一种从煤气回收氰化物的方法和设备技术

一种从煤气中回收氰化物的方法和设备。本发明专利技术的方法为从煤气化炉出来的热煤气经热回收、高温干式粗除尘、精除尘器除去煤气中的粉尘及焦油，经间接冷却，生成脱除氰化物的不含尘及焦油的常温煤气，再经脱氰，最后回收氰化物。本发明专利技术可杜绝含氰废水的产生，从根本上解决了氰化物的污染问题并省去了含氰废水处理的投资、运行费用和占用土地，广泛地应用于回收煤气及其他气体中的氰化物。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种从煤气回收氰化物的方法和设备本专利技术属于煤气净化领域，特别是涉及一利从煤气中回收氰化物的方法和设备。由于用煤或焦炭生产的煤气中含有氰化物，需要从煤气中脱除。目前采用的方法是用冷却水直接洗涤煤气，洗涤水中的氰化物含量较高，远远超过了排放标准，需要进行处理。目前处理废水中的氰化物的方法为：一种是生化法，能够脱除废水中的少部分氰化物，大部分氰化物仍要转移到空气中；另一种是曝气法，其是将绝大部分的氰化物转移到空气中；还有一种是吹脱焚烧法，由于吹用的空气量比焚烧所需的空气量大，部分吹脱气必须向大气排放。这三种方法都存在着氰化物从水中向大气中转移的问题，而且废水中的氰化物含量难以保证达标。此外还需要含氰废水处理装置的投资、运行费用和占用土地。本专利技术的目的在于提供一种从煤气中回收氰化物的方法，采用间接法回收煤气中的热量，高温干法脱除煤气中的粉尘和焦油，再将煤气间接冷却，生成了不含粉尘和焦油的未脱氰化物的常温煤气，即可比较容易地脱除和回收煤气中的氰化物，从根本上解决了氰化物进入环境，造成污染的问题。司时还可省去含氰废水处理的投资、运行费用和占用土地。本专利技术的另一个目的是提供一种从煤气中回收氰化物的主要设备。    本专利技术是通过下述技术方案实现的：煤气化炉生产出的300～600℃左右热煤气，经过间接热量回收装置，使煤气温度降至120～200℃左右，经过干式粗除尘器，除去煤气中较大粒度的粉尘，再经过高温煤气静电除尘器，除去煤气中绝大多数的粉尘及焦油，煤气再进入间接冷却器，温度降至45～30℃，在脱氰器中将煤气中的氰化物脱除，再从脱氰剂中回收氰化物作为产品出售，或者比较方便地处理掉氰化物。实现上述方法的设备包括：(1)热回收器，用于回收煤气中的热量；(2)干式粗除尘器，用于除去煤气中较大粒度的粉尘；(3)高温煤气静电除尘器，用于除去煤气中绝大部分粉尘和焦油；(4)煤气间接冷却器，用于将煤气温度降至接近常温的温度；-->(5)脱氰器，用于脱除煤气中的氰化物；(6)氰化物回收器，用于回收脱氰剂中的氰化物。本专利技术能够将煤气中的氰化物回收为有用的化工产品，从根本上解决了氰化物对水体和大气的污染，同时省去了含氰废水处理的投资、运行费用和占用土地。本专利技术用于回收煤气、焦炉气以及其他气体中的氰化物。下面将结合各附图和具体实施例对本专利技术进行进一步的说明。图1是本专利技术的工艺流程示意图。    图2是图1所示煤气高温静电除尘器的结构示意图。如图1所示，从煤气中回收氰化物的方法为从煤气化炉中生成的含有粉尘、焦油、氰化物及其他杂质、温度为250～500℃的热煤气，首先进入热回收装置，使煤气温度降至200～90℃左右，再进入干式除尘器，干式除尘器可以选择旋风除尘器及其它类型的干式除尘器，在此将煤气中大粒度的粉尘除去，然后进入高温煤气静电除尘器，也可选用其他类型的干式精除尘和焦油器，在这里除去煤气中的细小粉尘和焦油，然后煤气进入间接冷却器，其可以选用水冷却器及其它类型的间接冷却器，将煤气冷却至45～25℃左右，热煤气就成为了不含粉尘和焦油的未脱除氰化物的接近常温的煤气，即可比较容易地脱除和回收煤气中的氰化物，常温煤气经鼓风机加压进入脱氰装置，脱氰装置可选用干法及湿法两种，干法采用含碱的多孔固体吸附煤气中的氰化物，湿法则可选用碱溶液来吸收煤气中氰化物，也可以在脱硫工序在脱硫的同时将氰化物脱除，生成干净的煤气。再将含较多氰化物的脱氰剂送入氰回收装置回收氰化物，氰回收工艺因脱氰工艺的不同而异，干法脱氰的脱氰剂可用硫酸将脱氰剂中的氰化物转化为氢化氰气体出来，再用铁和碳酸钾与氰化氢反应生成黄血盐钾副产品。湿法脱氰液经蒸发制取氰化物，如硫氰化钠等产物。本专利技术的从煤气中回收氰化物发所用的设备主要是高温煤气静电除尘器，如图2所示，本专利技术的高温煤气静电除尘器包括绝缘箱1、高压线进口2、上筒体3、煤气出口4、上悬伞5、沉淀电极6、下悬伞7、下简体8、半水煤气进口9及整流电源10。本专利技术的高温煤气静电除尘器采用耐高温的绝缘性能良好的绝缘箱1，以及符合工艺要求的沉淀电极和整流电源。实施例1从煤气化炉出来的含氰化物、蒸汽、粉尘和焦油的温度为400℃的煤气，废热锅炉冷却到220℃，副产了蒸汽，再经旋风除尘器，-->除去其中大部分粗粉尘后，进入高温煤气静电除尘器，除去其中几乎全部的焦油及粉尘，使煤气的尘含量降至20毫克/立方米，再经间接水冷却器将煤气温度降至40℃，进入气柜，然后经鼓风机进入脱硫塔，用脱硫液吸收煤气中的氰化物，将具转化成硫氰化钠。将含硫氰化钠的脱硫液蒸发制得硫氰化钠产品。实施例2除下述外其它与实施例1同，生成的未脱氰化物的不含粉尘及焦油的常温煤气用水吸收其中氰化物，含氰化物的水用空气吹脱，含氰化物的吹脱空气进燃烧炉，将其中的氰化物燃烧分解成无毒的二氧化碳和氮气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从煤气中回收氰化物的方法，包括将从煤气化炉出来的热煤气经热回收器，间接回收煤气中的热量，再经干式粗除尘器除去热煤气中较大粒度的粉尘后，经高温精除尘除去热煤气细小粉尘及焦油，再经间接冷却器将煤气温度降至接近常温，在脱氰器中将煤气中的氰化物脱除，然后经氰化物回收器回收氰化物，或者方便地处理掉脱氰剂中的氰化物。

【技术特征摘要】
1.一种从煤气中回收氰化物的方法，包括将从煤气化炉出来的热煤气经热回收器，间接回收煤气中的热量，再经干式粗除尘器除去热煤气中较大粒度的粉尘后，经高温精除尘除去热煤气细小粉尘及焦油，再经间接冷却器将煤气温度降至接近常温，在脱氰器中将煤气中的氰化物脱除，然后经氰化物回收器回收氰化物，或者方便地处理掉脱氰剂中的氰化物。2.权利要求1所述的方法，其特征在于所述的回收煤气热量为间接回收热量。3.权利要求1所述的方法，在特征在于所述的所有除尘和焦油装置均为干式除尘和焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉明，高秀岭，高健，
申请(专利权)人：高健，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]