筒的内部空间以及排出流路形成;所述精制部形成于内筒与外筒之间的空间部,在该空间部填充有能够通过加热来脱附的透气性的吸附剂;从所述原料供给部供给来并在分散部被分散的原料气体,在通过精制部而被精制处理之后,经由排出部作为精制气体排出;在所述精制部的温度超过了规定温度时,由冷却处理部供给出冷却介质,对精制部进行冷却处理。通过这种结构,可作为如下的气体精制处理装置,即,对因精制处理中的被吸附物质而产生吸附热及反应热等的情况进行管理,在需要时能够对吸附剂自身进行冷却处理,防止被吸附成分的脱附及起火等,并且能够确保高吸附效率。特别是,从设置于精制部的上部的冷却处理部供给出冷却介质,对精制部进行冷却处理,由此,供给出的冷却介质从上部向下部整体地遍及填充在内筒与外筒之间的空间部的吸附剂,并且被相对高温的上部加温的冷却介质对相对低温的下部进行加温,能够获得使精制部内部的温度分布均匀化的效果。本专利技术的上述气体精制处理装置,其特征在于,使用活性炭作为所述吸附剂,以围绕内筒的外周面或外筒的内周面的方式配置冷却处理部,从精制部的上部对吸附剂均匀地供给出冷却介质,对精制部进行冷却处理。通过这种结构,还能够在精制部的剖面方向上对吸附剂均匀地供给出冷却介质,供给出的冷却介质从上部向下部遍历全部吸附剂,能够进一步实现精制部内部的温度分布的均匀化。本专利技术的上述气体精制处理装置,其特征在于,所述内筒及外筒被一个或多个壁部分割为多个筒体,所述一个或多个壁部共有主体的中心轴,各筒体分别具备原料供给部、分散部、精制部、排出部、温度计及冷却处理部。如上述那样,以往,对于被精制处理的空气中的被吸附成分的大的变动,难以迅速地进行相应的精制处理。本专利技术,通过共有主体的中心轴的壁部分割而成的多个筒体,分别具有固有的精制功能,并通过将原料气体切换导入具有能够应对变动的精制功能的筒体,能够迅速地进行相应的精制处理。特别是,通过共有主体的中心轴的壁部分割而成的筒体,在具有不同容量的精制部的情况下,具有与其容量相对应的各原料气体的分散功能、精制功能及冷却功能,因而确保能够更加迅速地应对原料气体的变动的精制功能。本专利技术的上述气体精制处理装置,其特征在于,在气体精制处理装置的精制处理结束后,且在气体精制处理装置停止前,由冷却处理部供给出冷却介质,对精制部进行冷却本文档来自技高网
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气体精制处理装置

【技术保护点】
一种气体精制处理装置,其特征在于,具备:主体,具有形成有网格状或网眼状的气体流通部的内筒以及设置于该内筒的外周且形成有网格状或网眼状的气体流通部的外筒;原料供给部,用于供给作为处理对象的原料气体;分散部,用于对供给来的原料气体进行分散;精制部,用于对分散后的原料气体进行精制处理;排出部,用于排出已经通过精制部的气体;温度计,用于对精制部进行温度测量;冷却处理部,设置于精制部的上部,用于对精制部进行冷却处理;所述分散部由内筒与内筒的内部空间形成,所述排出部由外筒与外筒的外部空间以及排出流路形成;或者,所述分散部由外筒与外筒的外周空间形成,所述排出部由内筒与内筒的内部空间以及排出流路形成;所述精制部形成于内筒与外筒之间的空间部,在该空间部填充有能够通过加热来脱附的透气性的吸附剂;从所述原料供给部供给来并在分散部被分散的原料气体,在通过精制部而被精制处理之后,经由排出部而作为精制气体排出;在所述精制部的温度超过了规定温度时,由冷却处理部供给出冷却介质,对精制部进行冷却处理。

【技术特征摘要】
2016.06.10 JP 2016-1161491.一种气体精制处理装置,其特征在于,具备:主体,具有形成有网格状或网眼状的气体流通部的内筒以及设置于该内筒的外周且形成有网格状或网眼状的气体流通部的外筒;原料供给部,用于供给作为处理对象的原料气体;分散部,用于对供给来的原料气体进行分散;精制部,用于对分散后的原料气体进行精制处理;排出部,用于排出已经通过精制部的气体;温度计,用于对精制部进行温度测量;冷却处理部,设置于精制部的上部,用于对精制部进行冷却处理;所述分散部由内筒与内筒的内部空间形成,所述排出部由外筒与外筒的外部空间以及排出流路形成;或者,所述分散部由外筒与外筒的外周空间形成,所述排出部由内筒与内筒的内部空间以及排出流路形成;所述精制部形成于内筒与外筒之间的空间部,在该空间部填充有能够通过加热来脱附的透气性的吸附剂;从所述原料供给部供给来并在分散部被分散的原料气体,在通过精制部而被精制处理之后,经由排出部而作为精制气体排出;在所述精制部的温度超过了规定温度时,由冷却处理部供给出冷却介质,对精制部进行冷却处理。2.根据权利要求1所述的气体精制处理装置,其特征在于,使用活性炭作为所述吸附剂,以围绕内筒的外周面或外筒的内周面的方式配置冷却处理部,从精制部的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:白石昌典
申请(专利权)人:SE工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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